本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置，包括玻璃纤维制品废气回收烘干用的箱体，所述箱体上设有输气装置，所述输气装置用于对箱体输气状态调节，所述输气装置包括设在箱体上的管道，所述管道上贯穿有通管，所述通管上滑动设有用于调节通管连通状态的挡板，所述挡板上连接有用于推动挡板滑动的移动杆，所述管道远离连接箱体一端开口移动卡接有硬管，使得能够有效限制废气回流，便于后续对废气进行处理，同时便于杂物清理，降低了操作难度，使得能够多向进行换风，使得能够适用于多种情况，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。于推广使用。于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维制品生产设备
，具体为一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。
[0003]现有技术中，不能够有效限制废气回流，不便于后续对废气进行处理，同时不便于杂物清理，增加了操作难度，不能够多向进行换风，导致不能够适用于多种情况，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置，包括玻璃纤维制品废气回收烘干用的箱体，所述箱体上设有输气装置，所述输气装置用于对箱体输气状态调节，所述输气装置包括设在箱体上的管道，所述管道上贯穿有通管，所述通管上滑动设有用于调节通管连通状态的挡板，所述挡板上连接有用于推动挡板滑动的移动杆，所述管道远离连接箱体一端开口移动卡接有硬管，所述硬管上设有用于换风的换风机。
[0006]优选的，所述箱体上设有隔离装置，所述隔离装置用于把箱体隔离成两个区域。
[0007]优选的，所述隔离装置包括设在箱体上的隔板，所述隔板上滑动贯穿有操作杆，所述操作杆一端连接滑板且用于推动滑板滑动，所述滑板远离操作杆一端上设有引流用的引流板。
[0008]优选的，所述管道为“L”字形结构，所述管道顶端贯穿隔板，所述管道两端开口朝向同一侧。
[0009]优选的，所述通管水平贯穿管道，所述通管上设有四个开口，所述通管上两组开口用于连通管道。
[0010]优选的，所述挡板设有两组，所述挡板两组间距大于通管连通管道开口尺寸，所述移动杆长度大于等于通管的长度。
[0011]优选的，所述硬管滑动贯穿箱体侧壁，所述换风机为可双向换风的换风机。
[0012]优选的，所述隔板上设有用于连通箱体两个区域的通孔，所述操作杆长度大于滑板的长度的二分之一，所述操作杆自由端移动贯穿箱体。
[0013]优选的，所述滑板长度小于等于隔板长度的四分之一，所述滑板长度大于隔板上
通孔长度的二分之一，所述引流板斜置的滑板上，所述引流板为倒“L”字形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.玻璃限位制品在燃烧室燃烧，产生的废气通过通孔进入烘干室，然后推动操作杆，操作杆移动使滑板跟随移动，滑板移动封闭通孔，限制烘干室内废气回流至燃烧室中，被废气推上来的杂物，在隔断废气进入后，会掉落在隔板和引流板上，由引流板滑落至一侧的隔板上，此时完成了废气隔离工作，使得能够有效限制废气回流，便于后续对废气进行处理，同时便于杂物清理，降低了操作难度。
[0016]2.在靠近箱体中心的一组挡板上设有燃烧器，推动移动杆，移动杆移动使挡板跟随移动，当挡板移动至通管竖向方向开口的左侧时，燃烧器对燃烧室进行燃烧，当燃烧室废气进入烘干室后，燃烧室剩余热传导给烘干室，燃烧室需要排出气体时，推动硬管滑动连接管道上端开口，启动换风机，同时拉动挡板移动至通管竖直开口的右侧，换风机，通过硬管和管道将燃烧室内的热气导出，根据情况选择管道下端开口的状态，可通过盖子进行封闭，当烘干室需要排出气体时，推动移动杆，使两组挡板分别位于两组通管竖直开口的两侧，在管道下端连接换气设备，通过管道上端开口进入，由下端开口输出排出烘干室的气体，此时完成了玻璃限位制品废气回收烘干处理，使得能够多向进行换风，使得能够适用于多种情况，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中隔离装置处结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1箱体、2隔离装置、21隔板、22操作杆、23滑板、24引流板、 3输气装置、31管道、32通管、33挡板、34移动杆、35硬管、36换风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置，包括玻璃纤维制品废气回收烘干用的箱体1，箱体1上设有隔离装置2，隔离装置2用于把箱体1隔离成两个区域燃烧室和烘干室，隔离装置2包括设在箱体1上的隔板21，隔板21上滑动贯穿有操作杆22，操作杆22 一端连接滑板23且用于推动滑板23滑动，滑板23远离操作杆22一端上设有引流用的引流板24，隔板21上设有用于连通箱体1两个区域的通孔，操作杆22长度大于滑板23的长度的二分之一，操作杆22自由端移动贯穿箱体1，滑板23长度小于等于隔板21长度的四分之一，滑板23长度大于隔板21上通孔长度的二分之一，引流板24斜置的滑板23上，引流板24为倒“L”字形结构。
[0023]玻璃限位制品在燃烧室燃烧，产生的废气通过通孔进入烘干室，然后推动操作杆22，操作杆22移动使滑板23跟随移动，滑板23移动封闭通孔，限制烘干室内废气回流至燃烧
室中，被废气推上来的杂物，在隔断废气进入后，会掉落在隔板21和引流板24上，由引流板24滑落至一侧的隔板21上，此时完成了废气隔离工作，使得能够有效限制废气回流，便于后续对废气进行处理，同时便于杂物清理，降低了操作难度。
[0024]箱体1上设有输气装置3，输气装置3用于对箱体1输气状态调节，输气装置3包括设在箱体1上的管道31，管道31上贯穿有通管32，通管32上滑动设有用于调节通管32连通状态的挡板33，挡板33上连接有用于推动挡板 33滑动的移动杆34，管道31远离连接箱体1一端开口移动卡接有硬管35，硬管35上设有用于换风的换风机36，管道31为“L”字形结构，管道31顶端贯穿隔板21，管道31两端开口朝向同一侧，通管32水平贯穿管道31，通管32上设有四个开口，通管32上两组开口用于连通管道31，另外两组用于连通箱体1内外部，挡板33设有两组，挡板33两组间距大于通管32连通管道31开口尺寸，移动杆34长度大于等于通管32的长度，硬管35滑动贯穿箱体1侧壁，换风机36为可双向换风的换风机。
[0025]在靠近箱体1中心的一组挡板33上设有燃烧器，推动移动杆34，移动杆 34移动使挡板33跟随移动，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置，包括玻璃纤维制品废气回收烘干用的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有输气装置(3)，所述输气装置(3)用于对箱体(1)输气状态调节，所述输气装置(3)包括设在箱体(1)上的管道(31)，所述管道(31)上贯穿有通管(32)，所述通管(32)上滑动设有用于调节通管(32)连通状态的挡板(33)，所述挡板(33)上连接有用于推动挡板(33)滑动的移动杆(34)，所述管道(31)远离连接箱体(1)一端开口移动卡接有硬管(35)，所述硬管(35)上设有用于换风的换风机(36)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)上设有隔离装置(2)，所述隔离装置(2)用于把箱体(1)隔离成两个区域。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置，其特征在于：所述隔离装置(2)包括设在箱体(1)上的隔板(21)，所述隔板(21)上滑动贯穿有操作杆(22)，所述操作杆(22)一端连接滑板(23)且用于推动滑板(23)滑动，所述滑板(23)远离操作杆(22)一端上设有引流用的引流板(24)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置，其特征在于：所述管道(31)为“L”字形结构，所述管道(31)顶端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛晓云，古宗松，
申请(专利权)人：重庆市旭德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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