污水处理用高效固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了污水处理用高效固液分离装置，包括箱体，箱体内设有滤网，箱体内被竖向设置的隔板分隔为过滤区和排渣区，过滤区和排渣区之间通过排渣口连通；过滤区内倾斜设置有滤网，滤网的一端延伸至排渣口，排渣口的高度高于过滤区内滤网的高度；过滤区与污水进水口连通；箱体内设有排渣机构，排渣机构包括驱动结构和在驱动结构驱动下沿着滤网倾斜设置方向运动，将滤网上的固体物推至排渣口。将滤网上的固体物推至排渣口。将滤网上的固体物推至排渣口。

【技术实现步骤摘要】
污水处理用高效固液分离装置


[0001]本技术涉及环保
，具体涉及一种污水处理用高效固液分离装置。

技术介绍

[0002]污水在前置处理时采用固液分离装置将污水中的含有的垃圾分离出来。对于移动式污水处理来说，根据分离的固体物不同，固液分离一般采用滤网分离或旋流器。
[0003]现有用于滤网对污水进行分离，主要遇到的问题是，固体物被滤网拦截，固体物附着在滤网上，导致污水通过滤网的效率，使得固液分离效率不够高。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供污水处理用高效固液分离装置，能够持续对滤网上垃圾清理，使得固液分离更加高效。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]污水处理用高效固液分离装置，包括箱体，箱体内设有滤网，箱体内被竖向设置的隔板分隔为过滤区和排渣区，过滤区和排渣区之间通过排渣口连通；过滤区内倾斜设置有滤网，滤网的一端延伸至排渣口，排渣口的高度高于过滤区内滤网的高度；过滤区与污水进水口及污水出水口连通；箱体内设有排渣机构，排渣机构包括驱动结构和在驱动结构驱动下沿着滤网倾斜设置方向运动，将滤网上的固体物推至排渣口。
[0007]作为一种优选技术方案，驱动机构包括动力装置和位移导向装置；
[0008]位移导向装置包括若干个导向齿轮，和套在导向齿轮上的传动链条，动力装置与导向齿轮连接，驱动导向齿轮转动。
[0009]位移导向装置中的链条在箱体内形成平行四边形，且平行四边形的底边与滤网平行。
[0010]作为一种优选技术方案，链条上设有若干各排渣板。
[0011]作为一种优选技术方案，位移导向装有两组，排渣板设置在两组位移导向装置的链条之间，跟随链条的运转进行位移。
[0012]作为一种优选技术方案，排渣板包括板体和设置在板体底部的板刷。
[0013]作为一种优选技术方案，排渣区设有排渣窗，可打开，将排渣区内固体垃圾排出。
[0014]作为一种优选技术方案，滤网包括相互拼接的网格部和平板部，倾斜设置的滤网中，平板部的高度高于网格部的高度，平板部位于排渣区，网格部位于过滤区。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]本技术，通过排渣机构将滤网上堆积的垃圾从排渣口排入排渣区，排渣机构是通过驱动装置控制排渣板移动来实现排渣功能的，且排渣板底部设有板刷，进一步的对滤网进行清洁，防止滤网堵塞，保证滤网的流通度，提高固液分离的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为滤网的结构示意图；
[0019]图3为排渣板的结构示意图。
[0020]其中，附图标记如下所示：
[0021]1‑
箱体，2
‑
排渣口，3
‑
过滤区，4
‑
排渣区，5
‑
排渣窗，6
‑
隔板，7
‑
滤网，701
‑
网格部，702
‑
平板部，8
‑
传动链条，9
‑
排渣板，901
‑
板体，902
‑
板刷。
具体实施方式
[0022]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土污水回收管道防堵塞系统，下面结合实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1～3所示，污水处理用高效固液分离装置，包括箱体1，箱体1一侧设有污水进水口。
