本发明专利技术公开了一种制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，具体包括：底座，该底座具有平稳下板，以及设置在底座上方的固定底环，所述固定底环的上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有半环形滑道，所述顶板的上方固定连接有预处理机构，所述顶板的上方固定连接有卡位机构，所述顶板的内部开设有卡位圆孔，所述卡位圆孔的内部卡合连接有辅助机构，所述底座的上方固定连接有击打机构；存储槽，该存储槽具有光滑内壁，以及设置在存储槽外部的运输滑道，所述运输滑道的底部固定连接有承接箱，本发明专利技术涉及冷挤压加工技术领域。该制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，达到了提高使用效率的目的。达到了提高使用效率的目的。达到了提高使用效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备
[0001]本专利技术涉及冷挤压加工
，具体涉及制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备。
技术介绍
[0002]制动蹄是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。在对制动蹄滚轮轴进行加工时，常会用到冷挤压加工的方式。冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。
[0003]目前的制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，在对制动蹄轮轴进行加工的过程中，对其表面的光滑性检验不过关，导致在挤压的过程中原料表面不够光滑，挤压形状不符合要求，且挤压过程中，需要工人手动转动圆钢，费时且费力。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，具体包括：底座，该底座具有平稳下板，以及设置在底座上方的固定底环，所述固定底环的上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有半环形滑道，所述顶板的上方固定连接有预处理机构，所述顶板的上方固定连接有卡位机构，所述顶板的内部开设有卡位圆孔，所述卡位圆孔的内部卡合连接有辅助机构，所述底座的上方固定连接有击打机构，用来促进滑动机构的运动；存储槽，该存储槽具有光滑内壁，以及设置在存储槽外部的运输滑道，所述运输滑道的底部固定连接有承接箱；所述辅助机构包括卡位柱，所述卡位柱的内部开设有第二滑道，所述第二滑道的内部滑动连接有加固板，所述加固板的外部固定连接有衔接板，所述卡位柱卡合连接在卡位圆孔的内部；所述衔接板的内部滑动连接有衔接杆，所述衔接杆的外部转动连接有螺旋扣，所述衔接杆的下方固定连接有弧形板，所述弧形板的内部开设有卡位槽，所述衔接板的外部固定连接有角板，所述角板的下方固定连接有挤压机构。
[0005]优选的，所述挤压机构包括压力机，所述压力机的外部固定连接有推杆，所述推杆的外部卡合连接有挤压模具，所述推杆的外部固定连接有轴承，所述轴承的外部转动连接有卡位长杆，所述挤压模具的内部开设有流通通道，所述卡位长杆与流通通道卡合连接，所述压力机固定连接在角板的下方。
[0006]优选的，所述预处理机构包括固定围板，所述固定围板的内部开设有连通孔，所述连通孔的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定连接有拉板，所述固定围板固定连接在顶板的上方。
[0007]优选的，所述预处理机构还包括检验板，所述检验板的外部固定连接有砂纸板，所述半环形滑道的内部滑动连接有滑动机构，所述检验板固定连接在螺纹杆的外部。
[0008]优选的，所述半环形滑道设置有两个，所述半环形滑道的内部开设有衔接孔，所述顶板的中部开设有流通槽，所述存储槽固定连接在顶板的下方，且存储槽与流通槽连通。
[0009]优选的，所述卡位机构包括电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机箱的上方固定连接有转柱，所述电机的输出端与转柱固定连接，所述转柱的上方固定连接有卡位竖板，所述电机箱固定连接在底座的上方。
[0010]优选的，所述卡位机构还包括围板，所述围板的内部开设有第一滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的外部固定连接有垫圈，所述围板固定连接在顶板的上方。
[0011]优选的，所述滑动机构包括滑动底座，所述滑动底座的内部固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的上方固定连接有卡位底座，所述滑动底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有竖板槽。
[0012]优选的，所述卡位底座的内部固定连接有伸缩保护圈，所述伸缩保护圈的内部卡合连接有圆钢。
[0013]优选的，所述击打机构包括固定底板，所述固定底板的上方固定连接有吸合板，所述固定底板的上方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方固定连接有平衡板，所述平衡板的上方固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的上方固定连接有弹簧球，所述固定底板固定连接在底座的上方。
[0014]本专利技术提供了一种制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备。具备以下有益效果：1、该制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，通过设置预处理机构，通过滑动机构可将圆钢的位置固定，并通过调整检验板所处的位置，可对圆钢的尺寸进行检查，随后检验板配合电动伸缩柱的伸缩，可对圆钢的表面进行简单的打磨除杂。达到了检验圆钢的尺寸是否符合要求并对其进行简单打磨的目的。
