本发明专利技术公开了一种不同规格流量计校准装置,其校准平台上按前、中、后位置设有推压机构,装夹机构和校准液体管道,装夹机构上装夹有流量计,流量计与校准液体管道之间设置的固定架上装夹有接通流量计的出口与校准液体管道的后段转换管件,推压机构与装夹机构之间设有前段转换管件,前段转换管件于可前、后向滑动的移动机构上装夹;推压机构包括于气缸缸体内前、后向伸缩的进液管道,向后伸出的进液管道将前段转换管件夹紧于伸缩管道与流量计的进口之间而接通进液管道与流量计。本发明专利技术适合对不同规格流量计的校准,装夹省力省时间,校准效率高,校准精度高,无泄漏,占地面积小。占地面积小。占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
不同规格流量计校准装置
[0001]本专利技术涉及流量计校准技术,具体为一种不同规格流量计校准装置。
技术介绍
[0002]根据国家相关规定,工厂计量使用的流量计需要定期进行校准,通常的方法是取下流量计后送到符合资质的机构进行校准,这对生产影响非常大。
[0003]为了解决流量计校准影响生产的问题,工厂解决方案采用的是通用法兰连接校准装置的结构,根据流量计口径不同,被校流量计通过人工方式安装在管道上,由于管道留出的距离只适应一种安装长度,无法调节而只能适应同品牌的流量计长度,如果不同品牌的流量计长度不同则无法进行安装,并且人工安装容易出现漏水现象影响校准准确度,安装费时费力,非常不方便。
[0004]如本申请人单位使用的校准装置,四根管道分别为DN50、DN65、DN80、DN100,且各管道只能安装上海威尔泰公司或上海ABB公司生产的流量计,其他品牌的流量计由于长度的问题无法进行安装;另外流量计采用人工安装,需要两人配合才能完成,安装一台流量计需要约30分钟,而且安装不对正会出现漏水现象造成流量计校准误差增加0.1%,影响对流量计准确性的判断。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提出了一种可满足各种规格流量计安装要求的不同规格流量计校准装置。
[0006]能够解决上述技术问题的不同规格流量计校准装置,其技术方案包括校准平台,所不同的是:
[0007]1、所述校准平台上按前、中、后位置分别设有推压机构,装夹机构和校准液体管道,所述装夹机构上装夹有流量计,所述流量计与校准液体管道之间设置的固定架上装夹有接通流量计的出口与校准液体管道的后段转换管件,所述推压机构与装夹机构之间设有前段转换管件,所述前段转换管件于可前、后向滑动的移动机构上装夹。
[0008]2、所述推压机构包括于气缸缸体内前、后向伸缩的进液管道,向后伸出的进液管道将前段转换管件夹紧于伸缩管道与流量计的进口之间而连通进液管道与流量计。
[0009]为匹配不同规格流量计的校准,不同口径的流量计匹配不同管径的前段转换管件和后段转换管件。
[0010]为保证互换连接,各转换管件的前、后端设有标准接口。
[0011]进一步,所述校准平台上设有前、后的管架,各管架上设有多层级的转换管件支架,自下而上的转换管件支架上对应安放的转换管件的管径由大渐小。
[0012]所述装夹机构的一种结构包括左、右对称的两个V型夹块,左、右V型夹块在丝杆螺母传动副带动下同步相向靠拢而自动定心流量计。
[0013]所述移动机构的一种结构包括所述移动机构包括滑动架,所述滑动架的左、右两
端分别安装于左、右的滑座上,左、右的滑座分别滑动安装于左、右的滑轨上。
[0014]前段转换管件的一种装夹方式为:所述滑动架上按前、后位置设有锁紧前段转换管件于半圆定位槽Ⅰ内的翻转式抱夹,前、后向的半圆定位槽Ⅰ开设于滑动架上。
[0015]后段转换管件的一种装夹方式为:所述固定架上按前、后位置设有锁紧后段转换管件于半圆定位槽Ⅱ内的翻转式抱夹,前、后向的半圆定位槽Ⅱ开设于固定架上。
[0016]本专利技术的有益效果:
[0017]1、本专利技术不同规格流量计校准装置结构中,设计标准的前、后段转换管件,通过气动控制的进液管道实现快速轴向装夹前段转换管件于流量计上,且任何品牌、任何长度、不同口径规格的流量计可被自定位快速装夹,适应各种品牌不同长度的流量计校准。
[0018]2、本专利技术装夹省力省时间,提高了校准效率,一次装夹时间在1分钟以内。
[0019]3、本专利技术可避免装夹不对正导致的泄露,提高了校准精度。
[0020]4、本专利技术占地面积很小,占有空间为2平方米。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种实施方式的结构示意图。
[0022]图2为图1实施方式的俯视图。
[0023]图3为图1中A处的局部放大图。
[0024]图4为图1中的B
‑
