一种自动螺纹检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动螺纹检测机，包括工作台、控制器和两个螺纹检测工位，所述两个螺纹检测工位一左一右地分布在所述工作台上；每个螺纹检测工位均包括一个下转盘机构、螺纹通规、螺纹通规运动机构、螺纹止规、螺纹止规运动机构和显示屏，所述下转盘机构安装在所述工作台上；所述螺纹通规运动机构和螺纹止规运动机构并排设置在所述工作台上，且均位于所述下转盘机构的后方；所述显示屏通过支架设置在所述工作台上，且所述显示屏位于所述螺纹通规运动机构和螺纹止规运动机构的上方。本实用新型专利技术的自动螺纹检测机，可自动化完成螺纹的通止检测，且精度高、效率高，可适用于多规格、多型号零件的螺纹通止检测。型号零件的螺纹通止检测。型号零件的螺纹通止检测。

【技术实现步骤摘要】
一种自动螺纹检测机


[0001]本技术涉及一种自动螺纹检测机。

技术介绍

[0002]在汽车部件制造过程中，螺纹是起到了关键的链接、紧固作用，这个就使得在汽车零部件加工过程中对螺纹检测提出了更高的要求。汽车零部件的内螺纹和外螺纹均要使用螺纹通止规进行检测，以确保零件螺纹是合格的。目前的检测方式是人工使用螺纹通规和螺纹止规手动旋进旋出，判断螺纹是否合格。这样的检测方式在批量生产时，耗费人工，严重影响检测效率，而且，在人工检测时，容易造成零件的二次损伤，影响使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种自动螺纹检测机，可自动化完成螺纹的通止检测，且精度高、效率高，可适用于多规格、多型号零件的螺纹通止检测，减轻员工工作量，大大提高了生产效率。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种自动螺纹检测机，包括工作台、控制器和两个螺纹检测工位，所述两个螺纹检测工位一左一右地分布在所述工作台上；每个螺纹检测工位均包括一个下转盘机构、螺纹通规、螺纹通规运动机构、螺纹止规、螺纹止规运动机构和显示屏，其中：
[0005]所述下转盘机构安装在所述工作台上；
[0006]所述螺纹通规运动机构和螺纹止规运动机构并排设置在所述工作台上，且均位于所述下转盘机构的后方；
[0007]所述显示屏通过支架设置在所述工作台上，且所述显示屏位于所述螺纹通规运动机构和螺纹止规运动机构的上方；
[0008]所述螺纹通规运动机构包括通规安装座、通规前后运动导轨、通规前后运动气缸、通规上下运动导轨和通规上下运动气缸，所述通规前后运动导轨纵向设置在所述工作台上，所述通规安装座可前后运动地设置在所述通规前后运动导轨上，所述通规前后运动气缸驱动所述通规安装座前后运动，所述通规上下运动导轨竖向设置在所述通规安装座的前侧面，所述螺纹通规可上下运动地设置在所述通规上下运动导轨上，所述通规上下运动气缸驱动所述螺纹通规上下运动；所述通规安装座的前侧面设置有一个通规限位器和通规红外传感器，所述通规限位器位于所述通规上下运动导轨的侧方，所述通规红外传感器位于所述螺纹通规的下方；所述通规前后运动导轨的侧方设置有通规安装座限位器；
[0009]所述螺纹止规运动机构包括止规安装座、止规前后运动导轨、止规前后运动气缸、止规上下运动导轨和止规上下运动气缸，所述止规前后运动导轨纵向设置在所述工作台上，所述止规安装座可前后运动地设置在所述止规前后运动导轨上，所述止规前后运动气缸驱动所述止规安装座前后运动，所述止规上下运动导轨竖向设置在所述止规安装座的前侧面，所述螺纹止规可上下运动地设置在所述止规上下运动导轨上，所述止规上下运动气
缸驱动所述螺纹止规上下运动；所述止规安装座的前侧面设置有一个止规限位器和止规红外传感器，所述止规限位器位于所述止规上下运动导轨的侧方，所述止规红外传感器位于所述螺纹止规的下方；所述止规前后运动导轨的侧方设置有止规安装座限位器；
[0010]所述控制器分别与两个螺纹检测工位的通规前后运动气缸、通规上下运动气缸、止规前后运动气缸、止规上下运动气缸、通规红外传感器、止规红外传感器和显示屏相连。
[0011]上述的一种自动螺纹检测机，其中，所述工作台的底部的四个角分别设置有一个高度调节脚垫。
[0012]上述的一种自动螺纹检测机，其中，所述下转盘机构包括下转盘和伺服电机，所述工作台上开设有转盘安装孔，所述下转盘的底端穿过所述转盘安装孔，且所述下转盘的底端设置有齿轮，所述伺服电机的输出轴通过皮带与所述齿轮相连。
[0013]上述的一种自动螺纹检测机，其中，每个下转盘的上端的中部开设有零件安装孔。
[0014]上述的一种自动螺纹检测机，其中，所述显示屏的上方设置有报警灯。
[0015]上述的一种自动螺纹检测机，其中，所述通规安装座和止规安装座的后方设置有线束收纳盒。
