本实用新型专利技术提供一种重质碳酸钙自动加药装置，涉及自动加药装置技术领域，包括储药罐和组装环，储药罐的顶端固装有支撑环，支撑环的上表面转动连接有限位块，储药罐的底端连通有锥形斗，锥形斗的底端连通有出料管，组装环的外表面固装有安装架，安装架的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有密封头，组装环的外表面分别开设有限位孔和环切槽。本实用新型专利技术，通过设置储药罐、组装环、支撑环、限位块、锥形斗、出料管、安装架、电动伸缩杆、密封头、限位孔和环切槽，能够达到自动出药的功效，并且机械的配合下，容错率更低，通过设置测量组件，能够快速测量储药罐内部药液的高度，从而方便使用者得知何时对其添加药液。而方便使用者得知何时对其添加药液。而方便使用者得知何时对其添加药液。
【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙自动加药装置
[0001]本技术涉及自动加药装置
，尤其涉及一种重质碳酸钙自动加药装置。
技术介绍
[0002]重质碳酸钙在进行加工过程中需要对其不时的添加药物，而现有的添加手段大多是采用人工进行添加，不仅限制了劳动力，并且人力添加容易出现失误，故而需要对其进行一定的改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重质碳酸钙自动加药装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种重质碳酸钙自动加药装置，包括储药罐和组装环，所述储药罐的顶端固装有支撑环，所述支撑环的上表面转动连接有限位块，所述储药罐的底端连通有锥形斗，所述锥形斗的底端连通有出料管，所述组装环的外表面固装有安装架，所述安装架的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有密封头，所述组装环的外表面分别开设有限位孔和环切槽。
[0005]为了方便测量储药罐内部药液的高度，本技术改进有，所述锥形斗的外表面设置有测量组件，所述测量组件包括水位管、测量杆、密封盘和浮力块，所述水位管连通在锥形斗的外部，所述密封盘和浮力块分别固装在测量杆的两端。
[0006]为了方便对组装环和支撑环进行限位，本技术改进有，所述限位块的外表面与限位孔的内壁滑动连接，所述限位块的外表面与环切槽的内壁转动连接。
[0007]为了方便将安装架进行悬挂，本技术改进有，所述安装架的顶端固装有挂钩，所述密封头的外表面分别与锥形斗和出料管的内壁滑动连接。
[0008]为了方便对测量杆进行限位，本技术改进有，所述水位管的顶端固装有与测量杆相插接的滑动孔，所述浮力块的外表面与水位管的内壁滑动连接。
[0009]为了方便挤出较为黏稠的药液，本技术改进有，所述出料管的底端设置有挤出组件，所述挤出组件包括挤出管、安装环、固定孔、隔板、伺服电机、电机轴和螺旋板，所述挤出管连通在出料管的底端，所述安装环和隔板均与挤出管固装，所述固定孔开设在安装环的外表面，所述伺服电机安装在挤出管的内部，所述电机轴的一端安装在伺服电机的输出端，所述螺旋板固装在电机轴的外表面。
[0010]为了降低电机轴与隔板连接处的摩擦力，本技术改进有，所述电机轴的外部套设有轴承，所述电机轴通过轴承与隔板转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置储药罐、组装环、支撑环、限位块、锥形斗、出料管、安装架、电动伸缩杆、密封头、限位孔和环切槽，能够达到自动出药的功效，并且机械的配合下，
容错率更低，通过设置测量组件，能够快速测量储药罐内部药液的高度，从而方便使用者得知何时对其添加药液。
[0013]2、本技术中，通过设置挤出组件，能够在需要添加粘稠药液的时候避免其粘附在挤出管的内部，提升药液的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种重质碳酸钙自动加药装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种重质碳酸钙自动加药装置的立体剖视爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种重质碳酸钙自动加药装置的立体爆炸图；
[0017]图4为本技术提出一种重质碳酸钙自动加药装置的立体剖视图；
[0018]图5为本技术提出一种重质碳酸钙自动加药装置中组装环的组合图；
[0019]图6为本技术提出一种重质碳酸钙自动加药装置中组装环的示意图；
[0020]图7为本技术提出一种重质碳酸钙自动加药装置中电动伸缩杆的示意图；