[0025]箱体1地板上设有竖直隔板6，竖直隔板6与箱体1顶部留有间距，将箱体1分割为过滤区3和排渣区4。其中，污水进水口位于过滤区3。
[0026]在箱体1内固体设有滤网7，滤网7倾斜设置，滤网7由两部分构成，包括相互拼接的网格部701和平板部702。倾斜设置的滤网7中，平板部702的高度高于网格部701的高度。
[0027]其中，网格部701位于过滤区3，平板部702位于排渣区4。滤网7底部固定在隔板6顶部，隔板6对滤网7进行支撑。滤网7位于排渣区4的侧端端面与其对相对的箱体1侧壁之间留有间隙，从而形成排渣口2。过滤区3设有污水排水口。
[0028]本实施例所述的污水处理用高效固液分离装置，在工作时，进水量需要进行较为严格的控制，污水进水直接进入过滤区3，但要保证污水的进水量使得其不会溢到排渣口2，从而避免污水未经过滤直接进入排渣区4的情况。
[0029]本实施例中，箱体1内设有排渣机构，排渣机构用于将堆积在滤网7上的垃圾输送至排渣口2。
[0030]排渣机构包括驱动结构和在驱动结构驱动下运动的排渣板9。驱动机构包括动力装置和位移导向装置。
[0031]动力装置包括设置在箱体1外壁的电机，电机的输出轴连接的主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮。其中，主动齿轮、从动齿轮皆设置在箱体1外壁上。
[0032]位移导向装置设有两组，分别安装在两对应箱体1侧壁上，位于箱体1内部。
[0033]位移导向装置包括若干个导向齿轮(本实施例中为4个)和套在导向齿轮上的传动链条8。其中一个导向齿轮与上述从动齿轮同轴设置。从而电机工作，带动传动链条8传动。
[0034]导向齿轮的设置数量及位置应当保证，位移导向装置中的链条在箱体1内形成平行四边形，且平行四边形的底边与滤网7平行。排渣板9设置在两组位移导向装置的链条之间，跟随链条的运转进行位移。
[0035]作为一种优选技术方案，污水进水口位于任一位移导向装置所在的箱体1侧壁上，且污水进水口对链条进行避让。
[0036]本实施例中，有多个排渣板9。排渣板9运行至平行四边形形状的链条的底边时，排
渣板9底部与滤网7保持接触，然后在驱动装置的作用下，跟随链条运动，运动至排渣口2处(排渣板9将污水中的固体物推到了排渣口2)，从而固体物在重力作用下落入排渣区4，排渣板9就实现了将固体物从滤网7上清除。
[0037]进一步的，排渣板9包括板体901和设置在板体901底部的板刷902，在排渣板9运动过程中，板刷902与滤网7保持接触，从而对滤网7上的附着污泥可以进行同步的清洁，保持滤网7的畅通，实现高效的固液分离。
[0038]在排渣区4设有排渣窗5，可打开，将排渣区4内固体垃圾排出。
[0039]按照上述实施例，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污水处理用高效固液分离装置，包括箱体，箱体内设有滤网，其特征在于，箱体内被竖向设置的隔板分隔为过滤区和排渣区，过滤区和排渣区之间通过排渣口连通；过滤区内倾斜设置有滤网，滤网的一端延伸至排渣口，排渣口的高度高于过滤区内滤网的高度；过滤区与污水进水口及污水出水口连通；箱体内设有排渣机构，排渣机构包括驱动结构和在驱动结构驱动下沿着滤网倾斜设置方向运动，将滤网上的固体物推至排渣口。2.根据权利要求1所述的污水处理用高效固液分离装置，其特征在于，驱动机构包括动力装置和位移导向装置；位移导向装置包括若干个导向齿轮，和套在导向齿轮上的传动链条，动力装置与导向齿轮连接，驱动导向齿轮转动；位移导向装置中的链条在箱体内形成平行四边形，且平行四边形的底边与滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，阳廷波，李胜，李超，
申请(专利权)人：四川省中思源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：