一种玻璃杯蜡烛灌装齿轮泵头制造技术

技术编号:35535816 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-09 15:01
本实用新型专利技术涉及蜡烛加工技术领域,具体为一种玻璃杯蜡烛灌装齿轮泵头,该泵头包括电机固定座、联轴器、泵头前固定板、泵头中固定板、泵头后固定板和气缸固定座,所述电机固定座上固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿电机固定座后与联轴器固定连接,联轴器远离电机输出端一端连接有泵头传动轴,泵头传动轴从左至右依次贯穿泵头前固定板和泵头中固定板后与泵头后固定板活动连接,在泵头中固定板内开设有安装槽腔体,在安装槽腔体内安装有主动齿轮和从动齿轮,在气缸固定座上固定安装有气缸,该气缸的输出端与密封轴固定连接。本实用新型专利技术具备结构简单,设计合理,泵头的密封性和稳定性好,能精确的控制香料或液态蜡注入量,提高了产品的质量。产品的质量。产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯蜡烛灌装齿轮泵头


[0001]本技术涉及蜡烛加工
,具体为一种玻璃杯蜡烛灌装齿轮泵头。

技术介绍

[0002]香味蜡烛在制作过程中往往都是通过人工或自动灌注设备在玻璃蜡杯中注入香料或液态蜡,不管是人工灌注还是自动化设备灌注都需要用到泵头,通过泵头将定量的香料或液态蜡注入玻璃蜡杯中,然而目前市面上的泵头结构都较为复杂,设计不合理,密封性能及其稳定性差,在注入香料或液态蜡的过程中容易过多或过少,这就会导致产品质量不合格。因此,很有必要设计一种玻璃杯蜡烛灌装齿轮泵头。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃杯蜡烛灌装齿轮泵头,具备结构简单,设计合理,泵头的密封性和稳定性好,能精确的控制香料或液态蜡注入量,提高了产品的质量的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃杯蜡烛灌装齿轮泵头,包括电机固定座、联轴器、泵头前固定板、泵头中固定板、泵头后固定板和气缸固定座,所述电机固定座上固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿电机固定座后与联轴器固定连接,所述联轴器远离电机输出端一端连接有泵头传动轴,所述泵头传动轴从左至右依次贯穿泵头前固定板和泵头中固定板后与泵头后固定板活动连接,所述泵头中固定板内开设有安装槽腔体,在安装槽腔体内安装有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合,且主动齿轮套设在泵头传动轴外侧,并与所述泵头传动轴固定连接,所述从动齿轮套设在从动轴外侧,并与从动轴固定连接,所述从动轴的两端分别与泵头前固定板和泵头后固定板活动连接,所述气缸固定座上固定安装有气缸,所述气缸的输出端与密封轴固定连接,所述密封轴远离气缸一端由外向内贯穿泵头后固定板后延伸至安装槽腔体内。
[0005]优选的,所述电机固定座上远离电机一端面固定安装有固定柱,所述固定柱设置有四个,四个所述固定柱设置在电机固定座的四角,每个所述固定柱均与泵头前固定板固定连接。
[0006]优选的,所述泵头前固定板和泵头中固定板之间设置有第一密封圈,所述泵头中固定板与泵头后固定板之间设置有第二密封圈。
[0007]优选的,所述泵头后固定板上开设有供密封轴贯穿的通孔,且泵头后固定板的上下两端面分别开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口分别与泵头中固定板上的安装槽腔体相连通。
[0008]优选的,所述通孔与出料口垂直设置,且通孔与出料口相连通。
[0009]优选的,所述密封轴在气缸的作用下将出料口打开或密封。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术提供了一种玻璃杯蜡烛灌装齿轮泵头,该泵头包括电机固定座、联