[0021]图8为本技术提出一种重质碳酸钙自动加药装置中测量杆的示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、储药罐；2、组装环；3、支撑环；4、限位块；5、锥形斗；6、出料管；7、安装架；8、电动伸缩杆；9、密封头；10、限位孔；11、环切槽；12、水位管；13、测量杆；14、密封盘；15、浮力块；16、挤出管；17、安装环；18、固定孔；19、隔板；20、伺服电机；21、电机轴；22、螺旋板。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种重质碳酸钙自动加药装置，包括储药罐1和组装环2，储药罐1的顶端固装有支撑环3，支撑环3的上表面转动连接有限位块4，限位块4的外表面与限位孔10的内壁滑动连接，限位块4的外表面与环切槽11的内壁转动连接，限位块4、限位孔10和环切槽11的设置，是为了对组装环2和支撑环3进行限位，储药罐1的底端连通有锥形斗5，锥形斗5的底端连通有出料管6，组装环2的外表面固装有安装架7，安装架7的顶端固装有挂钩，挂钩的设置，是为了方便取放安装架7，安装架7的内部安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端安装有密封头9，密封头9的外表面分别与锥形斗5和出料管6的内壁滑动连接，组装环2的外表面分别开设有限位孔10和环切槽11，电动伸缩杆8和密封头9的设置，是为了完成加药和密封两种状态的切换。
[0028]请参阅图1、图2、图3、图4和图8，锥形斗5的外表面设置有测量组件，测量组件的设置，是为了方便对储药罐1内部的药液进行快速测量，测量组件包括水位管12、测量杆13、密封盘14和浮力块15，浮力块15的设置，是为了通过浮力带动测量杆13进行升降，水位管12连
通在锥形斗5的外部，水位管12的顶端固装有与测量杆13相插接的滑动孔，滑动孔的开设，是为了对测量杆13进行限位，密封盘14和浮力块15分别固装在测量杆13的两端，浮力块15的外表面与水位管12的内壁滑动连接。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图1
‑
4，出料管6的底端设置有挤出组件，挤出组件的设置，是为了方便挤出较为黏稠的药液，挤出组件包括挤出管16、安装环17、固定孔18、隔板19、伺服电机20、电机轴21和螺旋板22，挤出管16连通在出料管6的底端，安装环17和隔板19均与挤出管16固装，固定孔18开设在安装环17的外表面，安装环17和固定孔18的设置，是为了方便将挤出管16连通在加工罐的外部，伺服电机20安装在挤出管16的内部，电机轴21的一端安装在伺服电机20的输出端，电机轴21的外部套设有轴承，电机轴21通过轴承与隔板19转动连接，螺旋板22固装在电机轴21的外表面，伺服电机20、电机轴21和螺旋板22的设置，是为了方便将挤出管16内部的黏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙自动加药装置，包括储药罐(1)和组装环(2)，其特征在于：所述储药罐(1)的顶端固装有支撑环(3)，所述支撑环(3)的上表面转动连接有限位块(4)，所述储药罐(1)的底端连通有锥形斗(5)，所述锥形斗(5)的底端连通有出料管(6)，所述组装环(2)的外表面固装有安装架(7)，所述安装架(7)的内部安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端安装有密封头(9)，所述组装环(2)的外表面分别开设有限位孔(10)和环切槽(11)。2.根据权利要求1所述的重质碳酸钙自动加药装置，其特征在于：所述锥形斗(5)的外表面设置有测量组件，所述测量组件包括水位管(12)、测量杆(13)、密封盘(14)和浮力块(15)，所述水位管(12)连通在锥形斗(5)的外部，所述密封盘(14)和浮力块(15)分别固装在测量杆(13)的两端。3.根据权利要求1所述的重质碳酸钙自动加药装置，其特征在于：所述限位块(4)的外表面与限位孔(10)的内壁滑动连接，所述限位块(4)的外表面与环切槽(11)的内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的重质碳酸钙自动加药装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德冲，
申请(专利权)人：连州市连峰粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。