一种便于散热的高频焊机用机组设备制造技术

技术编号:35537577 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 15:04
本实用新型专利技术涉及一种便于散热的高频焊机用机组设备,包括保护箱,所述保护箱的内部固定安装有承重板,所述保护箱的内底壁固定安装有两个限位板,两个所述限位板的相对面均活动安装有安装板,所述保护箱的内部固定安装有散热机构,所述散热机构的顶部固定安装有控制箱,两个所述安装板的相对面均固定安装有两个固定板,两个所述固定板的相对面均活动安装有连接板,两个所述连接板的相对面均固定安装有电子元件箱,所述电子元件箱的顶部固定安装有温控元件,所述保护箱的正面铆接有保护门。该便于散热的高频焊机用机组设备,通过设置散热机构使高频焊机在使用的时候,具备快速的散热能力,并且可以放置粉尘进入电子元件内部,导致故障频发。致故障频发。致故障频发。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的高频焊机用机组设备


[0001]本技术涉及高频焊机
,具体为一种便于散热的高频焊机用机组设备。

技术介绍

[0002]高频焊机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接,高频焊机不但可以用于各种金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺,焊接只是它的众多用途之一。
[0003]高频焊机用于各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理,但是传统的高频焊机对环境的要求较高,容易受环境影响,导致故障频发,焊机内部器件布局过于紧凑,影响散热且维修不便,故提出一种便于散热的高频焊机用机组设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于散热的高频焊机用机组设备,具备便于散热和维修等优点,解决了传统的高频焊机对环境的要求较高,容易受环境影响,导致故障频发,焊机内部器件布局过于紧凑,影响散热且维修不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于散热的高频焊机用机组设备,包括保护箱,所述保护箱的内部固定安装有承重板,所述保护箱的内底壁固定安装有两个限位板,两个所述限位板的相对面均活动安装有安装板,所述保护箱的内部固定安装有散热机构,所述散热机构的顶部固定安装有控制箱,两个所述安装板的相对面均固定安装有两个固定板,两个所述固定板的相对面均活动安装有连接板,两个所述连接板的相对面均固定安装有电子元件箱,所述电子元件箱的顶部固定安装有温控元件,所述保护箱的正面铆接有保护门,所述保护箱的正面固定安装有控制面板;
[0006]所述散热机构包括底座,所述保护箱的内底壁固定安装有两个底座,两个所述底座的顶部活动安装有通风箱,所述通风箱的顶部固定安装有驱动箱,所述驱动箱的内部固定安装有风机,所述驱动箱的右侧固定安装有送风管,所述送风管的输出端固定连接有加热箱,所述加热箱的底部固定安装有出风管。
[0007]进一步,所述风机的输入端设置有进风管,且进风管的输入端贯穿驱动箱并延伸至保护箱的左侧。
[0008]进一步,所述通风箱为U型箱,且通风箱的相对面均开设有通风口。
[0009]进一步,所述控制箱位于通风箱的顶部,且保护箱的正面设置有散热网板。
[0010]进一步,两个所述安装板的内部均开设有通风网板,且两个固定板的内部均设置有螺栓,两个固定板通过螺栓螺纹连接于两个连接板。
[0011]进一步,所述保护箱的左侧和右侧均开设有连接孔,且散热网板位于保护门下方。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该便于散热的高频焊机用机组设备,通过设置散热机构使高频焊机在使用的时候,具备快速的散热能力,并且可以放置粉尘进入电子元件内部,导致故障频发,还具有方便工作人员维修的优点,在使用的时候,首先通过控制箱启动风机使风机运转,产生吸力,将外部的空气吸入驱动箱的内部,然后空气通过送风管进入加热箱,通过控制箱启动加热箱对空气进行升温,并且升温后的空气进入通风箱,并由通风口经过通风网板进入保护箱的内部,再然后当温控元件检测到内部的湿度较高时,即可通过升温后的空气对内部进行烘干,当温控元件检测到温度过高后,将加热箱关闭,通过风机便可以实现内部的空气外循环,从而将内部的高温空气带出,进行降温,最后当需要维修的时候,只需要将保护门打开,然后扭动螺栓,使连接板脱离固定板便可以将电子元件箱拆卸下来,进行维修,当维修好后,便可以按此方案安装。
