一种物料中转站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种物料中转站，包括：箱体以及设置在箱体顶部的支撑架；箱体内部设置有旋转电机，旋转电机顶部设置有旋转连接轴，旋转连接轴贯穿箱体的顶部连接至支撑架底部；支撑架内侧设置有输送链，输送链内侧两端均设置有传动轮，其中一个传动轮连接有输送电机，输送链顶部放置有多层物料盘；支撑架内侧位于物料盘的下方两端均设置有顶升机构，顶升机构能够将物料盘进行顶起；旋转电机能够带动支撑架旋转，从而调整输送链的输送方向，通过旋转电机带动顶部的支撑架旋转，通过可旋转的支撑架能够调整输送链的输送方向，进而能够将两个不同方向的输送链进行连接，实现物料输送的中转，提高物料输送的快速性，实现物料输送的自动化上料。动化上料。动化上料。

【技术实现步骤摘要】
一种物料中转站


[0001]本技术涉及物料中转领域，尤其涉及一种物料中转站。

技术介绍

[0002]物料传输过程中，通过输送链进行传送，传统的物料中转输送均是通过人工将物料盘转移至另一条输送链上进行改变输送方向，效率较低，此外传统的物料输送过程中，均没有通过设置可旋转的物料中转站将两个不同输送方向的输送链进行连接，输送效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供一种物料中转站。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种物料中转站，包括箱体以及设置在箱体顶部的支撑架；
[0005]所述箱体内部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部设置有旋转连接轴，所述旋转连接轴贯穿所述箱体的顶部连接至所述支撑架底部；
[0006]所述支撑架内侧设置有输送链，所述输送链内侧两端均设置有传动轮，其中一个传动轮连接有输送电机，所述输送链顶部放置有多层物料盘；
[0007]所述支撑架内侧位于所述物料盘的下方两端均设置有顶升机构，所述顶升机构能够将物料盘进行顶起；
[0008]所述旋转电机能够带动支撑架旋转，从而调整输送链的输送方向。
[0009]本技术一个较佳实施例中，还包括顶升气缸，所述顶升气缸设置在所述支撑架内侧，所述顶升机构设置在所述顶升气缸的顶部，所述顶升气缸能够控制所述顶升机构沿竖直方向移动。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述箱体内部设置有固定板，所述旋转电机设置在所述固定板一侧，所述固定板还设置有控制器，所述控制器用于控制所述旋转电机的转速。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述支撑架为U型结构，所述支撑架两侧顶部设置有挡板。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述输送链为两个，两个所述输送链分别位于两个所述挡板的内侧。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述箱体对称两侧均设置有柜门，所述柜门上设置有锁扣。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述箱体底部四角均设置有支脚。
[0015]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0016](1)通过旋转电机带动顶部的支撑架旋转，支撑架内侧设置有输送链，通过可旋转的支撑架能够调整输送链的输送方向，进而能够将两个不同方向的输送链进行连接，实现
物料输送的中转，提高物料输送的快速性，实现物料输送的自动化上料。
[0017](2)在支撑架内侧设置有顶升机构，通过顶升气缸将输送链上的物料盘进行顶升，使物料盘脱离输送链，在物料中转站上有物料盘时，需要将不同方向的输送链进行对接输送时，可以通过顶升机构将物料盘进行顶升，实现中转站的不停机运行，保证物料中转站的输送快速性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术优选实施例的物料中转站立体结构示意图；
[0020]图2是本技术优选实施例的支撑架内部结构示意图；
[0021]图3是本技术优选实施例的箱体内部结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、物料盘，2、挡板，3、支撑架，4、箱体，5、柜门，6、支脚，7、锁扣， 8、顶升气缸，9、顶升机构，10、传动轮，11、输送链，12、输送电机，13、固定板，14、旋转连接轴，15、控制器，16、旋转电机。
具体实施方式
[0024]为了能够更加清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]如图1
‑
3所示,本技术公开了一种物料中转站结构示意图。
[0028]根据本技术实施例的一种物料中转站，包括箱体4以及设置在箱体4 顶部的支撑架3；
[0029]箱体4内部设置有旋转电机16，旋转电机16顶部设置有旋转连接轴14，旋转连接轴14贯穿箱体4的顶部连接至支撑架3底部。
[0030]进一步的，通过旋转电机16带动顶部的支撑架3旋转，支撑架3内侧设置有输送链11，通过可旋转的支撑架3能够调整输送链11的输送方向，进而能够将两个不同方向的输送链11进行连接，实现物料输送的中转，提高物料输送的快速性，实现物料输送的自动化上料。
[0031]支撑架3内侧设置有输送链11，输送链11内侧两端均设置有传动轮10，其中一个传
动轮10连接有输送电机12，输送链11顶部放置有多层物料盘1；
[0032]支撑架内侧位于物料盘1的下方两端均设置有顶升机构9，顶升机构9能够将物料盘1进行顶起；
[0033]旋转电机16能够带动支撑架3旋转，从而调整输送链11的输送方向。
[0034]进一步的，本申请中的物料中转站还包括顶升气缸8，顶升气缸8设置在支撑架3内侧，顶升机构9设置在顶升气缸8的顶部，顶升气缸8能够控制顶升机构9沿竖直方向移动，在支撑架3内侧设置有顶升机构9，通过顶升气缸8将输送链11上的物料盘1进行顶升，使物料盘1脱离输送链11，在物料中转站上有物料盘1时，需要将不同方向的输送链11进行对接输送时，可以通过顶升机构9将物料盘1进行顶升，实现中转站的不停机运行，保证物料中转站的输送快速性。
[0035]根据本专利技术实施例，箱体4内部设置有固定板13，旋转电机16设置在固定板13一侧，固定板13还设置有控制器15，控制器15用于控制旋转电机16的转速。
[0036]进一步的，支撑架3为U型结构，支撑架3两侧顶部设置有挡板2，输送链 11为两个，两个输送链11分别位于两个挡板2的内侧。
[0037]需要说明的是，输送电机12与传动轮10之间设置有减速机，通过设置减速机能够降低输送链11的输送速度，防止输送链11输送速度较快，造成顶部的物料盘1脱离输送链11或造成物料盘1掉落，提高物料中转站的使用安全性。
[0038]需要说明的是，箱体4对称两侧均设置有柜门5，柜门5上设置有锁扣7。
[0039]进一步的，箱体4底部四角均设置有支脚6。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料中转站，包括箱体以及设置在箱体顶部的支撑架；其特征在于，所述箱体内部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部设置有旋转连接轴，所述旋转连接轴贯穿所述箱体的顶部连接至所述支撑架底部；所述支撑架内侧设置有输送链，所述输送链内侧两端均设置有传动轮，其中一个传动轮连接有输送电机，所述输送链顶部放置有多层物料盘；所述支撑架内侧位于所述物料盘的下方两端均设置有顶升机构，所述顶升机构能够将物料盘进行顶起；所述旋转电机能够带动支撑架旋转，从而调整输送链的输送方向。2.根据权利要求1所述的一种物料中转站，其特征在于，还包括顶升气缸，所述顶升气缸设置在所述支撑架内侧，所述顶升机构设置在所述顶升气缸的顶部，所述顶升气缸能够控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦应化，倪彬，
申请(专利权)人：苏州鼎纳自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：