一种建筑铝模板插扣式装配构造及安装施工方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑铝模板插扣式装配构造及安装施工方法，包括模板主体、咬合槽和插扣组件，插扣组件包括中驱动体、上插体和下插体，所述上插体和下插体设置在模板主体的同侧，在上插体和下插体上设置有对应的插孔；所述中驱动体设置在模板主体的另一侧，并处于模板主体的中部，所述中驱动体包括壳体、插杆和驱动组件，壳体的两侧设置有方孔，所述插杆适配的套装在方孔内，并与驱动组件传动连接，在驱动组件的驱动下，使插杆从壳体的上下方孔内同步伸出，本发明专利技术提供了一种单点驱动组装的铝模板组装结构，能快速的实现铝模板的拆装，利用具有一定适配长度的插杆和插体实现了两个模板主体的密封，操作简单，提高了施工效率，给人们提供了便利。人们提供了便利。人们提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板插扣式装配构造及安装施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种建筑铝模板插扣式装配构造及安装施工方法。

技术介绍

[0002]铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。
[0003]现有的铝模板在组装时，一般是采用销钉和销片进行紧固固定，利用销钉插入销孔内，然后用销片进行固定，这种结构是由于销孔数量大，在使用时存在组装麻烦，工作量大的问题。
[0004]在现有的技术中如专利号为202011530662.1的专利技术专利，其公开了一种建筑施工快速搭建铝模板，包括板体，板体上且位于板体的两侧边缘均设置有第一翻边，板体上且位于板体的另外两侧边缘均设置有第二翻边，板体上沿两侧第一翻边的长度方向均固定设置有多个筒体，筒体朝向第一翻边的面呈开口设置，筒体远离第一翻边的面呈封闭设置，筒体内穿设且滑动连接有杆体，第一翻边上开设有通孔，杆体通过通孔穿设且滑动连接于第一翻边上，第二翻边上开设有用于供杆体穿过的第一通过口，第一通过口远离板体的端部贯穿第二翻边设置，杆体远离板体中心的端部且位于杆体的两侧设置有抵接块，板体上设置有用于同时驱动多个杆体位于筒体内移动的驱动装置；这种结构虽然可以提高施工效率，但是在使用时结构笨重，转运困难，结构复杂，基于此，研究一种建筑铝模板插扣式装配构造及安装施工方法是必要的。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种建筑铝模板插扣式装配构造及安装施工方法，有效的解决了现有的铝模板组装效率低，施工麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种建筑铝模板插扣式装配构造，包括模板主体、咬合槽和插扣组件，所述模板主体一侧设置有咬合槽，另一侧设置有与咬合槽适配的底板，底板匹配嵌套在咬合槽内形成密封结构，所述插扣组件包括中驱动体、上插体和下插体，所述上插体和下插体设置在模板主体的同侧，且上插体和下插体对应设置在该侧的上下两侧，并在上插体和下插体上设置有对应的插孔；所述中驱动体设置在模板主体的另一侧，并处于模板主体的中部，所述中驱动体包括壳体、插杆和驱动组件，所述壳体固定在模板主体的背侧，壳体的两侧设置有方孔，所述插杆适配的套装在方孔内，并与驱动组件传动连接，在驱动组件的驱动下，使插杆从壳体的上下方孔内同步伸出，在两模板主体组装状态下，所述插杆能适配的插入插孔内。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括涡轮、蜗杆和螺纹杆，所述蜗杆转动设置在壳体的中
部，并与涡轮传动连接，所述蜗杆的两侧设置有反向的螺纹杆，所述插杆适配的螺纹连接在对应的螺纹杆上。
[0008]进一步的，所述涡轮上预留有驱动孔或驱动头。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括主锥齿轮、上从锥齿轮、下从锥齿轮和螺纹杆，所述主锥齿轮与上从锥齿轮和下从锥齿轮传送连接，在主锥齿轮上设置有驱动轴，上从锥齿轮和下从锥齿轮设置有螺纹杆，所述螺纹杆与插杆的内螺纹孔螺纹连接。
[0010]进一步的，在所述模板主体的背面两侧靠内的左右设置有侧板，左、右两侧板与模板主体的两侧分别形成装配区，所述上插体、下插体和中驱动体均固定在侧板上。
[0011]进一步的，所述插孔包括适配段和引导段，所述引导段包括外引导斜面和上引导斜面，当插杆进入引导段时，能在外引导斜面和上引导斜面的引导下，使两模板主体相互靠近。
[0012]进一步的，所述模板主体的背侧设置有背楞。
[0013]进一步的，所述上插体和下插体之间的间隙与所述中驱动体的长度适配。
[0014]进一步的，所述底板上设置有L形的密封垫。
