一种具有隔膜保护结构的隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术涉及隔膜泵技术领域，公开了一种具有隔膜保护结构的隔膜泵，包括本体、隔膜体和两组升降筒，两组所述升降筒相互远离的一侧面均与本体的内壁固定连接，本体的内壁开设有两个滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有U型板，每个U型板的内壁共同与隔膜体的外表面固定连接，隔膜体的两侧面均安装有伸缩杆，每组升降筒的内壁均安装有伸缩弹簧；本实用新型专利技术通过设置升降筒和伸缩杆，配合伸缩弹簧，起到对隔膜体进行缓冲的作用，使其能够实现保护隔膜体不受到损坏的目的，尽量避免原有的一些隔膜体，因没有保护结构，使其在进行使用时，遇到过大压力时，隔膜体会出现断裂和损坏，从而造成隔膜体无法进行使用的问题。隔膜体无法进行使用的问题。隔膜体无法进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔膜保护结构的隔膜泵


[0001]本技术涉及隔膜泵
，具体为一种具有隔膜保护结构的隔膜泵。

技术介绍

[0002]隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸，隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油，隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
[0003]而现有的一些隔膜泵在进行使用时，因无法对隔膜进行保护，使其隔膜在进行工作时，如果压力过大，隔膜会出现损坏和撕裂，从而造成隔膜无法进行使用的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有隔膜保护结构的隔膜泵，具备对隔膜进行保护，使其隔膜能够较好进行工作的优点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔膜保护结构的隔膜泵，包括本体、隔膜体和两组升降筒，两组所述升降筒相互远离的一侧面均与本体的内壁固定连接，所述本体的内壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有U型板，每个所述U型板的内壁共同与隔膜体的外表面固定连接，所述隔膜体的两侧面均安装有伸缩杆，每组所述升降筒的内壁均安装有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧相互靠近的一侧面分别与两组伸缩杆相互远离的一侧面固定连接，每个所述伸缩杆分别滑动连接在升降筒的内部，所述隔膜体的外表面安装有两个阻挡环。
[0008]优选的，所述本体的外表面连通有进液管，所述进液管的外表面安装有第一连接板。
[0009]优选的，所述第一连接板的上表面开设有若干个第一连接口，所述第一连接口至少为两组。
[0010]优选的，所述本体的正面连通有出液管，所述出液管的正面安装有第二连接板。
[0011]优选的，所述第二连接板的正面开设有若干个第二连接口，所述第二连接口至少为两组。
[0012]优选的，所述本体的底面安装有两个底板，两个所述底板相互靠近的一侧面共同安装有两个加固板。
[0013]优选的，每个所述伸缩杆的外表面均安装有加固环，两组所述加固环相互靠近的一侧面分别与隔膜体的两侧面固定连接。
[0014]优选的，每个所述升降筒的外表面均安装有两个支撑柱，每组所述支撑柱相互远离的一侧面均与本体的内壁固定连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有隔膜保护结构的隔膜泵，具备以下有益效果：
[0017]1、该具有隔膜保护结构的隔膜泵，通过设置升降筒和伸缩杆，配合伸缩弹簧，起到对隔膜体进行缓冲的作用，使其能够实现保护隔膜体不受到损坏的目的，达到隔膜体较好进行使用的效果，尽量避免原有的一些隔膜体，因没有保护结构，使其在进行使用时，遇到过大压力时，隔膜体会出现断裂和损坏，从而造成隔膜体无法进行使用的问题。
[0018]2、该具有隔膜保护结构的隔膜泵，通过设置U型板，配合滑槽，起到将隔膜体进行左右移动的作用，使其能够实现第隔膜体进行缓冲移动的目的，达到对隔膜体进行缓冲保护的效果，避免隔膜体在受到过大压力时，缓冲效果不佳，会使其隔膜体出现损坏，造成该设备无法进行使用的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术隔膜泵立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术本体剖视图立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术升降筒剖视图立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术滑槽立体的结构示意图。