[0014]2、该便于散热的高频焊机用机组设备,通过设置散热机构使高频焊机在使用的时候,具备了快速降温和烘干的能力,并且出现问题后方便工作人员进行维修,通过电子元件箱之间的距离加大,使内部的空气可以更好的流通,传统的高频焊机在使用的时候,对环境的要求较高,容易受环境影响,例如湿度、粉尘等导致故障频发,焊机内部器件布局过于紧凑,影响散热且维修不便,散热机构和保护箱的设置有效的解决了这个问题,使高频焊机使用起来更加方便,故障更少,更为实用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图;
[0016]图2为本技术结构正视剖视图;
[0017]图3为本技术结构散热机构结构图。
[0018]图中:1、保护箱;2、承重板;3、限位板;4、安装板;5、散热机构;501、底座;502、通风箱;503、驱动箱;504、风机;505、送风管;506、加热箱;507、出风管;6、控制箱;7、固定板;8、连接板;9、电子元件箱;10、温控元件;11、保护门;12、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种便于散热的高频焊机用机组设备,包括保护箱1,保护箱1的内部固定安装有承重板2,保护箱1的内底壁固定安装有两个限位板3,两个限位板3的相对面均活动安装有安装板4,保护箱1的内部固定安装有散热机构5,散热机构5的顶部固定安装有控制箱6,两个安装板4的相对面均固定安装有两个固定板7,两个固定板7的相对面均活动安装有连接板8,两个连接板8的相对面均固定安装有电子元件箱9,电子元件箱9的顶部固定安装有温控元件10,保护箱1的正面铆接有保护门11,保护箱1的正面固定安装有控制面板12;
[0021]散热机构5包括底座501,保护箱1的内底壁固定安装有两个底座501,两个底座501
的顶部活动安装有通风箱502,通风箱502的顶部固定安装有驱动箱503,驱动箱503的内部固定安装有风机504,驱动箱503的右侧固定安装有送风管505,送风管505的输出端固定连接有加热箱506,加热箱506的底部固定安装有出风管507。
[0022]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0023]1)先通过控制箱6启动风机504使风机504运转,产生吸力,将外部的空气吸入驱动箱503的内部;
[0024]2)然后空气通过送风管505进入加热箱506,通过控制箱6启动加热箱506对空气进行升温,并且升温后的空气进入通风箱502,并由通风口经过通风网板进入保护箱1的内部;
[0025]3)再然后当温控元件10检测到内部的湿度较高时,即可通过升温后的空气对内部进行烘干,当温控元件10检测到温度过高后,将加热箱506关闭,通过风机504便可以实现内部的空气外循环,从而将内部的高温空气带出,进行降温;
[0026]4)最后当需要维修的时候,只需要将保护门11打开,然后扭动螺栓,使连接板8脱离固定板7便可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的高频焊机用机组设备,包括保护箱(1),其特征在于:所述保护箱(1)的内部固定安装有承重板(2),所述保护箱(1)的内底壁固定安装有两个限位板(3),两个所述限位板(3)的相对面均活动安装有安装板(4),所述保护箱(1)的内部固定安装有散热机构(5),所述散热机构(5)的顶部固定安装有控制箱(6),两个所述安装板(4)的相对面均固定安装有两个固定板(7),两个所述固定板(7)的相对面均活动安装有连接板(8),两个所述连接板(8)的相对面均固定安装有电子元件箱(9),所述电子元件箱(9)的顶部固定安装有温控元件(10),所述保护箱(1)的正面铆接有保护门(11),所述保护箱(1)的正面固定安装有控制面板(12);所述散热机构(5)包括底座(501),所述保护箱(1)的内底壁固定安装有两个底座(501),两个所述底座(501)的顶部活动安装有通风箱(502),所述通风箱(502)的顶部固定安装有驱动箱(503),所述驱动箱(503)的内部固定安装有风机(504),所述驱动箱(503)的右侧固定安装有送风管(505),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏君
申请(专利权)人:吉林华明管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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