本实用新型专利技术公开涉及一种应用于钻石磨抛机的夹具换向机构，包括主轴、用于驱动主轴转动的主轴驱动件以及用于装配夹具的换向架，换向架与主轴联动配合，实现换向架的翻转换向，所述主轴包括分体且相对设置的第一轴体和第二轴体，还包括有轴体安装架，第一轴体和第二轴体均中空设置形成铺线通道，且第一轴体和第二轴体均设有转动部和连接部，转动部转动设置在轴体安装架上，连接部穿设在换向架上并与换向架锁定，以使第一轴体和第二轴体将换向架悬空，过两个分段式设置的主轴带动换向架进行转动，使其在铺线的时候更加方便。使其在铺线的时候更加方便。使其在铺线的时候更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于钻石磨抛机的夹具换向机构
[0001]本技术涉及钻石磨抛机
，特别涉及一种应用于钻石磨抛机的夹具换向机构。
技术介绍
[0002]现有技术中，夹具换向机构，包括一体式设置的主轴、用于驱动主轴转动的驱动件以及用于装配夹具的换向架，所述主轴穿过换向架设置并可带动换向架转动，换向架上设有电机、气缸或传感等部件，但是，主轴采用一体式设置，所以电线和气管走线的时候只能通过外部走线，铺线的时候容易缠绕，当然也可以是主轴中空设置用于走线，可以防止缠绕，但是，一体式设置的主轴其长度比较长，使其在铺线的时候比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种应用于钻石磨抛机的夹具换向机构，通过两个分段式设置的主轴带动换向架进行转动，使其在铺线的时候更加方便。
[0004]本技术公开涉及一种应用于钻石磨抛机的夹具换向机构，包括主轴、用于驱动主轴转动的主轴驱动件以及用于装配夹具的换向架，换向架与主轴联动配合，实现换向架的翻转换向，其特征在于：所述主轴包括分体且相对设置的第一轴体和第二轴体，还包括有轴体安装架，第一轴体和第二轴体均中空设置形成铺线通道，且第一轴体和第二轴体均设有转动部和连接部，转动部转动设置在轴体安装架上，连接部穿设在换向架上并与换向架锁定，以使第一轴体和第二轴体将换向架悬空。
[0005]采用上述技术方案，轴体安装架可以便于第一轴体和第二轴体的装配并起到支撑的作用，然后第一轴体和第二轴体将换向架悬空使换向架具有转动的避让空间，并且通过第一轴体和第二轴体配合支撑使其在支撑的时候更加稳定不易偏斜，主轴驱动件驱动第一轴体和/或第二轴体转动的时候，因连接部与换向架锁定，所以会带动换向架一起转动，并且换向架上需要装配一些电磁阀、传感器气缸等部件，采用分段式的第一轴体和第二轴体，使得导电线和气管可以从第一轴体和第二轴体转动部进入铺线通道，再从连接部穿出，避免了单个主轴长度过长的情况发生，使其在铺线的时候更加方便，
[0006]本技术的再进一步设置：所述换向架上设有走线通道，第一轴体和第二轴体分别位于走线通道的两端并部分插设在走线通道内，第一轴体和第二轴体间隔设置并形成出线区，所述走线通道上位于出线区位置设有与其导通的出线孔。
[0007]采用上述技术方案，走线通道可以便于第一轴体和第二轴体穿设在换向架上，并且出线孔可以便于走线，在减低装配难度的情况下不影响走线，使其在结构布局的时候更加合理。
[0008]本技术的再进一步设置：所述第一轴体和第二轴体经螺栓与换向架锁定，第一轴体和第二轴体上均设有限位块或限位槽，换向架设有与限位块或限位槽相适配的限位
槽或限位块，限位块位于限位槽内并与限位槽的两侧壁相抵触。
[0009]采用上述技术方案，使得第一轴体和/或第二轴体带动换向架转动的时候会产生一个扭转的力，会容易将螺栓拧断，从而导致断裂的螺栓无法取出，通过限位块和限位槽的配合，可以防止第一轴体和第二轴体相对换向架转动，并抵挡部分或全部的扭转力，从而可以保护螺栓。
[0010]本技术的进一步设置：所述轴体安装架上设有齿轮组，轴体安装架上设有油箱，齿轮组位于油箱内，还包括有传动轴，传动轴部分位于油箱内并与齿轮组的输入端联动配合，传动轴部分位于油箱外与主轴驱动件输出端联动配合，齿轮组的输出端与第一轴体联动配合。
[0011]采用上述技术方案，油箱内可以灌油，从而增加齿轮组的润滑度，并且还可以减少噪音，传动轴可以便于主轴驱动件带动齿轮组进行工作。
[0012]本技术的再进一步设置：所述油箱上设有用于供齿轮组装配进入油箱内部的装配口，装配口上可开合的盖设有盖板，盖板与装配口密封设置。