[0023]图中：1、本体；2、第二连接口；3、第二连接板；4、加固板；5、底板；6、第一连接板；7、进液管；8、第一连接口；9、支撑柱；10、加固环；11、隔膜体；12、阻挡环；13、伸缩杆；14、U型板；15、升降筒；16、伸缩弹簧；17、滑槽；18、出液管。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种具有隔膜保护结构的隔膜泵做进一步详细的描述。
[0025]请参阅图1
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4，本技术：一种具有隔膜保护结构的隔膜泵，包括本体1、隔膜体11和两组升降筒15，本体1的内壁开设有两个滑槽17，每个滑槽17的内部均滑动连接有U型板14，每组升降筒15的内壁均安装有伸缩弹簧16，隔膜体11的外表面安装有两个阻挡环12，本体1的底面安装有两个底板5，两个底板5相互靠近的一侧面共同安装有两个加固板4，通过设置底板5与加固板4，起到对本体1进行支撑的作用，使其能够实现本体1较好进行工作的目的，尽量避免无法进行支撑时，该设备会出现倾斜的问题。
[0026]本体1的外表面连通有进液管7，进液管7的外表面安装有第一连接板6，第一连接板6的上表面开设有若干个第一连接口8，第一连接口8至少为两组，通过设置第一连接板6与第一连接口8，起到较好将其他设备与该设备进行连接的作用，使其能够实现较为便捷的连接，尽量避免在进行连接时，存在连接困难的问题。
[0027]本体1的正面连通有出液管18，出液管18的正面安装有第二连接板3，第二连接板3的正面开设有若干个第二连接口2，第二连接口2至少为两组，通过设置第二连接板3与第二连接口2，起到将其他设备较好与出液管18进行连接的作用，使其能够实现该设备较好进行工作的目的，尽量避免在进行连接时，存在连接困难的问题。
[0028]每个U型板14的内壁共同与隔膜体11的外表面固定连接，隔膜体11的两侧面均安
装有伸缩杆13，两组伸缩弹簧16相互靠近的一侧面分别与两组伸缩杆13相互远离的一侧面固定连接，每个伸缩杆13分别滑动连接在升降筒15的内部，每个伸缩杆13的外表面均安装有加固环10，两组加固环10相互靠近的一侧面分别与隔膜体11的两侧面固定连接，通过设置加固环10，起到对伸缩杆13与隔膜体11连接处进行加固的作用，使其能够实现伸缩杆13较好带动隔膜体11进行移动的目的，尽量避免隔膜体11在进行移动过程中，位置会放生变化的问题。
[0029]两组升降筒15相互远离的一侧面均与本体1的内壁固定连接，每个升降筒15的外表面均安装有两个支撑柱9，每组支撑柱9相互远离的一侧面均与本体1的内壁固定连接，通过设置支撑柱9，起到对升降筒15进行支撑的作用，使其能够实现升降筒15较好进行工作的目的，尽量避免升降筒15在工作过层中，会出现掉落的问题。
[0030]本技术的工作原理是：首先工作人员通过第一连接板6与第一连接口8将其他设备与进液管7进行连接，同时再通过第二连接板3与第二连接口2将需要接收的设备与出液管18进行连接，安装后，当隔膜体11受到过大压力时，隔膜体11会带动U型板14在滑槽17提供的轨迹中进行移动，通过隔膜体11的移动，能够带动伸缩杆13进行移动，通过伸缩杆13的移动，能够将伸缩弹簧16进行向里伸缩，使其能够形成一种缓冲的效果，使其使隔膜体11在受到过大压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔膜保护结构的隔膜泵，包括本体（1）、隔膜体（11）和两组升降筒（15），其特征在于：两组所述升降筒（15）相互远离的一侧面均与本体（1）的内壁固定连接，所述本体（1）的内壁开设有两个滑槽（17），每个所述滑槽（17）的内部均滑动连接有U型板（14），每个所述U型板（14）的内壁共同与隔膜体（11）的外表面固定连接，所述隔膜体（11）的两侧面均安装有伸缩杆（13），每组所述升降筒（15）的内壁均安装有伸缩弹簧（16），两组所述伸缩弹簧（16）相互靠近的一侧面分别与两组伸缩杆（13）相互远离的一侧面固定连接，每个所述伸缩杆（13）分别滑动连接在升降筒（15）的内部，所述隔膜体（11）的外表面安装有两个阻挡环（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有隔膜保护结构的隔膜泵，其特征在于：所述本体（1）的外表面连通有进液管（7），所述进液管（7）的外表面安装有第一连接板（6）。3.根据权利要求2所述的一种具有隔膜保护结构的隔膜泵，其特征在于：所述第一连接板（6）的上表面开设有若干个第一连接口（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞胜，
申请(专利权)人：山东鱼台东源矿用设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：