本发明专利技术公开了一种IBC吨桶框架的自动焊接生产线，包括框架上料机构、框架输送机构、框架碰焊机构、框架下料机构、框架搭接移动台；框架上料机构包括上料机架、可升降设置于上料机架的两层搭接升降架、可移动设置于上料机架的框架短杆搭接装置、驱动搭接升降架升降的液压升降装置、驱动框架短杆搭接装置移动的移动组件；框架输送机构包括输送机架、可移动设置于输送机架上的牵引座、驱动牵引座移动的皮带传动装置一，框架搭接移动台位于输送机架上滑动，牵引台和框架搭接移动台的一端上设置有可相互连接的磁吸装置，输送机架位于框架碰焊机构和框架上料机构之间设置有框架长杆搭接装置。本发明专利技术具有以下优点和效果：具有自动搭接框架网格的效果。框架网格的效果。框架网格的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种IBC吨桶框架的自动焊接生产线
[0001]本专利技术涉及
，特别涉及一种IBC吨桶框架的自动焊接生产线。
技术介绍
[0002]IBC吨桶具有质轻、高强、耐腐等优点。广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业，是现代仓储、运输液体产品的必备工具。吨桶由内容器和金属框架组合而成,内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好，在内容器的外部加上金属框架使吨桶在使用中更加安全可靠。
[0003]目前IBC吨桶金属框架的生产需要通过焊接、折弯、锁扣、冲压冲孔等工艺步骤，其中焊接方式是通过龙门式网片自动碰焊机构，以输送方式自动把搭接好框架网格交接点依次进行焊接，进而使得各网格横竖的管材之间连接成一体，但由于网格横竖管材的交接处需要相应契合的凹凸点才能焊接牢固，因此框架网格在焊接前，普遍是通过人工依次对的管材进行搭接，这不仅使得龙门式网片自动碰焊机构加工效率不高，而且占用和消耗过多的人力和物力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种IBC吨桶框架的自动焊接生产线，具有自动搭接框架网格的效果。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种IBC吨桶框架的自动焊接生产线，包括框架上料机构、框架输送机构、框架碰焊机构、框架下料机构、框架搭接移动台，所述框架碰焊机构位于所述框架输送机构上方中部，所述框架上料机构和框架下料机构分别位于所述框架输送机构的输入端和输出端；所述框架上料机构包括上料机架、可升降设置于上料机架的两层搭接升降架、可移动设置于上料机架的框架短杆搭接装置、设置于上料机架且驱动搭接升降架升降的液压升降装置、驱动所述框架短杆搭接装置移动的移动组件，所述框架搭接移动台滑动储存于搭接升降架上，所述框架短杆搭接装置位于搭接升降架上沿框架搭接移动台滑动方向移动；所述框架输送机构包括输送机架、可移动设置于输送机架上的牵引座、设置于输送机架两侧且驱动牵引座移动的皮带传动装置一，所述框架搭接移动台位于所述输送机架上滑动，所述牵引台和框架搭接移动台的一端上设置有可相互连接的磁吸装置，所述输送机架位于框架碰焊机构和框架上料机构之间设置有框架长杆搭接装置。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要焊接框架网格时，首先启动框架上料机构的移动组件，驱动框架短杆搭接装置在上料机架上移动，而框架短杆搭接装置就会在移动过程中，会把其内的短杆依次的搭接在升降架滑动储存的框架搭接移动台上，短杆搭接结束后，接着启动框架上料机构的液压升降装置提升升降架，把搭接好短杆的框架搭接移动台对齐输送机架，输送机架的框架长杆搭接装置就会把长杆推出并送至框架搭接移动台上，进而把长杆搭接在短杆上形成网格，然后液压升降装置继续提升升降架，使得框架搭接移动台对
