一种化工品储存设备制造技术

技术编号:35535876 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-09 15:01
本实用新型专利技术涉及化工技术领域,具体公开了一种化工品储存设备,包括罐体和设置在罐体底部的支撑架,所述罐体顶部设置有进料管,所述罐体底部连接有出料管,所述罐体内部设置有调节组件和用于防止其内部液体沉淀的搅拌组件,所述出料管内部设置有出料组件;所述调节组件,用于对罐体内部的储存空间进行调节,包括设置在罐体顶部的螺纹杆,所述罐体内部滑动设置有活塞板,所述螺纹杆一端延伸至罐体内部并与活塞板转动连接,所述螺纹杆远离活塞板的一端设置有旋钮,所述活塞板上开设有与进料管匹配的通孔,通过设置有调节组件,能够减小罐体内液面上方的空间,防止在运输过程中液体剧烈晃动影响品质,同时能够减小罐体的晃动,实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种化工品储存设备


[0001]本技术涉及化工
,具体是一种化工品储存设备。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。在化工中需要使用到化工品储存罐对各种化工品进行储存。
[0003]现有公告号为CN212502078U的一种液态化工品储存罐中,通过驱动电机、旋转轴、连接杆、搅拌杆之间的配合设置,能够对内胆的内部产生沉淀的化工品进行搅拌,此装置在使用时存在一些缺点,在搅拌过程中不方便对沾附在内胆内壁的物体进行清理搅拌,影响混合效果,且此装置在使用时不方便对液面与内胆顶部的空间进行调节,当在运输过程中发生晃动时液体会在装置内剧烈摆动,影响液体质量和装置的稳固性。
[0004]针对上述问题,现在设计一种改进的化工品储存设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工品储存设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种化工品储存设备,包括罐体和设置在罐体底部的支撑架,所述罐体顶部设置有进料管,所述罐体底部连接有出料管,所述罐体内部设置有调节组件和用于防止其内部液体沉淀的搅拌组件,所述出料管内部设置有出料组件;
[0008]所述调节组件,用于对罐体内部的储存空间进行调节,包括设置在罐体顶部的螺纹杆,所述罐体内部滑动设置有活塞板,所述螺纹杆一端延伸至罐体内部并与活塞板转动连接,所述螺纹杆远离活塞板的一端设置有旋钮,所述活塞板上开设有与进料管匹配的通孔。
[0009]优选的,所述搅拌组件包括设置在支撑架一侧的支撑板,所述支撑板上设置有电机,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离电机的一端延伸至罐体内部并均匀设置有多个扇叶,位于搅拌轴顶部的两个扇叶远离搅拌轴的一端连接有与罐体内壁抵接的刮板。
[0010]优选的,用于防止出料管内部被堵塞,包括设置在出料管内部的传动轴,所述传动轴外侧设置有螺旋叶片,所述传动轴靠近搅拌轴的一端延伸至出料管外部并设置有第一锥齿轮,所述搅拌轴靠近电机的一端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0011]优选的,所述出料管为L型,所述出料管靠近罐体一端的内部设置有电磁阀。
[0012]优选的,所述进料管顶部设置有管盖,所述进料管与罐体顶部滑动连接。
[0013]优选的,所述通孔内部设置有与进料管匹配的密封圈。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术装置中设置有调节组件,当将液体通过进料管倒入罐体内部后,通过转动旋钮能够使得螺纹杆转动,螺纹杆在转动的过程中能够移动并带动活塞板移动,直至活塞板与液体顶部接触,从而对罐体内部的储存空间进行调节,减小罐体内液面上方的空间,防止在运输过程中液体剧烈晃动影响品质,同时能够减小罐体的晃动,实用性强。
[0016]2.本技术装置中设置有搅拌组件和出料组件,当需要将液体排出时,通过启动电机能够带动搅拌轴和扇叶转动,从而对液体进行搅拌,防止液体沉淀影响使用效果,刮板能够防止液体中物质与罐体内壁粘连,有利于提高搅拌效果,通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的配合能够带动传动轴和螺旋叶片转动,从而均匀的将液体输送至罐体外部,同时防止出料管内部被堵塞,实用性强。
附图说明
[0017]图1为一种化工品储存设备的结构示意图。
[0018]图2为一种化工品储存设备中罐体底部的结构示意图。
[0019]图3为一种化工品储存设备中罐体内部的结构示意图。
[0020]其中,11