[0013]采用上述技术方案，装配口可以便于齿轮组装配进入到油箱内，盖板盖设在装配口上并密封可以防止漏油，使其在使用的时候更加稳定。
[0014]本技术的再进一步设置：所述油箱上还设有用于给油箱内部灌油的灌油口。
[0015]采用上述技术方案，可以便于给油箱灌油。
[0016]本技术的进一步设置：所述换向架上设有用于装配夹具的夹具座，夹具座相对设置有两个，其换向架上还设有用于驱动其中至少一个夹具座滑移的夹具座驱动件，实现两个夹具座靠近或分离。
[0017]采用上述技术方案，夹具座可以便于夹具进行装配，通过调节夹具座的间距可以适用于不同规格的水钻加工。
[0018]本技术的再进一步设置：所述夹具座上设有用于装配夹具的夹持区，夹具座上位于夹持区的左右两侧设有用于夹持夹具的夹持装置。
[0019]采用上述技术方案，夹持装置可以将夹具的两端进行夹持，从而防止夹具侧滑，使其在使用的时候更加稳定，并且夹持的时候具有位置校正的效果，进一步防止夹具偏移。
[0020]本技术的再进一步设置：所述换向架上还设有装配槽，夹具座上设有挡设在装配槽槽口上的挡板，装配槽内设有导向块和导向轨，其中一个固定或一体设置在换向架上，另一个固定或一体设置在挡板上。
[0021]采用上述技术方案，可以防止粉尘、水雾从装配槽的槽口处进入到导向块和导向轨之间，从而增加其使用的寿命和稳定性。
[0022]本技术的进一步设置：所述齿轮组中与第一轴体配合的齿轮其直径与换向架的长度相接近。
[0023]采用上述技术方案，使其在工作的时候更加稳定。
附图说明
[0024]图1为本技术装有夹具的整体应用结构示意图；
[0025]图2为图1侧视图；
[0026]图3为图2沿A
‑
A剖面视图；
[0027]图4为本技术轴体安装架以及第一轴体和第二轴体位置示意图；
[0028]图5为本技术局部结构示意图；
[0029]图6为本技术换向架结构示意图；
[0030]图7为本技术换向架上挡板位置示意图；
[0031]图8为本技术换向架上装配槽以及导向块和导向轨配合图；
[0032]图9为本技术夹持装置结构示意图；
[0033]图10为图1局部a放大图。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的具体实施方式详细说明：
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，本文中的驱动件均可以是采用电机、气缸或者电缸，具体安装方式属于本领域技术人员公知常识，本文就不做详细具体介绍了。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于钻石磨抛机的夹具换向机构，包括主轴、用于驱动主轴转动的主轴驱动件以及用于装配夹具的换向架，换向架与主轴联动配合，实现换向架的翻转换向，其特征在于：所述主轴包括分体且相对设置的第一轴体和第二轴体，还包括有轴体安装架，第一轴体和第二轴体均中空设置形成铺线通道，且第一轴体和第二轴体均设有转动部和连接部，转动部转动设置在轴体安装架上，连接部穿设在换向架上并与换向架锁定，以使第一轴体和第二轴体将换向架悬空。2.根据权利要求1所述的一种应用于钻石磨抛机的夹具换向机构，其特征在于：所述换向架上设有走线通道，第一轴体和第二轴体分别位于走线通道的两端并部分插设在走线通道内，第一轴体和第二轴体间隔设置并形成出线区，所述走线通道上位于出线区位置设有与其导通的出线孔。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于钻石磨抛机的夹具换向机构，其特征在于：所述第一轴体和第二轴体经螺栓与换向架锁定，第一轴体和第二轴体上均设有限位块或限位槽，换向架设有与限位块或限位槽相适配的限位槽或限位块，限位块位于限位槽内并与限位槽的两侧壁相抵触。4.根据权利要求3所述的一种应用于钻石磨抛机的夹具换向机构，其特征在于：所述轴体安装架上设有齿轮组，轴体安装架上设有油箱，齿轮组位于油箱内，还包括有传动轴，传动轴部分位于油箱内并与齿轮组的输入端联动配合，传动轴部分位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国民，
申请(专利权)人：温州旺铭智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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