钢梁焊接熔渣在线清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢梁焊接熔渣在线清除装置，包括底座组件，所述底座组件上安装有可横向转动的支撑组件，所述支撑组件与所述底座组件之间设有横转角度固定器；所述支撑组件上安装有可俯仰摆动的调节组件，所述调节组件与所述支撑组件之间设有俯仰角度固定器；所述调节组件上设有铲渣器。本实用新型专利技术在焊接后钢梁的侧方固定设置，利用所述支撑组件的横转和所述调节组件的俯仰，即可根据焊缝位置调节所述铲渣器的角度，使得焊后钢梁在行进过程中，被动受到所述铲渣器的在线铲渣作用，熔渣清除效率高，由此也减少了人力清渣作业，降低了安全风险。本实用新型专利技术结构简单，不需额外能源供给，能源耗费也较少。能源耗费也较少。能源耗费也较少。

【技术实现步骤摘要】
钢梁焊接熔渣在线清除装置


[0001]本技术涉及金属焊接
，尤其涉及一种钢梁焊接熔渣在线清除装置。

技术介绍

[0002]钢梁焊接生产工艺，为将腹板和翼板组焊成H型的工艺。焊接时，为腹板和翼板在被驱动行进的过程中，腹板两侧被同时施焊，基于此，腹板和翼板之间的焊缝为直线形。现阶段的钢梁焊接过程中，焊丝多通过烧结焊剂辅助施焊，因此焊接后焊缝坡口处会有熔渣和少量烧结焊剂，这些熔渣必须及时清除，以进行后续生产。目前，熔渣清除主要以人工作业为主，人工清除熔渣费时费力，容易存在烫伤、溅伤等安全问题，加之受钢梁焊接场地高度及空间等限制，单人还无法同时清理腹板两侧的熔渣，因此人工清除熔渣效率也比较低下。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能实时清除熔渣，熔渣清除效率高，且减少人力参与，降低安全风险，能源耗费也较少的钢梁焊接熔渣在线清除装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：钢梁焊接熔渣在线清除装置，包括底座组件，所述底座组件上安装有可横向转动的支撑组件，所述支撑组件与所述底座组件之间设有横转角度固定器；所述支撑组件上安装有可俯仰摆动的调节组件，所述调节组件与所述支撑组件之间设有俯仰角度固定器；所述调节组件上设有铲渣器。
[0005]作为优选的技术方案，所述铲渣器包括安装在所述调节组件上的光杆，所述光杆的一端固定设有铲头。
[0006]作为优选的技术方案，所述光杆滑动安装在所述调节组件上，且所述光杆与所述调节组件之间设有反弹适应装置。r/>[0007]作为优选的技术方案，所述反弹适应装置包括在所述光杆远离所述铲头的一端与所述调节组件之间设置的反弹适应弹簧，所述光杆与所述调节组件之间设有铲渣限位器。
[0008]作为优选的技术方案，所述横转角度固定器包括设置在所述底座组件上的横转角度固定孔，所述支撑组件上固定设有贯穿所述横转角度固定孔设置的横转角度固定螺栓，所述横转角度固定螺栓穿过所述横转角度固定孔的一端安装有横转角度固定螺母。
[0009]作为优选的技术方案，所述横转角度固定螺栓兼作所述支撑组件的转轴设置。
[0010]作为优选的技术方案，所述俯仰角度固定器包括设置在所述支撑组件上的俯仰角度固定孔，所述调节组件上固定设有贯穿所述俯仰角度固定孔设置的俯仰角度固定螺栓，所述俯仰角度固定螺栓穿过所述俯仰角度固定孔的一端安装有俯仰角度固定螺母。
[0011]作为优选的技术方案，所述俯仰角度固定螺栓兼作所述调节组件的转轴设置。
[0012]作为优选的技术方案，所述俯仰角度固定孔为竖向设置的长孔。
[0013]由于采用了上述技术方案，钢梁焊接熔渣在线清除装置，包括底座组件，所述底座
组件上安装有可横向转动的支撑组件，所述支撑组件与所述底座组件之间设有横转角度固定器；所述支撑组件上安装有可俯仰摆动的调节组件，所述调节组件与所述支撑组件之间设有俯仰角度固定器；所述调节组件上设有铲渣器。本技术在焊接后钢梁的侧方固定设置，利用所述支撑组件的横转和所述调节组件的俯仰，即可根据焊缝位置调节所述铲渣器的角度，使得焊后钢梁在行进过程中，被动受到所述铲渣器的在线铲渣作用，熔渣清除效率高，由此也减少了人力清渣作业，降低了安全风险。本技术结构简单，不需额外能源供给，能源耗费也较少。
附图说明
[0014]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0015]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例剖视结构示意图；
[0017]图3是图2的A
‑
A结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例清除熔渣时的状态示意图。
[0019]图中：1
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底座组件；2
‑
支撑组件；21
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横转角度固定器；22
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横转角度固定螺栓；23
