一种抛丸板材表面除杂设备制造技术

本发明专利技术涉及一种抛丸板材表面除杂设备，罩体的侧壁水平焊接安装有驱动电机；驱动电机的传动端对接安装有主动齿盘；罩体的侧壁水平贯通安装有从动轴；从动轴的端头对接安装有从动齿盘；主动齿盘与从动齿盘卡设在一起；从动轴上对称焊接安装有转杆；两个转杆之间水平焊接安装有横杆；横杆上套接安装有除杂软套；罩体的侧壁对称焊接安装有上凸板；上凸板的下端面对接安装有下凸板；下凸板的下底面竖直焊接安装有吊板；两个吊板的下端面焊接安装有吊盒；吊盒的内侧壁水平焊接安装有横板；横板的上端面对称焊接安装有电动伸缩杆；本发明专利技术能够提供一种清洁效率高、除杂部件高度可调节以及具备杂质集中回收机构的抛丸板材表面除杂设备。杂质集中回收机构的抛丸板材表面除杂设备。杂质集中回收机构的抛丸板材表面除杂设备。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸板材表面除杂设备


[0001]本专利技术属于机械设备相关
，具体涉及一种抛丸板材表面除杂设备。

技术介绍

[0002]抛丸机是一种利用弹丸对工件表面进行强化处理的机床，是机械制造、汽车、拖拉机等工业部门广泛应用的一种重要设备；它广泛应用于船舶制造、桥梁建筑、钢结构制作等行业，在金属结构件表面除锈及强化处理方面发挥着重要作用，抛丸清理工艺是利用抛丸器抛射出的高速弹丸与工件之间的摩擦作用去除工件表面的锈蚀层及其污物，由于弹丸的冲击和切削以及磨料的磨削作用，使工件的内外表形成一层具有很高硬度和一定厚度的氧化皮；同时由于高温的作用使铁质材料发生塑性变形，提高了材料的塑性；该工艺适用于各种铸锻件毛坯及焊接件等的去氧化皮及除锈清理工作。
[0003]板材在经过抛丸机处理后，虽然板材的表面会变得比较平整，但是撞击脱落后的金属碎屑通常会附着在板材的表面，传统的工艺是直接将带有碎屑的板材通过机械设备运输放置到指定位置，这样存在的弊端是，碎屑会掉落到生产车间的各个角落，不但难以打扫清理，而且也会对环境造成一定的污染，因此需要一种机械设备在板材经过抛丸后，将其表面杂质进行清理，提高板材的清洁度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种清洁效率高、除杂部件高度可调节以及具备杂质集中回收机构的抛丸板材表面除杂设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抛丸板材表面除杂设备，包括罩体，所述罩体的侧壁水平焊接安装有驱动电机；所述驱动电机的传动端对接安装有主动齿盘；所述罩体的侧壁水平贯通安装有从动轴；所述从动轴的端头对接安装有从动齿盘；所述主动齿盘与从动齿盘卡设在一起；所述从动轴上对称焊接安装有转杆；两个所述转杆之间水平焊接安装有横杆；所述横杆上套接安装有除杂软套；所述罩体的侧壁对称焊接安装有上凸板；所述上凸板的下端面对接安装有下凸板；所述下凸板的下底面竖直焊接安装有吊板；两个吊板的下端面焊接安装有吊盒；所述吊盒的内侧壁水平焊接安装有横板；所述横板的上端面对称焊接安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的上端面焊接安装有顶板。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述吊盒的内部活动通入安装有存储抽屉。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述上凸板和下凸板通过采用连接螺杆对接安装在一起。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述罩体的前后端面对称胶合安装有挡帘。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述罩体的侧壁焊接安装有护罩；所述护罩罩设于所述主动齿盘和从动齿盘的外部。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本技术方案吊盒上设置有横板、电动伸缩杆、顶板和存储抽屉，首先通过电动伸缩杆和顶板来回伸缩震动传输带，从而可以将传输带