罐体,12

支撑架,13

支撑板,14

电机,15

搅拌轴,16

扇叶,17

刮板,18

进料管,19

管盖,20

出料管,21

传动轴,22

螺旋叶片,23

第一锥齿轮,24

第二锥齿轮,25

活塞板,26

螺纹杆,27

旋钮。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

图3,本技术实施例中,一种化工品储存设备,包括罐体11和设置在罐体11底部的支撑架12,所述罐体11顶部设置有进料管18,所述罐体11底部连接有出料管20,所述罐体11内部设置有调节组件和用于防止其内部液体沉淀的搅拌组件,所述出料管20内部设置有出料组件;
[0022]所述调节组件,用于对罐体11内部的储存空间进行调节,包括设置在罐体11顶部的螺纹杆26,所述罐体11内部滑动设置有活塞板25,所述螺纹杆26一端延伸至罐体11内部并与活塞板25转动连接,所述螺纹杆26远离活塞板25的一端设置有旋钮27,所述活塞板25上开设有与进料管18匹配的通孔。
[0023]所述搅拌组件包括设置在支撑架12一侧的支撑板13,所述支撑板13上设置有电机14,所述电机14的输出端连接有搅拌轴15,所述搅拌轴15远离电机14的一端延伸至罐体11内部并均匀设置有多个扇叶16,位于搅拌轴15顶部的两个扇叶16远离搅拌轴15的一端连接有与罐体11内壁抵接的刮板17,通过启动电机能够带动搅拌轴和扇叶转动,从而对液体进行搅拌,防止液体沉淀影响使用效果,刮板能够防止液体中物质与罐体内壁粘连,有利于提高搅拌效果。
[0024]所述出料组件,用于防止出料管20内部被堵塞,包括设置在出料管20内部的传动轴21,所述传动轴21外侧设置有螺旋叶片22,所述传动轴21靠近搅拌轴15的一端延伸至出料管20外部并设置有第一锥齿轮23,所述搅拌轴15靠近电机14的一端设置有与第一锥齿轮23啮合的第二锥齿轮24,所述出料管20为L型,所述出料管20靠近罐体11一端的内部设置有电磁阀,通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的配合能够带动传动轴和螺旋叶片转动,从而均匀
的将液体输送至罐体外部,同时防止出料管内部被堵塞。
[0025]所述进料管18顶部设置有管盖19,所述进料管18与罐体11顶部滑动连接,通过调节活塞板的位置时能够带动进料管移动,所述通孔内部设置有与进料管18匹配的密封圈,能够提高进料管与活塞板之间连接的紧密性,防止液体渗漏至活塞板顶部,实用性强。
[0026]本技术的工作原理是:
[0027]使用时将液体通过进料管倒入罐体内部后,通过转动旋钮能够使得螺纹杆转动,螺纹杆在转动的过程中能够移动并带动活塞板移动,直至活塞板与液体顶部接触,从而对罐体内部的储存空间进行调节,减本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工品储存设备,包括罐体(11)和设置在罐体(11)底部的支撑架(12),其特征在于,所述罐体(11)顶部设置有进料管(18),所述罐体(11)底部连接有出料管(20),所述罐体(11)内部设置有调节组件和用于防止其内部液体沉淀的搅拌组件,所述出料管(20)内部设置有出料组件;所述调节组件,用于对罐体(11)内部的储存空间进行调节,包括设置在罐体(11)顶部的螺纹杆(26),所述罐体(11)内部滑动设置有活塞板(25),所述螺纹杆(26)一端延伸至罐体(11)内部并与活塞板(25)转动连接,所述螺纹杆(26)远离活塞板(25)的一端设置有旋钮(27),所述活塞板(25)上开设有与进料管(18)匹配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种化工品储存设备,其特征在于,所述搅拌组件包括设置在支撑架(12)一侧的支撑板(13),所述支撑板(13)上设置有电机(14),所述电机(14)的输出端连接有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)远离电机(14)的一端延伸至罐体(11)内部并...

【专利技术属性】
技术研发人员:张铁洪
申请(专利权)人:西列化学大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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