一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装，涉及滚珠螺母旋槽加工领域。包括收集箱，收集箱的内壁固定安装有支撑板，支撑板的上端面滑动安装有限位板，限位板的下端面活动安装有用于对光杆开设滚珠螺母旋槽的切削刀，限位板的下端面设置有用于对切削刀固定的固定组件。通过让插接杆轴向一端沿着卡槽内腔侧壁贴合滑动，当插接杆轴向一端和限位环侧壁贴合时，插接杆轴向另一端和插接槽远离开口端内腔侧壁贴合，进而达到对切削刀固定的目的，取代了现有技术中通过螺栓对切削刀安装的方式，让切削刀更换时，工作人员不需要逐个转动螺栓进行安装，给工作人员带来了便捷性，同时提高了切削刀更换时的效率。时提高了切削刀更换时的效率。时提高了切削刀更换时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装


[0001]本技术涉及滚珠螺母旋槽加工领域，特别涉及一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠副一般是由滚珠丝杠、滚珠螺母、滚珠以及返向器等构成，是作为一种常用的传动机构，主要是通过滚珠丝杠转动转化为滚珠螺母的直线运动实现传动作用，滚珠螺母的一端往往设有与待传动机构的底座固定的三角外螺纹，内循环反向器的主要作用就是连接滚珠循环的两端，使每个回路都是闭环的，其螺母和螺杆之间的运动是无限循环的，同时不同循环方式的反向器是不一样的，内循环一般是连接到相邻的两个回路，形成循环回路，端盖循环和端部分流是通过在螺母的两端各有一个反向器和通过使用一个弯管将钢球从一端引导到另一端而形成的循环回路，而不同尺寸的滚珠螺母在外壁在开设的滚珠螺母旋槽时，需要根据不同使用环境和需求开设不同尺寸的滚珠螺母旋槽。
[0003]不同尺寸的滚珠螺母旋槽开设时需要使用不同尺寸的切削刀，传统的切削刀安装时都是通过螺栓配合安装，导致切削刀更换时，需要工作人员不断的转动螺栓，给工作人员对切削刀的更换带来了不便，进而降低了切削刀更换时的效率，因此需要一种新型的专用滚珠螺母旋槽车削加工工装。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装，可以有效解决
技术介绍
中切削刀安装时都是通过螺栓安装，给工作人员对切削刀的更换带来了不便，进而降低了切削刀更换时的效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装，包括收集箱，收集箱的内壁固定安装有支撑板，支撑板的上端面滑动安装有限位板，限位板的下端面活动安装有用于对光杆开设滚珠螺母旋槽的切削刀，限位板的下端面设置有用于对切削刀固定的固定组件，切削刀可以对光杆外壁进行切割。
[0006]固定组件包括插接筒和插接杆，插接筒的上端面转动安装有用于传动的螺纹杆，螺纹杆和限位板的下端面通过螺纹配合连接，插接杆和插接筒的内腔侧壁滑动连接，切削刀的外壁开设有用于让插接杆插接的插接槽，插接杆可以对切削刀起到限位的作用。
[0007]插接杆的径向外壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和插接筒的内壁固定连接，插接筒的径向外壁转动安装有限位环，限位环靠近插接杆的侧壁开设有和插接杆卡合的卡槽，复位弹簧可以让插接杆复位时更加方便。
[0008]优选地，插接筒的径向外壁对称固定安装有用于导向的导向杆，限位板靠近导向杆的一侧开设有用于对导向杆滑动轨迹限位的滑槽，滑槽可以对导向杆的滑动轨迹起到限定的作用。
[0009]优选地，限位板的下端面通过连杆固定安装有用于导向的导向环，导向环可以对
光杆起到支撑的作用。
[0010]优选地，收集箱的内壁固定安装有用于对碎屑承接的承接板，承接板可以对碎屑起到承载的作用。
[0011]优选地，收集箱的一侧通过转轴转动安装有用于对收集箱一侧密封的密封板，密封板可以避免碎屑发生侧漏的现象。
