一种具有高效散热的电力整流器制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高效散热的电力整流器，包括柜体、安装在柜体上的安装架、安装在安装架上的绝缘板，其特征还包括设置在绝缘板上的分隔槽和设置在分隔槽上的分隔板，所述的分隔板将机柜内划分为若干个腔室，所述的腔室内均安装有整流器主体和设置在整流器主体上的散热组件，所述的散热组件包括设置在整流器主体上的基板、安装在基板上的冷凝管、安装在冷凝管上呈矩阵排列的散热片以及设置在散热片和冷凝管的安装导向结构，所述的柜体顶部还设有与散热组件相配合的快速排风组件；本发明专利技术通过冷媒传递热能特性，将整流器的热量快速气化吸热传递至散热片，利用风机将散热片上的热量快速抽离，实现高效散热，提升使用寿命和运行的稳定性。行的稳定性。行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效散热的电力整流器


[0001]本专利技术涉及整流器
，特别涉及一种具有高效散热的电力整流器。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,整流器是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号等，整流器是一个整流装置，简单的说就是将交流(AC)转化为直流(DC)的装置，它有两个主要功能：第一，将交流电(AC)变成直流电(DC)，经滤波后供给负载，或者供给逆变器；第二，给蓄电池提供充电电压，因此，它同时又起到一个充电器的作用。
[0003]现有整流器的散热方式采用水冷散热或风冷散热方式，风冷散热对风机的依赖性太强，要求风机具有很好的稳定性，一旦风机出现故障，就导致整流器散热不佳而停止运行；采用水冷散热将整流器上的热量通过冷却管传递至散热片进行散热，需要在冷却管上安装上密集的散热片，各散热片之间的间隙较小，散热片之间的间隙导致热量积聚，导致整体散热效果不佳，影响整流器的散热效率，同时水冷散热需要机柜要有足够的宽余空间来放置水泵和冷却水箱，造成散热系统体积较大；所以有必要提出一种具有高效散热的电力整流器。