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横转角度固定螺母；3
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调节组件；31
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俯仰角度固定器；32
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俯仰角度固定孔；33
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俯仰角度固定螺栓；34
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俯仰角度固定螺母；4
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铲渣器；41
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光杆；42
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铲头；5
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反弹适应装置；51
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反弹适应弹簧；52
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铲渣限位器；9
‑
钢梁。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0021]如图1至图4共同所示，钢梁焊接熔渣在线清除装置，包括底座组件1，所述底座组件1用于使本实施例在行进的焊后钢梁9一侧实现相对固定。所述底座组件1可以为直接固定在焊接场地中的，也可在钢梁9行进输送装置的输送架上固定。其结构可根据实际需要进行灵活设计，只要能实现本实施例在钢梁9一侧相对固定即可。
[0022]所述底座组件1上安装有可横向转动的支撑组件2，所述支撑组件2与所述底座组件1之间设有横转角度固定器21。所述支撑组件2上安装有可俯仰摆动的调节组件3，所述调节组件3与所述支撑组件2之间设有俯仰角度固定器31。所述调节组件3上设有铲渣器4。
[0023]所述支撑组件2的可横向转动、和所述调节组件3的可俯仰摆动，使得所述铲渣器4可实现三维空间任意角度的调节，以此使得本实施例容易适配各种尺寸的钢梁9进行清渣作业。而在调节好角度后，所述横转角度固定器21和所述俯仰角度固定器31可将该角度固定稳定，保证所述铲渣器4清渣的可靠。
[0024]本实施例所述横转角度固定器21包括设置在所述底座组件1上的横转角度固定孔，所述支撑组件2上固定设有贯穿所述横转角度固定孔设置的横转角度固定螺栓22，所述
横转角度固定螺栓22穿过所述横转角度固定孔的一端安装有横转角度固定螺母23，通过螺母松开实现所述支撑组件2的可横转调节，通过旋紧螺母实现所述支撑组件2的固定。
[0025]优选地，所述横转角度固定螺栓22兼作所述支撑组件2的转轴设置，这样可显著简化连接结构。当然，所述支撑组件2的转动也可单独采用光轴实现，在该光轴外，额外设置至少一组螺栓螺母结构实现角度固定，也属于所述横转角度固定器21的其中一种实施方式，也应在本技术保护范围之内。此外，本实施例所述支撑组件2的横向转动，也不单指水平方向的转动，只要使得所述铲渣器4的铲渣端能沿钢梁9侧方方向产生靠近或者远离焊缝的转动，都应在该横向转动范围内。
[0026]所述俯仰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢梁焊接熔渣在线清除装置，包括底座组件，其特征在于：所述底座组件上安装有可横向转动的支撑组件，所述支撑组件与所述底座组件之间设有横转角度固定器；所述支撑组件上安装有可俯仰摆动的调节组件，所述调节组件与所述支撑组件之间设有俯仰角度固定器；所述调节组件上设有铲渣器。2.如权利要求1所述的钢梁焊接熔渣在线清除装置，其特征在于：所述铲渣器包括安装在所述调节组件上的光杆，所述光杆的一端固定设有铲头。3.如权利要求2所述的钢梁焊接熔渣在线清除装置，其特征在于：所述光杆滑动安装在所述调节组件上，且所述光杆与所述调节组件之间设有反弹适应装置。4.如权利要求3所述的钢梁焊接熔渣在线清除装置，其特征在于：所述反弹适应装置包括在所述光杆远离所述铲头的一端与所述调节组件之间设置的反弹适应弹簧，所述光杆与所述调节组件之间设有铲渣限位器。5.如权利要求1所述的钢梁焊接熔渣在线清除装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆瑞，闫立华，杨椿，杨桦，
申请(专利权)人：山东智迈德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：