一种可调高度膜架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调高度膜架，包括膜架本体，膜架本体包括底座，底座顶部的四周拐角处分别设置有立柱，立柱的顶部设置有横板，横板的上方设置有固定架，固定架的底部中央穿过横板设置有螺旋升降机，螺旋升降机的底部设置支撑组件，底座的上方立柱之间设置有第一支撑板，第一支撑板的两端穿过立柱设置有伸缩组件，伸缩组件的顶部设置有第二支撑板。本实用新型专利技术通过伸缩组件和螺旋升降机的设置，使得具有根据超滤膜或其他过滤膜的高度和直径进行调节的功能，避免了滤膜和膜架不配套现象的发生。的发生。的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可调高度膜架


[0001]本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种可调高度膜架。

技术介绍

[0002]在现代工业水平高度发达和人口分布高度集中的情况下，产生了大量工业污水和生活污水，如果不将工业污水和生活污水进行一定处理就排放到水域中，就会造成严重的水污染，甚至危害人类健康，所以污水的处理对改善人类生活环境有重要意义。目前，在污水处理时，经常会采用超滤装置对水中的悬浮物、胶体等杂质进行截留分离，实现净化的作用，超滤装置包括超滤膜和膜架，通常情况下两者的尺寸是固定不变的，但使用较长时间后需对超滤膜进行更换，就可能会造成膜架无法适配新超滤膜的高度或宽度，给污水处理工作带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可根据超滤膜的高度和宽度进行调节的膜架，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调高度膜架，包括膜架本体，所述膜架本体包括底座，底座顶部的四周拐角处分别设置有立柱，所述立柱的顶部设置有横板，所述横板的上方设置有固定架，所述固定架的底部中央穿过横板设置有螺旋升降机，所述螺旋升降机的底部设置支撑组件，所述底座的上方立柱之间设置有第一支撑板，所述第一支撑板的两端穿过立柱设置有伸缩组件，所述伸缩组件的顶部设置有第二支撑板。
[0005]进一步，所述伸缩组件包括壳体，所述壳体的内部设置有两条导轨，两条所述导轨呈上下分布，所述导轨的内部滚动设置有滚轮，所述滚轮的一侧固定设置有齿条，所述壳体的两端分别嵌套有伸缩臂，所述齿条与所述伸缩臂固定连接，上下分布的所述齿条之间设置有齿轮，所述齿轮中央通过销块连接有传动轴，所述传动轴远离齿轮的一侧设置有摇杆。
[0006]进一步，所述支撑组件包括第三支撑板，所述第三支撑板上表面的两端设置有与所述横板固定连接的连接柱。
[0007]进一步，所述固定架的两侧分别设置有卡箍。
[0008]进一步，所述第一支撑板的上表面限位块。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术通过设置固定架和设置在其底部的螺旋升降机，通过手动控制螺旋升降机，将固定架移动到合适高度，解决了所更换超滤膜高度高于或低于原装超滤膜无法与膜架适配的问题，提高了使用的效率。
[0011]2.本技术通过设置伸缩组件和第二支撑板，让伸缩组件中的伸缩臂在内部齿轮齿条的带动下，实现向外延伸或者向内收缩，用来改变第二支撑板和第一支撑板的间距，起到了膜架能适应更换后的超滤膜与原装超滤膜直径发生的变化，进一步提高了该膜架的使用效率。
[0012]3.本技术通过在超滤膜的上部设置卡箍和底部设置限位块，共同起到了对超滤膜的固定作用，提高了使用的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的平面结构示意图；
[0015]图3为本技术中伸缩组件内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中伸缩组件的剖面图。
[0017]图中：
[0018]1‑
膜架本体，2
‑
横板，3
‑
固定架，4
‑
螺旋升降机，5
‑
支撑组件，6
‑
第一支撑板，7
‑
伸缩组件，8
‑
第二支撑板，11
‑
底座，12
‑
立柱，31
‑
卡箍，51
‑
第三支撑板，52
‑
连接柱，71
‑
壳体，72
‑
导轨，73
‑
滚轮，74
‑
齿条，75
‑
伸缩臂，76
‑
齿轮，77
‑
传动轴，78
‑
摇杆，81
‑
限位块。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1
‑
4所示，一种可调高度膜架，包括膜架本体1，膜架本体1呈长方体结构，底座11顶部的四周拐角处分别设置有立柱12，立柱12的顶部设置有横板2，横板2的下方每根立柱12之间还设置有连梁，保证了整个膜架本体的稳定性，横板2的上方设置有固定架3，固定架3的两侧分别设置有卡箍31，使在超滤膜的上部形成一个束缚力，起到固定超滤膜的作用，固定架3的底部中央穿过横板2设置有螺旋升降机4，在螺旋升降机4的底部通过螺栓螺母与支撑组件5中第三支撑板51的固定连接，在第三支撑板51上表面的两端设置有与横板2固定连接的连接柱52，起到了固定螺旋升降机4的作用，通过旋转螺旋升降机4的手柄，起到调节固定架3和卡箍31高度的作用，实现了适应不同超滤膜高度尺寸的功能，使超滤膜更加稳定的固定在膜架本体上。
[0022]为了解决能够适应不同直径的超滤膜，在底座11的上方立柱12之间设置有第一支撑板6，第一支撑板6的两端穿过立柱12设置有伸缩组件7，伸缩组件7包括壳体71，壳体71的内部设置有两条平行导轨72，两条导轨72呈上下分布，导轨72的内部设置有可以在导轨内滚动的滚轮73，滚轮73的一侧固定设置有齿条74，齿条74因为设置在滚轮73上使齿条74具有水平移动的条件，加之在上下分布的齿条74之间设置有齿轮76，齿轮76中央通过销块连接有传动轴77，传动轴77远离齿轮76的一侧设置有摇杆78，转动摇杆78可以带动齿轮76旋
转，使齿条74具有了沿水平移动的能力。壳体71的两端分别嵌套有伸缩臂75，齿条74与伸缩臂75固定连接，这样齿条74就可以推动伸缩臂75向壳体71外伸出，带动伸缩臂75顶部的第二支撑板8移动，通过改变第一支撑板6和第二支撑板8的间距，使得膜架本体1能够适应不同直径的超滤膜，有效的为超滤膜提供支撑力。
[0023]工作原理：将使用时间过长需更换的超滤膜取下，取来新的超滤膜确定新超滤膜的高度和底面直径，首先根据新超滤膜的高度来调整螺旋升降机4，将固定架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调高度膜架，包括膜架本体(1)，所述膜架本体(1)包括底座(11)，底座(11)顶部的四周拐角处分别设置有立柱(12)，其特征在于：所述立柱(12)的顶部设置有横板(2)，所述横板(2)的上方设置有固定架(3)，所述固定架(3)的底部中央穿过横板(2)设置有螺旋升降机(4)，所述螺旋升降机(4)的底部设置支撑组件(5)，所述底座(11)的上方立柱(12)之间设置有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的两端穿过立柱(12)设置有伸缩组件(7)，所述伸缩组件(7)的顶部设置有第二支撑板(8)。2.如权利要求1所述的一种可调高度膜架，其特征在于：所述伸缩组件(7)包括壳体(71)，所述壳体(71)的内部设置有两条平行导轨(72)，所述导轨(72)呈上下分布，所述导轨(72)的内部滚动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永明，王恒，祝加琛，李双，王玉娟，
申请(专利权)人：山东碧水源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：