【技术实现步骤摘要】
一种叠片电芯拆解装置及其拆解方法
[0001]本专利技术涉及锂电池回收
,具体而言,涉及一种叠片电芯拆解装置及其拆解方法。
技术介绍
[0002]目前,随着新能源汽车的销售量不断攀升,退役电池量也即将进入快速上升期,现在回收电池的方式一般是直接对锂电池做破碎式拆解,先将正极、负极、隔膜和电解液全部破碎混杂在一起,后续再依次进行分离处理,这种方式自动化程度低、污染严重、拆解成本较高。因此,需要开发一种自动化的无损分离电池正负极的拆解技术,而在叠片电芯的拆解过程中,将正极片和负极片无损取出是其中一个关键技术点。
[0003]有鉴于此,设计制造出一种拆解效率高的叠片电芯拆解装置及其拆解方法特别是在锂电池回收中显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种叠片电芯拆解装置,能够实现叠片电芯的快速拆解,拆解效率高,拆解效果好,自动化程度高,省时省力,节约人工成本。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种叠片电芯拆解装置的拆解方法,能够实现叠片电芯的快速拆解,拆解效率高,拆解效果好,自动化程度高,省时省力,节约人工成本。
[0006]本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。
[0007]一种叠片电芯拆解装置,包括机架、旋转机构、旋转台、定位机构和收卷机构,旋转机构安装于机架上,且与旋转台连接,旋转台用于承载叠片电芯,定位机构安装于旋转台上,定位机构用于对叠片电芯进行定位,收卷机构安装于机架上,且间隔设置于旋转台的上方,收卷机构用于对叠片电芯的隔膜 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠片电芯拆解装置,其特征在于,包括机架(110)、旋转机构(120)、旋转台(130)、定位机构(140)和收卷机构(150),所述旋转机构(120)安装于所述机架(110)上,且与所述旋转台(130)连接,所述旋转台(130)用于承载叠片电芯(200),所述定位机构(140)安装于所述旋转台(130)上,所述定位机构(140)用于对所述叠片电芯(200)进行定位,所述收卷机构(150)安装于所述机架(110)上,且间隔设置于所述旋转台(130)的上方,所述收卷机构(150)用于对所述叠片电芯(200)的隔膜(210)进行收卷,以使复合于所述隔膜(210)内的正极片(220)或者负极片(230)露出,所述旋转机构(120)用于在所述正极片(220)露出时通过所述旋转台(130)带动所述叠片电芯(200)沿第一方向转动,以增大所述正极片(220)的露出角度,所述旋转机构(120)还用于在所述负极片(230)露出时通过所述旋转台(130)带动所述叠片电芯(200)沿第二方向转动,以增大所述负极片(230)的露出角度,所述第一方向与所述第二方向相反。2.根据权利要求1所述的叠片电芯拆解装置,其特征在于,所述旋转机构(120)包括第一驱动电机(121)、减速器(122)和旋转架(123),所述减速器(122)固定连接于所述旋转架(123)上,所述第一驱动电机(121)通过所述减速器(122)与所述旋转台(130)连接,所述旋转台(130)可转动地安装于所述旋转架(123)上。3.根据权利要求2所述的叠片电芯拆解装置,其特征在于,所述旋转架(123)包括支撑部(1231)、延伸部(1232)和凸起部(1233),所述支撑部(1231)通过所述延伸部(1232)与所述凸起部(1233)连接,所述减速器(122)与所述支撑部(1231)固定连接,所述凸起部(1233)开设有铰接孔(1234),所述旋转台(130)的一端设置有第一转轴(131),另一端设置有第二转轴(132),所述第一转轴(131)与所述第二转轴(132)同轴设置,且均位于所述旋转台(130)的中部,所述第一转轴(131)与所述铰接孔(1234)转动配合,所述第二转轴(132)与所述减速器(122)连接。4.根据权利要求1所述的叠片电芯拆解装置,其特征在于,所述定位机构(140)包括驱动气缸(141)、动夹块(142)和定夹块(143),所述驱动气缸(141)安装于所述旋转台(130)上,且与所述动夹块(142)连接,所述定夹块(143)固定连接于所述旋转台(130)上,所述驱动气缸(141)用于带动所述动夹块(142)靠近所述定夹块(143),以将所述叠片电芯(200)夹持于所述动夹块(142)和所述定夹块(143)之间。5.根据权利要求4所述的叠片电芯拆解装置,其特征在于,所述动...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵浩,
申请(专利权)人:武汉蔚能电池资产有限公司,
类型:发明
国别省市:
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