本实用新型专利技术涉及打磨装置领域,具体为一种镶合金塔形刀具的磨刃装置,包括防护箱、驱动轴、循环组件、吹风组件、调节组件,防护箱一侧开设有操作窗,驱动轴水平贯穿防护箱一侧插接防护箱内设有砂轮,循环组件设于防护箱一侧,且循环组件包括循环扇和过滤板,吹风组件通过安装组件插接设于防护箱内上端,通过在砂轮的外侧设置一个防护箱,对砂轮磨削产生的粉尘碎屑进行遮挡防护,并在防护箱内分别设置驱动轴同步控制的循环扇,以及可调节吹风位置的吹风盒,对磨削产生的碎屑和火花进行压制和降温,避免散溢在环境中,另外过滤板和进风槽的设置,使内部碎屑粉尘自动汇集在过滤板一侧,方便统一收集和清理。便统一收集和清理。便统一收集和清理。
【技术实现步骤摘要】
一种镶合金塔形刀具的磨刃装置
[0001]本技术涉及打磨装置领域,具体为一种镶合金塔形刀具的磨刃装置。
技术介绍
[0002]塔型刀具也叫阶梯刀具或者台阶刀具,主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工,一支刀具可以代替多支刀具使用,根据需要加工不同直径的孔,并可实现大孔一次性加工完成,塔型刀具在长时间使用后,为了避免刀口卷钝降低加工效率,会定期对刀具进行打磨操作,现有技术中在对塔型刀具打磨时,多采用电动砂轮装置进行打磨操作,但是现有的砂轮打磨装置在使用时,打磨产生的火花四处飞溅存在一定危险,以及磨削产生的碎屑不宜收集等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种镶合金塔形刀具的磨刃装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镶合金塔形刀具的磨刃装置,所述磨刃装置包括:
[0005]防护箱,所述防护箱一侧开设有操作窗;
[0006]驱动轴,所述驱动轴水平贯穿防护箱一侧插接防护箱内设有砂轮;
[0007]循环组件,所述循环组件设于防护箱一侧,且循环组件包括循环扇和过滤板;
[0008]吹风组件,所述吹风组件通过安装组件插接设于防护箱内上端,且吹风组件包括吹风盒;
[0009]调节组件,所述调节组件设于吹风盒一侧,且调节组件包括调节杆。
[0010]优选的,所述防护箱位于驱动轴一侧箱板内开设有循环槽,循环槽内一侧贯穿防护箱内一侧开设有进风槽,且过滤板竖直插接置于进风槽内设置。
[0011]优选的,所述驱动轴插接循环槽内一侧套接设有第一锥齿轮,循环扇通过安装架水平设于循环槽内上端,循环扇的扇轴下端套接设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮一侧啮合相连。
[0012]优选的,所述安装组件包括两个安装接头,吹风盒内两侧对称开设有伸缩槽,伸缩槽内一侧均通过隔板水平设有弹簧,两个安装接头一侧分别插接置于伸缩槽内与弹簧一侧相接触,防护箱内上端一侧开设有安装槽,安装槽内两侧对称开设有两个对接槽,且两个安装接头一侧分别贯穿吹风盒一侧插接两个对接槽设置。
[0013]优选的,所述循环槽内上端贯穿一侧对接槽设置,且靠近循环槽一侧安装接头为管状结构设置。
[0014]优选的,所述安装接头下端均竖直设有拉杆,吹风盒内位于伸缩槽一侧下端均开设有活动槽,且拉杆贯穿插接活动槽设置。
[0015]优选的,所述防护箱一侧开设有调节槽,调节槽为弧形结构设置,调节杆水平贯穿
插接调节槽设置,且调节杆贯穿调节槽一侧通过螺纹套接设有蝶形螺母。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]通过在砂轮的外侧设置一个防护箱,对砂轮磨削产生的粉尘碎屑进行遮挡防护,并在防护箱内分别设置驱动轴同步控制的循环扇,以及可调节吹风位置的吹风盒,对磨削产生的碎屑和火花进行压制和降温,避免散溢在环境中,另外过滤板和进风槽的设置,使内部碎屑粉尘自动汇集在过滤板一侧,方便统一收集和清理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构侧视图;
[0020]图3为本技术吹风盒结构示意图;
[0021]图4为本技术调节杆连接结构示意图;
[0022]图5为本技术图1的A部位示意图。