准牵引座，牵引座和框架搭接移动台之间磁吸装置，就会将两者连接固定，最后启动输送机架上的皮带传动装置一，驱动牵引座拖动框架搭接移动台到输送机架上移动，此时位于中部输送机架上的框架碰焊机构，就会在牵引座拖动框架搭接移动台过程中，把框架网格的短杆和长杆焊接成一体，待到焊接结束后，框架搭接移动台就会移动到输送机架输出端的框架下料机构下方，被框架下料机构取出其上焊接好的框架网格到一旁堆叠。其中，焊接结束且取走框架网格的框架搭接移动台，就会被牵引座送回被拖来的升降架上，而另一个层升降架上的框架搭接移动台就会在前一个框架焊接过程中搭接好框架网格等待焊接，从而进行达到连续焊接加工框架网格的效果。
[0007]本专利技术的进一步设置为：所述框架搭接移动台的两端之间固定设置有多个平行排列且间距一致的短杆卡槽，所述框架搭接移动台的两侧之间固定设置有多个平行排列且间距一致的长杆卡槽，所述短杆卡槽和所述长杆卡槽分为多段，且两者相互交错排布于框架搭接移动台上，所述长杆卡槽高于所述短杆卡槽，所述框架移动台两侧分别转动连接有多个滑轮，所述搭接升降架和输送机架上分别设置有供滑轮滚动的滑轨。
[0008]通过采用上述技术方案，短杆卡槽能够固定短杆在框架搭接移动台上，而长杆卡槽能够把长杆交错固定在短杆上，滑轮和滑轨则能够让框架搭接移动台在升降架和输送机架上移动。
[0009]本专利技术的进一步设置为：所述框架短杆搭接装置包括固定于上料机架且分别位于搭接升降架两侧的T型导轨、分别滑动于搭接升降架两侧T型导轨上的一对滑座、固定于两滑座上的短杆料斗、设置于两滑座之间且位于短杆料斗后方的短杆压制组件，设置于短杆料斗出口且控制短杆料斗内短杆进出的下料组件，所述短杆压制组件、所述上料斗出口分别与两个相邻的短杆卡槽平行对齐。
[0010]通过采用上述技术方案，当框架搭接移动台需要搭接短杆时，首先启动移动组件驱动滑座在T型导轨上移动，而滑座上固定的短杆料斗则会在移动中，利用其下料组件连续的释放出单个短杆，而移动组件会在短杆料斗达到短杆卡槽上方时停止一段时间，进而让短杆依次的落入短杆卡槽内，与此同时位于短杆料斗后方的短杆压制组件，就会去压制前一个刚放好的短杆，使得短杆表面压制出焊接长杆所需的契合点，待到上层升降架上的框架搭接移动台搭接好框架并拖走后，移动组件就会驱动框架短杆搭接装置回到初始位置，最后启动液压升降装置驱动升降架，使得下层升降上的框架搭接移动台靠近短杆料斗的短杆出口，从而开始新的一轮的短杆搭接工作。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述下料组件包括转动于两滑座之间且穿过短杆料斗出口处的转动杆、固定安装于转动杆一端的主动齿轮、转动于滑座上且啮合主动齿轮的从动齿轮、固定于T型导轨一侧且啮合于从动齿轮的多个齿条，所述转动杆位于短杆料斗出口处为半圆弧管状，且两端穿出短杆料斗部分为实心圆柱状，所述齿条位于所述短杆卡槽一端，且与所述T型导轨平行。
[0012]通过采用上述技术方案，当在滑座移动时，滑座上的从动齿轮就会遇上T型导轨一侧的齿条，并与之啮合转动，而从动齿轮转动就会传动主动齿轮和转动杆转动，由于转动杆位于短杆料斗出口处为半圆弧管状，因此转动杆每次转动前就会有单个短杆落入到半圆弧管状内，而在转动杆转动后，就会将该短杆翻转送出短杆料斗，又因为齿条正对于框架搭接移动台的短杆卡槽的一端，所以短杆料斗每次释放出短杆，都会正好落入短杆卡槽内。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述短杆压制组件包括两对分别垂直固定于两滑座上的导杆、固定于两对导杆上端的固定板、被两对导杆穿插且位于固定板和滑座之间上下滑动的滑动板、安装于固定板上且驱动滑动板上下滑动的一对液压伸缩缸、固定于滑动板底部的短杆压模，所述短杆压模和所述短杆卡槽平行对齐。
