一种盐渍土路基隔盐结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐渍土路基隔盐结构，包括预设整土坑、平整土、水泥土混层和上部路基，平整土、水泥土混层均设置于预设整土坑内，上部路基设置于水泥土混层之上，平整土中设有第一分隔膜和阻隔板，第一分隔膜和阻隔板搭配设置。本实用新型专利技术相比于传统的分隔式平铺和沟壑式分隔，具有更好更长久的隔盐效果，防止盐渍后续渗透，从而有效的长效保持稳定的路基，保持路面平整。保持路面平整。保持路面平整。

【技术实现步骤摘要】
一种盐渍土路基隔盐结构


[0001]本技术涉及盐渍路
，尤其涉及一种盐渍土路基隔盐结构。

技术介绍

[0002]盐渍土是土层盐渍化过程中，含盐水随地下水运移达到危害路基和结构物的产物，在公路工程中，主要是指地表土层1米厚度内，易溶盐含量超过0.3％的含盐土层。由于土体中易溶盐的存在，盐种类与盐的含量不同会改变土体的基本工程性质，盐渍土的危害主要有两种：盐胀和盐溶蚀。其中公路盐胀病害较严重，使公路路面每都随季节产生不同程度的破坏，造成很大的经济损失。
[0003]盐渍土对路基的主要危害包括以下几个方面：淋溶与湿陷、翻浆，由于盐渍土中所含易溶盐晶体聚冰、脱水及吸湿潮化，使土基饱水及承载能力下降、盐胀，这类病害主要是由于盐渍土中的盐分结晶膨胀而造成的路面局部不平、鼓起，即使在施工过后，也会由于时间问题导致盐渍继续渗透，继而破坏原有的稳固结构。
[0004]为此，我们提出一种盐渍土路基隔盐结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盐渍土路基隔盐结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种盐渍土路基隔盐结构，包括预设整土坑、平整土、水泥土混层和上部路基，所述平整土、水泥土混层均设置于预设整土坑内，所述上部路基设置于水泥土混层之上，所述平整土中设有第一分隔膜和阻隔板，所述第一分隔膜和阻隔板搭配设置。
[0008]优选地，所述水泥土混层设置于预设整土坑的中部，平整土设置于水泥土混层的两侧。
[0009]优选地，所述第一分隔膜和阻隔板均设有多个，所述第一分隔膜和阻隔板相互一一对应搭配，并倾斜设置于平整土内。
[0010]优选地，所述上部路基包括水泥碎石层和柏油层，所述柏油层设置于水泥碎石层的上部，水泥碎石层设置于水泥土混层的上部。
[0011]优选地，所述水泥碎石层上设有第二分隔膜，所述第二分隔膜位于水泥碎石层和柏油层之间。
[0012]优选地，所述第二分隔膜的两侧呈弯折向下设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过设置的第一分隔膜和第二分隔膜、阻隔板的配合，以达到利用第一分隔膜和阻隔板来稳定路基的同时，在各种应力的挤压下能够依然保持结构的相互稳定，同时利用第一分隔膜和第二分隔膜也能达到较好的隔盐效果，阻断周边的盐土在雨水的作用下渗透的危害，从而有效的长效保持稳定的路基，保持路面平整。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种盐渍土路基隔盐结构的透视图。
[0016]图中：1预设整土坑、2平整土、3水泥土混层、4上部路基、5第一分隔膜、6阻隔板、7水泥碎石层、8柏油层、9第二分隔膜。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1，一种盐渍土路基隔盐结构，包括预设整土坑1、平整土2、水泥土混层3和上部路基4，在进行作业之前需要先将预设整土坑1进行挖设，挖设的深度不高于1.5m，宽度不低于3m，在预设整土坑1作业完毕后需要将其底部压实，形成一个较为完整的平面，平整土2和水泥土混层3均设置于预设整土坑1内用于进行填充，填充的目的在于平整地基，采用混合的方式是为了更好的拼合经济成本以及分隔难度。
[0020]为了进一步的保持地基不受到盐渍特性的干扰，将上部路基4设置于水泥土混层3之上，水泥土混层3与地面平齐，且水泥和土壤的混合比例为2:8，在硬化后再铺设上部路基4，水泥土混层3设置于预设整土坑1的中部，而平整土2设置于水泥土混层3的两侧，用于和原有的盐渍土壤进行对接，平整土2可以分为多种，水泥土混层3也可以分为多种，可以采用当地含盐量不高于0.5％的土壤进行混合，也可以采用不含盐的土壤进行作业，将平整土2挤压在水泥土混层3的两侧能使其更好的保持与路基外部的对接；
[0021]平整土2中设有第一分隔膜5和阻隔板6，第一分隔膜5和阻隔板6搭配设置，第一分隔膜5和阻隔板6均设有多个，第一分隔膜5和阻隔板6相互一一对应搭配，并倾斜设置于平整土2内，第一分隔膜5为符合土工膜，其上涂设有胶涂层，与阻隔板6一起阻隔外部的盐水渗透，阻断两侧的流通，使得路基更加长久的进行使用，阻隔板6采用的是水泥倒模的方式进行制作，内部可以含有钢筋，也可以用纯水泥制作使用。
[0022]实施例2
[0023]在传统的路基上，由于底部在做好分隔处理后，由于上部的水土流动而导致其路面下方依然会受到渗透作用，因此参照图1，上部路基4包括水泥碎石层7和柏油层8，水泥碎石层7的作用是用于更好的对接水泥土混层3，同时提高自重，柏油层8设置于水泥碎石层7的上部，水泥碎石层7设置于水泥土混层3的上部，水泥碎石层7上设有第二分隔膜9，第二分隔膜9位于水泥碎石层7和柏油层8之间，第二分隔膜9的两侧呈弯折向下设置使其形成一个局部的分隔状，同时利用第一分隔膜5和第二分隔膜9能达到较好的隔盐效果，阻断周边的盐土在雨水的作用下渗透的危害，从而有效的长效保持稳定的路基，保持路面平整。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐渍土路基隔盐结构，其特征在于，包括预设整土坑(1)、平整土(2)、水泥土混层(3)和上部路基(4)，所述平整土(2)、水泥土混层(3)均设置于预设整土坑(1)内，所述上部路基(4)设置于水泥土混层(3)之上，所述平整土(2)中设有第一分隔膜(5)和阻隔板(6)，所述第一分隔膜(5)和阻隔板(6)搭配设置。2.根据权利要求1所述的一种盐渍土路基隔盐结构，其特征在于，所述水泥土混层(3)设置于预设整土坑(1)的中部，平整土(2)设置于水泥土混层(3)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种盐渍土路基隔盐结构，其特征在于，所述第一分隔膜(5)和阻隔板(6)均设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京伍，宋文智，徐桂中，康国芳，惠迎新，
申请(专利权)人：东华理工大学，
类型：新型
国别省市：