[0023]图中:防护箱1、驱动轴2、砂轮3、循环扇4、过滤板5、吹风盒6、调节杆7、循环槽8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、安装接头11、弹簧12、拉杆13、调节槽14、蝶形螺母15。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5,本技术提供一种镶合金塔形刀具的磨刃装置:磨刃装置包括:
[0026]防护箱1,防护箱1一侧开设有操作窗;
[0027]驱动轴2,驱动轴2水平贯穿防护箱1一侧插接防护箱1内设有砂轮3;
[0028]循环组件,循环组件设于防护箱1一侧,且循环组件包括循环扇4和过滤板5,防护箱1位于驱动轴2一侧箱板内开设有循环槽8,循环槽8内一侧贯穿防护箱1内一侧开设有进风槽,且过滤板5竖直插接置于进风槽内设置,驱动轴2插接循环槽8内一侧套接设有第一锥齿轮9,循环扇4通过安装架水平设于循环槽8内上端,循环扇4的扇轴下端套接设有第二锥齿轮10,且第一锥齿轮9与第二锥齿轮10一侧啮合相连;
[0029]吹风组件,吹风组件通过安装组件插接设于防护箱1内上端,且吹风组件包括吹风盒6,安装组件包括两个安装接头11,吹风盒6内两侧对称开设有伸缩槽,伸缩槽内一侧均通过隔板水平设有弹簧12,两个安装接头11一侧分别插接置于伸缩槽内与弹簧12一侧相接触,防护箱1内上端一侧开设有安装槽,安装槽内两侧对称开设有两个对接槽,且两个安装接头11一侧分别贯穿吹风盒6一侧插接两个对接槽设置,循环槽8内上端贯穿一侧对接槽设置,且靠近循环槽8一侧安装接头11为管状结构设置,安装接头11下端均竖直设有拉杆13,吹风盒6内位于伸缩槽一侧下端均开设有活动槽,且拉杆13贯穿插接活动槽设置;
[0030]调节组件,调节组件设于吹风盒6一侧,且调节组件包括调节杆7,防护箱1一侧开设有调节槽14,调节槽14为弧形结构设置,调节杆7水平贯穿插接调节槽14设置,且调节杆7贯穿调节槽14一侧通过螺纹套接设有蝶形螺母15。
[0031]工作原理:使用时通过驱动轴2旋转带动砂轮3进行旋转的同时,带动第一锥齿轮9
控制第二锥齿轮10旋转,进而循环扇4旋转,并通过对接槽和一侧安装接头11对吹风盒6内进行吹风,并在吹风盒6下端窄口作用下,吹风强度压缩增加,然后根据需要松动蝶形螺母15沿着调节槽11和安装接头11旋转吹风盒6的吹风角度,方便对磨削位置进行精准“压制”,并且吹落的灰尘和火花,在进风槽的进风抽吸作用下汇集在过滤板5一侧,方便统一收集和清理使用方便。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镶合金塔形刀具的磨刃装置,其特征在于:所述磨刃装置包括:防护箱(1),所述防护箱(1)一侧开设有操作窗;驱动轴(2),所述驱动轴(2)水平贯穿防护箱(1)一侧插接防护箱(1)内设有砂轮(3);循环组件,所述循环组件设于防护箱(1)一侧,且循环组件包括循环扇(4)和过滤板(5);吹风组件,所述吹风组件通过安装组件插接设于防护箱(1)内上端,且吹风组件包括吹风盒(6);调节组件,所述调节组件设于吹风盒(6)一侧,且调节组件包括调节杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种镶合金塔形刀具的磨刃装置,其特征在于:所述防护箱(1)位于驱动轴(2)一侧箱板内开设有循环槽(8),循环槽(8)内一侧贯穿防护箱(1)内一侧开设有进风槽,且过滤板(5)竖直插接置于进风槽内设置。3.根据权利要求2所述的一种镶合金塔形刀具的磨刃装置,其特征在于:所述驱动轴(2)插接循环槽(8)内一侧套接设有第一锥齿轮(9),循环扇(4)通过安装架水平设于循环槽(8)内上端,循环扇(4)的扇轴下端套接设有第二锥齿轮(10),且第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)一侧啮合相连。4.根据权利要求3所述的一种镶合...
【专利技术属性】
技术研发人员:马庆林,罗明福,
申请(专利权)人:丹阳市恒旺五金电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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