[0016]上述的一种自动螺纹检测机，其中，所述螺纹通规和螺纹止规上分别连接有扭力螺纹检测主轴，所述扭力螺纹检测主轴与所述控制器通讯。
[0017]上述的一种自动螺纹检测机，其中，所述螺纹通规的扭力螺纹检测主轴通过左右行程调节丝杆安装在所述通规上下运动导轨上；所述螺纹止规的扭力螺纹检测主轴通过左右行程调节丝杆安装在所述止规上下运动导轨上。
[0018]本技术的自动螺纹检测机，具有以下有益效果：
[0019](1)减轻员工工作量，大大提高了生产能力；
[0020](2)可自动化完成螺纹的通止检测，且精度高、效率高，并且更好的避免了零件的二次损伤，极大的提高了零件的合格率；
[0021](3)采用通用模块的设计，可以更好的适用于多规格、多型号零件。
[0022](4)设计带有可调节通止规扭力功能，可以自由设定检测零件时的力矩。
附图说明
[0023]图1为本技术的自动螺纹检测机的主视图；
[0024]图2为本技术的自动螺纹检测机的后视图；
[0025]图3为本技术的自动螺纹检测机的侧视图；
[0026]图4为下转盘与伺服电机的传动示意图；
[0027]图5为本技术的自动螺纹检测机的单个螺纹检测工位的电连接关系图。
具体实施方式
[0028]为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术的最佳实施例，一种自动螺纹检测机，包括工作台1、控制器和两个螺纹检测工位，工作台1的底部的四个角分别设置有一个高度调节脚垫11，工作台1采用铝合金材质制成，铝合金工作台质量轻，结构稳固耐用。控制器可
以设置在工作台1内，也可以设置在工作台1外部。
[0030]两个螺纹检测工位一左一右地分布在工作台1上。每个螺纹检测工位均包括一个下转盘机构2、螺纹通规3、螺纹通规运动机构6、螺纹止规4、螺纹止规运动机构7和显示屏5。
[0031]下转盘机构2安装在工作台1上；螺纹通规运动机构6和螺纹止规运动机构7并排设置在工作台1上，且均位于下转盘机构2的后方；显示屏5通过支架51设置在工作台1上，且显示屏5位于螺纹通规运动机构6和螺纹止规运动机构7的上方。显示屏5的上方设置有报警灯8。
[0032]再请参阅图4，下转盘机构2包括下转盘21和伺服电机22，工作台1上开设有转盘安装孔，下转盘21的底端穿过转盘安装孔，且下转盘21的底端设置有齿轮23，伺服电机22的输出轴通过皮带24与齿轮23相连。伺服电机22运动时，通过皮带24和齿轮23的传动带动下转盘21转动。伺服电机22与控制器相连。每个下转盘21的上端的中部开设有零件安装孔，在使用时，待检测的零件放置在零件安装孔内，伺服电机22驱动下转盘21转动，使得零件在下转盘21中可以旋转360
°
，从而实现零件一周螺纹孔的测量。
[0033]螺纹通规运动机构6包括通规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动螺纹检测机，其特征在于，包括工作台、控制器和两个螺纹检测工位，所述两个螺纹检测工位一左一右地分布在所述工作台上；每个螺纹检测工位均包括一个下转盘机构、螺纹通规、螺纹通规运动机构、螺纹止规、螺纹止规运动机构和显示屏，其中：所述下转盘机构安装在所述工作台上；所述螺纹通规运动机构和螺纹止规运动机构并排设置在所述工作台上，且均位于所述下转盘机构的后方；所述显示屏通过支架设置在所述工作台上，且所述显示屏位于所述螺纹通规运动机构和螺纹止规运动机构的上方；所述螺纹通规运动机构包括通规安装座、通规前后运动导轨、通规前后运动气缸、通规上下运动导轨和通规上下运动气缸，所述通规前后运动导轨纵向设置在所述工作台上，所述通规安装座可前后运动地设置在所述通规前后运动导轨上，所述通规前后运动气缸驱动所述通规安装座前后运动，所述通规上下运动导轨竖向设置在所述通规安装座的前侧面，所述螺纹通规可上下运动地设置在所述通规上下运动导轨上，所述通规上下运动气缸驱动所述螺纹通规上下运动；所述通规安装座的前侧面设置有一个通规限位器和通规红外传感器，所述通规限位器位于所述通规上下运动导轨的侧方，所述通规红外传感器位于所述螺纹通规的下方；所述通规前后运动导轨的侧方设置有通规安装座限位器；所述螺纹止规运动机构包括止规安装座、止规前后运动导轨、止规前后运动气缸、止规上下运动导轨和止规上下运动气缸，所述止规前后运动导轨纵向设置在所述工作台上，所述止规安装座可前后运动地设置在所述止规前后运动导轨上，所述止规前后运动气缸驱动所述止规安装座前后运动，所述止规上下运动导轨竖向设置在所述止规安装座的前侧面，所述螺纹止规可上下运动地设置在所述止规上下运...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东升，周惠明，徐亚芳，
申请(专利权)人：上海飞华实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：