[0015]2、该制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，通过设置卡位机构，在滑动底座运动到衔接孔的上方时，滑动底座底部的卡位竖板会与竖板槽卡合固定，随后电机带动转柱转动，进而带动滑动底座转动，手动按压垫圈后，垫圈刚好处于卡位底座的上方，将圆钢的位置固定，辅助挤压工作的进行。达到了将圆钢的位置固定，并带动圆钢转动，辅助上方的挤压工作的目的。
[0016]3、该制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，通过设置辅助机构，可根据要求，对轴身的高度进行位置限定，对轴身具体位置不固定，挤压模具在压力机的带动下开始向右挤压轴身，轴身和圆钢在底部转柱的带动下不停的转动，进行挤压工作，节省人力。达到了对轴身进行位置的限定，防止轴身在转动时位置发生改变的目的。
[0017]4、该制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，通过设置击打机构，在滑动底座在半环形滑道中滑动时，会逐渐向下运动，此时可开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动弹簧柱以及弹簧球上下运动，并击打半环形滑道，来加速滑动底座向前运动，提高工作效率。达到了对半环形滑道的底部进行击打，辅助滑动机构的运动的目的。
附图说明
[0018]图1为本专利技术制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备的结构示意图；图2为本专利技术制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备的侧面结构示意图；图3为本专利技术预处理机构结构示意图；图4为本专利技术卡位机构结构示意图；图5为本专利技术辅助机构结构示意图；图6为本专利技术滑动机构结构示意图；图7为本专利技术击打机构结构示意图；图8为本专利技术挤压机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定底环；3、支撑柱；4、顶板；5、半环形滑道；6、预处理机构；601、固定围板；602、螺纹杆；603、拉板；604、检验板；A、滑动机构；A01、滑动底座；A02、电动伸缩柱；A03、卡位底座；A04、伸缩保护圈；A05、圆钢；A06、凹槽；A07、竖板槽；7、卡位机构；701、电机箱；702、转柱；703、卡位竖板；704、围板；705、第一滑道；706、滑动块；707、垫圈；8、卡位圆孔；9、辅助机构；901、卡位柱；902、第二滑道；903、加固板；904、衔接板；905、衔接杆；906、螺旋扣；907、弧形板；908、卡位槽；909、角板；B、挤压机构；B01、压力机；B02、推杆；B03、挤压模具；B04、轴承；B05、卡位长杆；10、击打机构；1001、固定底板；1002、吸合板；1003、电动伸缩杆；1004、平衡板；1005、弹簧柱；11、存储槽；12、运输滑道；13、承接箱。
具体实施方式
[0020]下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，具体包括：底座（1），其特征在于：该底座（1）具有平稳下板，以及设置在底座（1）上方的固定底环（2），所述固定底环（2）的上方固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上方固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的内部开设有半环形滑道（5），所述顶板（4）的上方固定连接有预处理机构（6），所述顶板（4）的上方固定连接有卡位机构（7），所述顶板（4）的内部开设有卡位圆孔（8），所述卡位圆孔（8）的内部卡合连接有辅助机构（9），所述底座（1）的上方固定连接有击打机构（10）；存储槽（11），该存储槽（11）具有光滑内壁，以及设置在存储槽（11）外部的运输滑道（12），所述运输滑道（12）的底部固定连接有承接箱（13）；所述辅助机构（9）包括卡位柱（901），所述卡位柱（901）的内部开设有第二滑道（902），所述第二滑道（902）的内部滑动连接有加固板（903），所述加固板（903）的外部固定连接有衔接板（904），所述卡位柱（901）卡合连接在卡位圆孔（8）的内部；所述衔接板（904）的内部滑动连接有衔接杆（905），所述衔接杆（905）的外部转动连接有螺旋扣（906），所述衔接杆（905）的下方固定连接有弧形板（907），所述弧形板（907）的内部开设有卡位槽（908），所述衔接板（904）的外部固定连接有角板（909），所述角板（909）的下方固定连接有挤压机构（B）。2.根据权利要求1所述的一种制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，其特征在于：所述挤压机构（B）包括压力机（B01），所述压力机（B01）的外部固定连接有推杆（B02），所述推杆（B02）的外部卡合连接有挤压模具（B03），所述推杆（B02）的外部固定连接有轴承（B04），所述轴承（B04）的外部转动连接有卡位长杆（B05），所述挤压模具（B03）的内部开设有流通通道，所述卡位长杆（B05）与流通通道卡合连接，所述压力机（B01）固定连接在角板（909）的下方。3.根据权利要求1所述的一种制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，其特征在于：所述预处理机构（6）包括固定围板（601），所述固定围板（601）的内部开设有连通孔，所述连通孔的内部转动连接有螺纹杆（602），所述螺纹杆（602）的外部固定连接有拉板（603），所述固定围板（601）固定连接在顶板（4）的上方。4.根据权利要求1所述的一种制动蹄滚轮轴冷挤压加工成型设备，其特征在于：所述预处理机构（6）还包括检验...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶凯明，李亮，夏明卫，王红萍，刘玲，
申请(专利权)人：靖江市永恒汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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