本实用新型专利技术涉及变压器领域，公开了一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置，包括加工箱，所述加工箱两侧均开设有滑孔，所述滑孔内横向滑动接触有T型滑块，所述T型滑块侧面固定设置有弧形夹持板，所述加工箱顶部固定设置有液压缸，所述液压缸上连接有安装板，所述安装板底部开设有安装槽，所述安装槽内固定设置有电机，所述电机端部固定设置有打磨盘，所述安装板两侧均固定设置有横板，所述横板底部固定设置有限位直条，所述T型滑块顶部开设有直孔，所述限位直条与直孔内壁相接触。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够方便对铁芯进行夹持固定，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置
[0001]本技术涉及变压器
，特别涉及一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]变压器是改变交流电压的装置，而变压器的器身主要由铁芯、绕组、绝缘、引线构成，在生产变压器时，需要通过打磨装置来对铁芯进行处理。
[0003]现有技术中铁芯提供磁回路，绕组通电以后产生磁场，磁力线经过铁芯构成磁回路，使整个磁路的磁场强度达到最大，避免漏磁损耗，变压器铁芯是变压器的重要部件，现在的打磨装置在对铁芯进行打磨时，不便于快速对铁芯进行夹持固定，进而会影响对铁芯打磨效率，因此，需要设计一种能够方便对铁芯进行夹持固定的用于变压器内部铁芯加工的打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置，具有能够方便对铁芯进行夹持固定，便于打磨的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括加工箱，所述加工箱两侧均开设有滑孔，所述滑孔内横向滑动接触有T型滑块，所述T型滑块侧面固定设置有弧形夹持板，所述加工箱顶部固定设置有液压缸，所述液压缸上连接有安装板，所述安装板底部开设有安装槽，所述安装槽内固定设置有电机，所述电机端部固定设置有打磨盘，所述安装板两侧均固定设置有横板，所述横板底部固定设置有限位直条，所述T型滑块顶部开设有直孔，所述限位直条与直孔内壁相接触。
[0006]本技术的进一步设置为：所述弧形夹持板内侧固定设置有橡胶垫。
[0007]本技术的进一步设置为：所述加工箱前侧通过合页连接有箱门。
[0008]通过采用上述技术方案，关上箱门，在加工箱内部进行打磨操作。
[0009]本技术的进一步设置为：所述加工箱顶部内壁上固定设置有两个导板，横板竖向滑动套设于导板的外侧。
[0010]本技术的进一步设置为：所述T型滑块侧面与加工箱相接触。
[0011]通过采用上述技术方案，对T型滑块进行限位。
[0012]本技术的进一步设置为：所述打磨盘位于弧形夹持板的上方。
[0013]通过采用上述技术方案，对夹持后的铁芯进行打磨处理。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的T型滑块、弧形夹持板和橡胶垫，将铁芯放置在加工箱内，推动两个T型滑块，使得两个橡胶垫将铁芯进行夹持固定；
[0016]2、本技术通过设置的液压缸、安装板、电机、打磨盘、横板和限位直条，向下启动液压缸，可以使得打磨盘和限位直条向下移动，限位直条先卡入直孔内，对T型滑块进行
限位，直至打磨盘与铁芯相接触，然后启动电机，打磨盘对铁芯进行打磨处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提出的一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置的结构示意图。
[0019]图2是本技术提出的一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置的剖视结构示意图。
[0020]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0021]图中，1、加工箱；2、T型滑块；3、弧形夹持板；4、液压缸；5、安装板；6、电机；7、打磨盘；8、横板；9、导板；10、限位直条；11、直孔；12、橡胶垫；13、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1、图2和图3，本技术提供一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置，包括加工箱1，加工箱1两侧均开设有滑孔，滑孔内横向滑动接触有T型滑块2，T型滑块2侧面固定设置有弧形夹持板3，弧形夹持板3内侧固定设置有橡胶垫12，提高对铁芯夹持后的稳定性，加工箱1顶部固定设置有液压缸4，液压缸4上连接有安装板5，安装板5底部开设有安装槽，安装槽内固定设置有电机6，电机6端部固定设置有打磨盘7，打磨盘7位于弧形夹持板3的上方，安装板5两侧均固定设置有横板8，横板8底部固定设置有限位直条10，T型滑块2顶部开设有直孔11，限位直条10与直孔11内壁相接触，将铁芯放置在加工箱1底部内壁上，然后推动两个T型滑块2，使得弧形夹持板3上的橡胶垫12将铁芯进行夹持固定，接着启动液压缸4，使得安装板5向下移动，进而可以使得电机6、打磨盘7、横板8和限位直条10同步下移，限位直条10卡入直孔11内，可以对T型滑块2进行限位，直至打磨盘7与铁芯相接触，接着启动电机6，使得打磨盘7对铁芯进行打磨处理，提高打磨效率。
[0024]根据图2和图3所示，加工箱1顶部内壁上固定设置有两个导板9，横板8竖向滑动套设于导板9的外侧，能够提高横板8在竖向移动时的稳定性。
[0025]根据图1所示，加工箱1前侧通过合页连接有箱门13，箱门13上还设置观察窗口，可以观察打磨情况，T型滑块2侧面与加工箱1相接触，能够对T型滑块2进行限位。
[0026]以上对本技术所提供的一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干
改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器内部铁芯加工的打磨装置，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)两侧均开设有滑孔，所述滑孔内横向滑动接触有T型滑块(2)，所述T型滑块(2)侧面固定设置有弧形夹持板(3)，所述加工箱(1)顶部固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)上连接有安装板(5)，所述安装板(5)底部开设有安装槽，所述安装槽内固定设置有电机(6)，所述电机(6)端部固定设置有打磨盘(7)，所述安装板(5)两侧均固定设置有横板(8)，所述横板(8)底部固定设置有限位直条(10)，所述T型滑块(2)顶部开设有直孔(11)，所述限位直条(10)与直孔(11)内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器内部铁芯加...
【专利技术属性】
技术研发人员：左勇彬，
申请(专利权)人：雄县领辉电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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