[0014]通过采用上述技术方案，当短杆被放入到短杆卡槽时，被移动组件驱动过来的短杆压制组件，就会启动液压伸缩缸驱动滑动板向下滑动，进而使得滑动板底部的短杆压模逐渐向短杆压去，而压模表面的各种凸起和凹面，就会在短杆与长杆的交接处压制出焊接所用的契合点，从而在短杆料斗在搭接短杆过程中，能够保证短杆的契合点始终朝向正上方的长杆。其中导杆和滑动板的配合，能够提高短杆压模在滑座上下移动的稳定性，以保障短杆压模压制的精准度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种IBC吨桶框架的自动焊接生产线，其特征在于，包括框架上料机构(1)、框架输送机构(2)、框架碰焊机构(3)、框架下料机构(4)、框架搭接移动台(5)，所述框架碰焊机构(3)位于所述框架输送机构(2)上方中部，所述框架上料机构(1)和框架下料机构(4)分别位于所述框架输送机构(2)的输入端和输出端；所述框架上料机构(1)包括上料机架(11)、可升降设置于上料机架(11)的两层搭接升降架(12)、可移动设置于上料机架(11)的框架短杆搭接装置(6)、设置于上料机架(11)且驱动搭接升降架(12)升降的液压升降装置(14)、驱动所述框架短杆搭接装置(6)移动的移动组件(13)，所述框架搭接移动台(5)滑动储存于搭接升降架(12)上，所述框架短杆搭接装置(6)位于搭接升降架(12)上沿框架搭接移动台(5)滑动方向移动；所述框架输送机构(2)包括输送机架(21)、可移动设置于输送机架(21)上的牵引座(22)、设置于输送机架(21)两侧且驱动牵引座(22)移动的皮带传动装置一(23)，所述框架搭接移动台(5)位于所述输送机架(21)上滑动，所述牵引台和框架搭接移动台(5)的一端上设置有可相互连接的磁吸装置(221)，所述输送机架(21)位于框架碰焊机构(3)和框架上料机构(1)之间设置有框架长杆搭接装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种IBC吨桶框架的自动焊接生产线，其特征在于：所述框架搭接移动台(5)的两端之间固定设置有多个平行排列且间距一致的短杆卡槽(51)，所述框架搭接移动台(5)的两侧之间固定设置有多个平行排列且间距一致的长杆卡槽(52)，所述短杆卡槽(51)和所述长杆卡槽(52)分为多段，且两者相互交错排布于框架搭接移动台(5)上，所述长杆卡槽(52)高于所述短杆卡槽(51)，所述框架移动台两侧分别转动连接有多个滑轮(53)，所述搭接升降架(12)和输送机架(21)上分别设置有供滑轮(53)滚动的滑轨(54)。3.根据权利要求2所述的一种IBC吨桶框架的自动焊接生产线，其特征在于：所述框架短杆搭接装置(6)包括固定于上料机架(11)且分别位于搭接升降架(12)两侧的T型导轨(61)、分别滑动于搭接升降架(12)两侧T型导轨(61)上的一对滑座(62)、固定于两滑座(62)上的短杆料斗(63)、设置于两滑座(62)之间且位于短杆料斗(63)后方的短杆压制组件(64)，设置于短杆料斗(63)出口且控制短杆料斗(63)内短杆进出的下料组件(65)，所述短杆压制组件(64)、所述上料斗出口分别与两个相邻的短杆卡槽(51)平行对齐。4.根据权利要求3所述的一种IBC吨桶框架的自动焊接生产线，其特征在于：所述下料组件(65)包括转动于两滑座(62)之间且穿过短杆料斗(63)出口处的转动杆(651)、固定安装于转动杆(651)一端的主动齿轮(652)、转动于滑座(62)上且...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹雅俊，邹乐新，王海，胡文明，朱久红，陈光富，凡亮亮，覃方，杨元鹏，邹雅丽，
申请(专利权)人：湖北隆献包装容器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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