[0012]优选地，承接板在收集箱的内腔中倾斜放置，倾斜放置的承接板可以让碎屑扒出时更加方便。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过将切削刀一端插接至插接筒的内腔中，当切削刀一端和插接筒远离开口端内壁贴合时，沿着限位环轴线方向转动，让插接杆轴向一端沿着卡槽内腔侧壁贴合滑动，当插接杆轴向一端和限位环侧壁贴合时，插接杆轴向另一端和插接槽远离开口端内腔侧壁贴合，进而达到对切削刀固定的目的，取代了现有技术中通过螺栓对切削刀安装的方式，让切削刀更换时，工作人员不需要逐个转动螺栓进行安装，给工作人员带来了便捷性，同时提高了切削刀更换时的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术中限位板的立体剖视图；
[0017]图3为本技术中复位弹簧和限位环的剖视图；
[0018]图4为本技术中限位环主体结构示意图。
[0019]图中：1、收集箱；2、支撑板；3、限位板；4、螺纹杆；5、导向环；6、承接板；7、安装板；8、传动电机；9、插接筒；10、限位环；11、插接杆；12、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参照图1
‑
4所示，本技术为一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装，包括收集箱1，收集箱1的内壁固定安装有支撑板2，支撑板2的上端面滑动安装有限位板3，其中支撑
板2通过收集箱1的内壁均匀固定安装有两个，两个支撑板2可以提高限位板3安装的稳定性。
[0025]同时，支撑板2的上端面开设有滑动槽，限位板3的下端面延伸至滑动槽的内腔中，同时滑动槽的内腔中通过电机传动丝杆带动限位板3滑动。
[0026]限位板3的下端面活动安装有用于对光杆开设滚珠螺母旋槽的切削刀，限位板3的下端面设置有用于对切削刀固定的固定组件，不同尺寸的切削刀可以让光杆的外壁开设不同尺寸的滚珠螺母旋槽。
[0027]进一步的，支撑板2的上端面固定安装有安装板7，安装板7远离限位板3的一侧固定安装有传动电机8，将光杆的轴向一端和安装板7的一侧连接，然后启动传动电机8，便可以让光杆沿着自身轴线方向转动。
[0028]随着切削刀的滑动和光杆沿着自身轴线方向转动，便可以通过切削刀在光杆的径向外壁开设滚珠螺母旋槽。
[0029]固定组件包括插接筒9和插接杆11，插接筒9的上端面转动安装有用于传动的螺纹杆4，螺纹杆4和限位板3的下端面通过螺纹配合连接，通过转动螺纹杆4，可以控制切削刀的下端面和光杆之间的距离，进而控制滚珠螺母旋槽开设的深度。
[0030]插接杆11和插接筒9的内腔侧壁滑动连接，切削刀的外壁开设有用于让插接杆11插接的插接槽，将切削刀的一端插接至插接筒9的内腔中，当切削刀一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装，包括收集箱(1)，所述收集箱(1)的内壁固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端面滑动安装有限位板(3)，所述限位板(3)的下端面活动安装有用于对光杆开设滚珠螺母旋槽的切削刀，其特征在于：所述限位板(3)的下端面设置有用于对切削刀固定的固定组件；所述固定组件包括插接筒(9)和插接杆(11)，所述插接筒(9)的上端面转动安装有用于传动的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)和限位板(3)的下端面通过螺纹配合连接，所述插接杆(11)和插接筒(9)的内腔侧壁滑动连接，所述切削刀的外壁开设有用于让插接杆(11)插接的插接槽；所述插接杆(11)的径向外壁固定安装有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的另一端和插接筒(9)的内壁固定连接，所述插接筒(9)的径向外壁转动安装有限位环(10)，所述限位环(10)靠近插接杆(11)的侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪凯，盛勇，江华，
申请(专利权)人：启东市朗盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：