和板材上的残留碎屑进行震动清除，其次通过存储抽屉可以将掉落的碎屑进行集中收集，避免碎屑污染环境；本技术方案罩体上设置有驱动电机、主动齿盘、从动轴、从动齿盘、转杆、横杆和除杂软套，首先通过除杂软套可以将抛丸板材上的残留杂质进行刮除，其次通过驱动电机带动主动齿盘、从动轴、从动齿盘、转杆和横杆进行转动，从而可以实现除杂软套的高度调节，进而使得除杂软套能够便于不同厚度的板材通过。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的装配结构示意图。
[0012]图2为本专利技术的整体内部放大结构示意图。
[0013]图中：1、罩体；2、驱动电机；3、主动齿盘；4、从动轴；5、从动齿盘；6、转杆；7、横杆；8、除杂软套；9、上凸板；10、下凸板；11、吊板；12、吊盒；13、横板；14、电动伸缩杆；15、顶板；16、存储抽屉；17、连接螺杆；18、挡帘；19、护罩。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：一种抛丸板材表面除杂设备，包括罩体1，罩体既可以用于设备的安装，又能够起到防护作用；罩体1的侧壁水平焊接安装有驱动电机2；驱动电机2起到传动的作用，为设备的运作提供动力来源；驱动电机2的传动端对接安装有主动齿盘3；罩体1的侧壁水平贯通安装有从动轴4；从动轴4的端头对接安装有从动齿盘5；主动齿盘3与从动齿盘5卡设在一起；从动轴4上对称焊接安装有转杆6；两个转杆6之间水平焊接安装有横杆7；横杆7上套接安装有除杂软套8；主动齿盘5配合着咬合在一起的从动齿盘5可以实现横杆7的转动，进而实现除杂软套8的高度调节；罩体1的侧壁对称焊接安装有上凸板9；上凸板9的下端面对接安装有下凸板10；下凸板10的下底面竖直焊接安装有吊板11；两个吊板11的下端面焊接安装有吊盒12；吊盒12的内侧壁水平焊接安装有横板13；横板13的上端面对称焊接安装有电动伸缩杆14；电动伸缩杆15的上端面焊接安装有顶板15；电动伸缩杆14配合着顶板15的伸缩震动，可以有效的将传输带上的杂质进行震动剥离；吊盒12的内部活动通入安装有存储抽屉16；存储抽屉16用于杂质的集中收集；上凸板9和下凸板10通过采用连接螺杆17对接安装在一起；罩体1的前后端面对称胶合安装有挡帘18；罩体1的侧壁焊接安装有护罩19；挡帘18和护罩19均起到防护作用；护罩19罩设于主动齿盘3和从动齿盘5的外部。
[0016]测量好抛丸板材的厚度，然后开启驱动电机2，带动主动齿盘3、从动轴4、从动齿盘5、转杆6和横杆7进行转动，从而调节好除杂软套8的高度，以便于抛丸板才能够贴合着除杂软套8通过，进而将杂质进行刮除，同时开启电动伸缩杆14来带动顶板15进行来回伸缩，进而将残留在传输带上的杂质进行震动掉落，并通过存储抽屉16进行集中收集。
[0017]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸板材表面除杂设备，其特征在于：包括罩体（1），所述罩体（1）的侧壁水平焊接安装有驱动电机（2）；所述驱动电机（2）的传动端对接安装有主动齿盘（3）；所述罩体（1）的侧壁水平贯通安装有从动轴（4）；所述从动轴（4）的端头对接安装有从动齿盘（5）；所述主动齿盘（3）与从动齿盘（5）卡设在一起；所述从动轴（4）上对称焊接安装有转杆（6）；两个所述转杆（6）之间水平焊接安装有横杆（7）；所述横杆（7）上套接安装有除杂软套（8）；所述罩体（1）的侧壁对称焊接安装有上凸板（9）；所述上凸板（9）的下端面对接安装有下凸板（10）；所述下凸板（10）的下底面竖直焊接安装有吊板（11）；两个吊板（11）的下端面焊接安装有吊盒（12）；所述吊盒（12）的内侧壁水平焊接安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕军，
申请(专利权)人：江苏英达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：