轴器、泵头前固定板、泵头中固定板、泵头后固定板和气缸固定座,整体结构简单,设计合理,通过在电机固定座上远离电机一端面固定安装固定柱,该固定柱设置有四个,四个固定柱对电机固定座进行固定支撑,提高了泵头的稳定性,通过通过在气缸固定座上设置气缸,气缸的输出端与密封轴连接,且密封轴在气缸的作用下可以将出料口打开或密封,当在给玻璃杯蜡烛灌装香料或液态蜡的过程中,能精确的控制香料或液态蜡注入量,提高了产品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的爆炸图;
[0013]图2为本技术的结构图;
[0014]图3为本技术泵头中固定板的结构图;
[0015]图4为本技术泵头后固定板的结构图。
[0016]图中的附图标记及名称如下:
[0017]1、电机固定座;2、电机;3、联轴器;4、泵头传动轴;5、泵头前固定板;6、泵头中固定板;7、泵头后固定板;8、安装槽腔体;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、从动轴;12、气缸固定座;13、气缸;14、密封轴;15、固定柱;16、第一密封圈;17、第二密封圈;18、通孔;19、进料口;20、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种玻璃杯蜡烛灌装齿轮泵头,包括电机固定座1、联轴器3、泵头前固定板5、泵头中固定板6、泵头后固定板7和气缸固定座
12,所述电机固定座1上固定安装有电机2,所述电机2的输出端贯穿电机固定座1后与联轴器3固定连接,所述联轴器3远离电机2输出端一端连接有泵头传动轴4,所述泵头传动轴4从左至右依次贯穿泵头前固定板5和泵头中固定板6后与泵头后固定板7活动连接,所述泵头中固定板6内开设有安装槽腔体8,在安装槽腔体8内安装有主动齿轮9和从动齿轮10,所述主动齿轮9和从动齿轮10相啮合,且主动齿轮9套设在泵头传动轴4外侧,并与所述泵头传动轴4固定连接,当电机2驱动泵头传动轴4转动时,可以进一步的带动主动齿轮9转动,由于主动齿轮9和从动齿轮10相啮合,那么同时可以带动从动齿轮10转动,所述从动齿轮10套设在从动轴11外侧,并与从动轴11固定连接,所述从动轴11的两端分别与泵头前固定板5和泵头后固定板7活动连接,所述气缸固定座12上固定安装有气缸13,所述气缸13的输出端与密封轴14固定连接,所述密封轴14远离气缸13一端由外向内贯穿泵头后固定板7后延伸至安装槽腔体8内,所述泵头后固定板7上开设有供密封轴14贯穿的通孔18,且泵头后固定板7的上下两端面分别开设有进料口19和出料口20,所述进料口19和出料口20分别与泵头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯蜡烛灌装齿轮泵头,包括电机固定座(1)、联轴器(3)、泵头前固定板(5)、泵头中固定板(6)、泵头后固定板(7)和气缸固定座(12),其特征在于:所述电机固定座(1)上固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端贯穿电机固定座(1)后与联轴器(3)固定连接,所述联轴器(3)远离电机(2)输出端一端连接有泵头传动轴(4),所述泵头传动轴(4)从左至右依次贯穿泵头前固定板(5)和泵头中固定板(6)后与泵头后固定板(7)活动连接,所述泵头中固定板(6)内开设有安装槽腔体(8),在安装槽腔体(8)内安装有主动齿轮(9)和从动齿轮(10),所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)相啮合,且主动齿轮(9)套设在泵头传动轴(4)外侧,并与所述泵头传动轴(4)固定连接,所述从动齿轮(10)套设在从动轴(11)外侧,并与从动轴(11)固定连接,所述从动轴(11)的两端分别与泵头前固定板(5)和泵头后固定板(7)活动连接,所述气缸固定座(12)上固定安装有气缸(13),所述气缸(13)的输出端与密封轴(14)固定连接,所述密封轴(14)远离气缸(13)一端由外向内贯穿泵头后固定板(7)后延伸至安装槽腔体(8)内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙祥华
申请(专利权)人:东莞市亿德机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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