B剖视图。
[0025]图5为图1中的C
‑
C剖视图。
[0026]图号标识:1、校准平台;2、推压机构;2
‑
1、气缸缸体;2
‑
2、伸缩管道;2
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3、管套;2
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4、密封结构;2
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5、卡接头;3、装夹机构;3
‑
1、V型夹块;3
‑
2、手轮;3
‑
3、丝杆螺母传动副;4、校准液体管道;5、前段转换管件;6、后段转换管件;7、管架;7
‑
1、转换管件托架;8、移动机构;8
‑
1、滑动架;8
‑
2、滑座;8
‑
3、滑轨;9、翻转式抱夹;10、固定架。
具体实施方式
[0027]下面结合附图所示实施方式对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0028]本专利技术不同规格流量计校准装置,包括于校准平台1上按前、中、后位置设置的推压机构2、装夹机构3和校准液体管道4,所述装夹机构3上装夹有流量计,所述推压机构2与装夹机构3之间的校准平台1上设有移动机构8,所述装夹机构3与校准液体管道4之间的校准平台1上设有固定架10,后段转换管件6设于固定架10上开设的前、后向的半圆定位槽Ⅱ内并由固定架10上前、后设置的翻转式抱夹9夹紧而固定位置,所述后段转换管件6的前、后两端接通流量计的出口和校准液体管道4,前段转换管件5于移动机构8上装夹并与后段转换管件6同轴,如图1、图2所示。
[0029]所述移动机构8包括其上开设有前、后向的半圆定位槽Ⅰ的滑动架8
‑
1,所述滑动架8
‑
1的左、右两端分别安装于左、右的滑座8
‑
2上,左、右的滑座8
‑
2分别滑动安装于左、右的滑轨8
‑
3上,各滑轨8
‑
3通过对应的支架安装于校准平台1上,滑动架8
‑
1上按前、后位置设置的翻转式抱夹9将设于半圆定位槽Ⅰ内的前段转换管件5夹紧而固定位置,如图1、图2、图4所示。
[0030]所述装夹机构3的机座通过左、右的机架安装于校准平台1上,所述机座上左、右对
称设置有两个V型夹块3
‑
1,左、右的V型夹块3
‑
1分别安装于左、右的螺母座上,左、右的螺母座分别啮合在丝杆的左、右部螺杆上,丝杆的左、右部螺杆的旋向相反,所述丝杆的一端安装有手轮3
‑
2,丝杆及左、右的螺母座构成了以手轮3
‑
2为动力的丝杆螺母传动副3
‑
3,在手轮3
‑
2带动下丝杆转动,转动的丝杆带动左、右的V型夹块3
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1同步张开或闭合,如图2、图5所示。
[0031]所述推压机构2的气缸缸体2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.不同规格流量计校准装置,包括校准平台(1),其特征在于:所述校准平台(1)上按前、中、后位置分别设有推压机构(2),装夹机构(3)和校准液体管道(4),所述装夹机构(3)上装夹有流量计,所述流量计与校准液体管道(4)之间设置的固定架(10)上装夹有接通流量计的出口与校准液体管道(4)的后段转换管件(6),所述推压机构(2)与装夹机构(3)之间设有前段转换管件(5),所述前段转换管件(5)于可前、后向滑动的移动机构(8)上装夹;所述推压机构(2)包括于气缸缸体(2
‑
1)内前、后向伸缩的进液管道(2
‑
2),向后伸出的进液管道(2
‑
2)将前段转换管件(5)夹紧于伸缩管道(3
‑
2)与流量计的进口之间而接通进液管道(3
‑
2)与流量计。2.根据权利要求1所述的不同规格流量计校准装置,其特征在于:不同口径的流量计匹配不同管径的前段转换管件(5)和后段转换管件(6)。3.根据权利要求2所述的不同规格流量计校准装置,其特征在于:各转换管件的前、后端设有保证互换连接的标准接口。4.根据权利要求3所述的不同规格流量计校准装置,其特征在于:所述校准平台(1)上设有前、后的管架(7),各管架(7)上设有多层级的转换管件托架(7
‑
1),自下而上的转换管件托架(7
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏,刘哲军,
申请(专利权)人:燕京啤酒桂林漓泉股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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