[0015]一种建筑铝模板插扣式安装施工方法，包括如下步骤，步骤一，根据工程图纸放线，绑扎竖向墙体钢筋并将定位筋准确焊接；步骤二，在模板主体的正面涂脱模剂；步骤三，根据配板图纸拼装铝模；将模板主体沿其宽度方向依次放置于待安装位置；步骤四，将模板主体的咬合槽与底板对应，通过平移将两模板主体组装，并确保中驱动体处于上插体和下插体之间，确保插孔与方孔对应，使插杆伸出时能顺利进入插孔内；步骤五，将模板主体的咬合槽与底板对应，通过平移将两模板主体组装，并确保中驱动体处于上插体和下插体之间，确保插孔与方孔对应，使插杆伸出时能顺利进入插孔内；步骤五，通过电动扳手或配置的手轮转动驱动组件，使驱动组件驱动螺纹杆转动，并对应使插杆同步从壳体内伸出；步骤六，调整结构位置，观察模板主体之间是否存密封对接，然后进一步驱动涡轮蜗杆结构，将结构紧固。
[0016]上述技术方案的有益效果是：本专利技术针对现有的铝模板装配效率低的问题，提供了一种快速组装的铝模板结构，在组装方面，本专利技术在模板主体的一侧设置了处于上下的上插体和下插体，在相对侧设置了中驱动体，中驱动体与上插体和下插体适配构成插扣式组装结构，通过操作中驱动体可是插杆从其上下两侧伸出，并进入上插体和下插体内，实现装配，在结构上通过单一驱动点能够实现模板的整体装配，简化了装配结构，可快速的实现两块模板主体的装配和拆卸。
[0017]在驱动结构上，本专利技术采用涡轮蜗杆来驱动反向螺纹杆转动，即反向螺纹杆的中部转动，利用反螺纹驱动插杆，由于方孔的限位，使插杆从方孔内伸出，并以对应的插入插孔内，这种结构由于螺纹具有自锁性能，从而能够实现任一点的防退，避免结构松动，插杆与插孔的配合实现具有一定长度的配合连接。
[0018]本专利技术在模板主体的两侧布置了咬合槽结构，咬合槽具有一个L形结构的密封面，并在该密封面上布置了密封垫结构，确保组装状态下的密封性。
[0019]由此，本专利技术结构新颖，提供了一种单点驱动组装的铝模板组装结构，能快速的实现铝模板的拆装，利用具有一定适配长度的插杆和插体实现了两个模板主体的密封，操作简单，提高了施工效率，给人们提供了便利。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的单块铝模板结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的侧视图；图4为本专利技术的组装结构示意图；图5为本专利技术组装结构侧视图；图6为中驱动体的结构示意图；图7为中驱动体的内部结构示意图；图8为插孔的结构视图；图9为驱动组件的另一种结构示意图。
[0021]附图标记：1为模板主体，2为咬合槽，3为底板，4为上插体，5为下插体，6为中驱动体，7为方孔，8为驱动孔或驱动头，9为背楞，10为密封垫，11为涡轮，12为蜗杆，13为螺纹杆，14为插杆，15为插孔，151为适配段，152为引导段，16为主锥齿轮，17为上从锥齿轮，18为下从锥齿轮，19为壳体。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：实施例1，本实施例旨在提供一种建筑铝模板插扣式装配构造，主要用于铝模板的组装，针对现有的铝模板结构，一般采用间隔布置多点的紧固方式，每一点采用销钉和销片进行紧固，施工效率低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板插扣式装配构造，其特征在于，包括模板主体、咬合槽和插扣组件，所述模板主体一侧设置有咬合槽，另一侧设置有与咬合槽适配的底板，底板匹配嵌套在咬合槽内形成密封结构，所述插扣组件包括中驱动体、上插体和下插体，所述上插体和下插体设置在模板主体的同侧，且上插体和下插体对应设置在该侧的上下两侧，并在上插体和下插体上设置有对应的插孔；所述中驱动体设置在模板主体的另一侧，并处于模板主体的中部，所述中驱动体包括壳体、插杆和驱动组件，所述壳体固定在模板主体的背侧，壳体的两侧设置有方孔，所述插杆适配的套装在方孔内，并与驱动组件传动连接，在驱动组件的驱动下，使插杆从壳体的上下方孔内同步伸出，在两模板主体组装状态下，所述插杆能适配的插入插孔内。2.根据权利要求1所述的建筑铝模板插扣式装配构造，其特征在于：所述驱动组件包括涡轮、蜗杆和螺纹杆，所述蜗杆转动设置在壳体的中部，并与涡轮传动连接，所述蜗杆的两侧设置有反向的螺纹杆，所述插杆适配的螺纹连接在对应的螺纹杆上。3.根据权利要求2所述的建筑铝模板插扣式装配构造，其特征在于：所述涡轮上预留有驱动孔或驱动头。4.根据权利要求1所述的建筑铝模板插扣式装配构造，其特征在于：所述驱动组件包括所述驱动组件包括主锥齿轮、上从锥齿轮、下从锥齿轮和螺纹杆，所述主锥齿轮与上从锥齿轮和下从锥齿轮传送连接，在主锥齿轮上设置有驱动轴，上从锥齿轮和下从锥齿轮设置有螺纹杆，所述螺纹杆与插杆的内螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求1任一项所述的建筑铝模板插...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳乐，邸超星，杨愦绪，李耀文，许宁，杨瑞金，李冀川，
申请(专利权)人：中建七局第一建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：