技术实现思路

[0004]本实用专利技术的目的是为了解决以上问题，而提出一种具有高效散热的电力整流器。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括柜体、安装在柜体上的安装架、安装在安装架上的绝缘板，其特征还包括设置在绝缘板上的分隔槽和设置在分隔槽上的分隔板，所述的分隔板将机柜内划分为若干个腔室，所述的腔室内均安装有整流器主体和设置在整流器主体上的散热组件，所述的散热组件包括设置在整流器主体上的基板、安装在基板上的冷凝管、安装在冷凝管上呈矩阵排列的散热片以及设置在散热片和冷凝管的安装导向结构，所述的柜体顶部还设有与散热组件相配合的快速排风组件。
[0006]作为优选，所述的安装导向结构包括设置在冷凝管上的锥形台、设置在锥形台两侧呈对称的导向块、设置在散热片上且与冷凝管相适配的通孔。
[0007]作为优选，所述的散热片上设有若干个散热孔，所述的通孔上设有与导向块相适配的限位槽。
[0008]作为优选，所述的冷凝管里的填充介质为冷媒。
[0009]作为优选，所述的快速排风组件包括安装在分隔板上的排风通道、设置在柜体顶部且与排风通道相连通的一号轴流风机、二号轴流风机和三号轴流风机，所述的腔室相应的排风通道上均安装有温度传感器。
[0010]作为优选，所述的排风通道上设有与分隔板相适配的插槽，所述的排风通道上还设有防尘网，所述的一号轴流风机或二号轴流风机或三号轴流风机均与每个腔室相连通。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术通过冷媒吸热变成气体，放热变成液体的特性，可以将整流器上的大量热量快速气化吸热并传递至散热片上，利用轴流风机将散热片上的热量快速抽离，从而实现高效散热，提升整流器的使用寿命和运行的稳定性；通过安装导向结构的设置，将散热片通过限位槽和导向块的配合，利用过盈安装使散热片快速装配在锥形台与冷凝管贴合，同时利用限位槽和导向块的定位，可以使散热片上下之间的散热孔相互对齐，从而保证了底部的热量通过散热孔快速上升，防止热量积聚在散热片的间隙之间，提升了散热片的散热效率；通过快速排风组件的设置，利用温度传感器可以监测每个腔室中的温度情况，根据整流器的负荷功率大小以及腔室温度的变化，来控制风机的开启或关闭，从而将各腔室内的热量快速抽离出柜体；同时将风机安装在柜体的顶部，可以通过交替使用，方便风机的维护；通过分隔板的设置，将柜体划分为三个腔室，使每个腔室的热量互不干扰，提升散热效率；通过排风通道的设置，使各个腔室的背部、顶部与排风通道连通，在轴流风机的作用下，可以更快速的将各腔室内的热量排出，提升散热效率；通过防尘网的设置，防止灰尘从风机进入柜体，避免了散热孔被灰尘堵塞，提升了散热片的散热效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术专利的内部结构示意图；图2为本专利技术专利的散热组件结构示意图；图3为本专利技术专利的绝缘板结构示意图；图4为本专利技术专利的冷凝管结构示意图；图5为本专利技术专利的散热片结构示意图；图6为本专利技术专利的排风通道结构示意图；图7为本专利技术专利的A处结构放大示意图。
[0013]图中标识：1柜体、11安装架、2绝缘板、21分隔槽、22分隔板、23腔室、3整流器主体、4散热组件、41基板、42冷凝管、43散热片、431散热孔、5安装导向结构、51锥形台、52导向块、53通孔、54限位槽、6快速排风组件、61排风通道、62一号轴流风机、63二号轴流风机、64三号轴流风机、65温度传感器、66插槽、67防尘网。
具体实施方式
[0014]下面我们结合附图对本专利技术所述的一种具有高效散热的电力整流器做进一步的详细说明。
[0015]参阅附图1至7所示，本实施例中一种具有高效散热的电力整流器，包括柜体1、通过焊接安装在柜体1上的安装架11、通过螺栓安装在安装架11上的绝缘板2，其特征还包括设置在绝缘板2上的分隔槽21和安装在分隔槽21上的分隔板22，所述的分隔板22将机柜1内划分为若干个腔室23，所述的腔室23内均安装有整流器主体3和设置在整流器主体3上的散热组件4，所述的散热组件4包括设置在整流器主体3上的基板41、安装在基板41上的冷凝管
42、通过过盈配合安装在冷凝管42上呈矩阵排列的散热片43以及设置在散热片43和冷凝管42的安装导向结构5，所述的柜体1顶部还设有与散热组件4相配合的快速排风组件6，所述的冷凝管32里的填充介质为冷媒；本专利技术通过冷媒吸热变成气体，放热变成液体的特性，可以将整流器主体3上产生的热量快速气化吸热并传递至散热片43上，利用快速排风组件6将散热片43上的热量快速抽离，从而实现高效散热，提升整流器主体3的使用寿命和运行的稳定性；通过分隔板22的设置，将柜体1划分为三个腔室23，使每个腔室23的热量互不干扰，提升散热效率。
[0016]所述的安装导向结构5包括设置在冷凝管42上的锥形台51、通过焊接安装在锥形台51两侧呈对称的导向块52、设置在散热片43上且与冷凝管42相适配的通孔53，所述的散热片43上设有若干个散热孔431，所述的通孔53上设有与导向块52相适配的限位槽54；通过安装导向结构5的设置，将散热片43上的通孔53对准冷凝管42，同时使限位槽54与导向块52的位置对齐，把散热片43通过过盈配合安装在锥形台51与锥形台51之间，依次将每一片散热片43安装在冷凝管43上，通过限位槽54和导向块52的配合，利用过盈安装使散热片43快速装配在锥形台51与冷凝管42贴合，同时利用限位槽54和导向块52的定位，可以使散热片43上下之间的散热孔431相互对齐，从而保证了底部的热量通过散热孔431快速上升，防止热量积聚在散热片43的间隙之间，提升了散热片43的散热效率。
[0017]所述的快速排风组件6包括安装在分隔板22上的排风通道61、通过螺栓安装在柜体1顶部且与排风通道61连通的一号轴流风机62、二号轴流风机63和三号轴流风机64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效散热的电力整流器，包括柜体（1）、安装在柜体（1）上的安装架（11）、安装在安装架（11）上的绝缘板（2），其特征还包括设置在绝缘板（2）上的分隔槽（21）和设置在分隔槽（21）上的分隔板（22），所述的分隔板（22）将机柜（1）内划分为若干个腔室（23），所述的腔室（23）内均安装有整流器主体（3）和设置在整流器主体（3）上的散热组件（4），所述的散热组件（4）包括设置在整流器主体（3）上的基板（41）、安装在基板（41）上的冷凝管（42）、安装在冷凝管（42）上呈矩阵排列的散热片（43）以及设置在散热片（43）和冷凝管（42）的安装导向结构（5），所述的柜体（1）顶部还设有与散热组件（4）相配合的快速排风组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热的电力整流器，其特征还在于：所述的安装导向结构（5）包括设置在冷凝管（42）上的锥形台（51）、设置在锥形台（51）两侧呈对称的导向块（52）、设置在散热片（43）上且与冷凝管（42）相适配的通孔（53）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：田红军，杜林，张文朝，张祎，魏刚，陆鑫伟，宋会祥，张森，冯龙海，何九平，袁素华，
申请(专利权)人：杭州蓝海拓凡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：