高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置制造方法及图纸

技术编号:35529838 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-09 14:53
本实用新型专利技术涉及磷酸铁锂技术领域,具体为高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置,包括循环箱,所述循环箱的顶部四角均通过连接杆安装有干燥箱。本实用新型专利技术通过设置循环箱,在搅拌的同时启动加热机构,通过加热机构将干燥箱内部的物料烘干,等物料烘干后,为了避免物料中残留水分,这时启动电磁阀,将循环箱与干燥箱内部连通,这时物料会通过干燥箱进入循环箱内部,然后启动循环机构,循环机构将粉状物料通过回流管回流至干燥箱中,物料从干燥箱顶部进入后,通过高压气体的喷射使得粉状物料分散开,这时会通过加热机构持续烘干,将残留的水分彻底清除。将残留的水分彻底清除。将残留的水分彻底清除。

【技术实现步骤摘要】
高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置


[0001]本技术涉及磷酸铁锂
,具体为高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂是一种分子式无机化合物,磷酸铁锂是不溶于水的灰色、红灰色、棕色或黑色固体,该材料作为磷酸铁锂电池的组件吸引了人们的注意,这种电池化学品主要用于电动工具、电动汽车和太阳能装置,也用于一些教育笔记本电脑。
[0003]磷酸铁锂加工时需要进行干燥处理,为了使得干燥处理时物料不会外泄造成浪费,因此需要设计一种高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置,所述高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置包括
[0007]循环箱,所述循环箱的顶部四角均通过连接杆安装有干燥箱,所述干燥箱的顶端中部安装有第一传动机构,所述干燥箱靠近第一传动机构的两端均安装有第二传动机构,所述第一传动机构位于干燥箱的内部一端安装有搅拌叶;
[0008]内槽,所述内槽设置于干燥箱的两侧内壁处,两侧所述内槽的内部均设置有加热机构,所述干燥箱位于内槽的外部设置有清洁机构;
[0009]循环机构,所述循环机构设置于循环箱的内部一侧,所述循环箱与干燥箱远离循环机构的一侧通过回流管相连接。
[0010]优选的,所述加热机构包括有盒体和加热管,两端所述内槽的内壁处均安装盒体,两端所述盒体远离内槽的一侧内部安装加热管;
[0011]优选的,所述清洁机构包括有密封玻璃和清洁条,所述干燥箱的两端顶部和底部均通过轴座安装有丝杆,所述丝杆的顶部连接第二传动机构的输出轴,两端所述丝杆的外部之间活动安装连接板,所述连接板的两端均安装清洁条,所述干燥箱位于内槽的外壁处安装密封玻璃,所述清洁条活动连接密封玻璃;
[0012]优选的,所述循环机构包括有曝气风机、气腔和喷头,所述循环箱的内部开设气腔,所述循环箱靠近气腔的一侧内部安装曝气风机,所述曝气风机位于气腔的一侧安装喷头;
[0013]优选的,所述循环箱与干燥箱的中部之间安装有电磁阀,所述电磁阀的一侧设置有卸料管;
[0014]优选的,所述连接板的中部开设有圆形槽,所述圆形槽的内径大于搅拌叶的外径。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.该高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置,通过设置循环机构,循环时,物料从干燥箱进入循环箱,这时启动曝气风机,曝气风机将高压气体通过喷头喷射进入气腔中,将气腔内部的粉尘物料通过回流管送入干燥箱中,再通过干燥箱中的加热机构再次烘干。
[0017]2.该高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置,通过设置清洁机构,当粉状物料覆盖在内槽一侧的密封玻璃表面时,需要启动第二传动机构,第二传动机构会带动丝杆转动,丝杆转动后带动连接板上下移动,连接板上下移动时带动密封玻璃表面的清洁条移动,通过清洁条剐蹭密封玻璃表面的粉尘物料,可以避免物料遮挡,导致热传导效果变差。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处的放大示意图;
[0020]图3为本技术图1中B处的放大示意图;
[0021]图4为本技术图1中C处的放大示意图。
[0022]图中:1、循环箱;2、连接杆;3、干燥箱;4、第一传动机构;5、第二传动机构;6、内槽;7、加热机构;8、清洁机构;9、循环机构;10、回流管;11、搅拌叶;12、盒体;13、加热管;14、密封玻璃;15、清洁条;16、丝杆;17、连接板;18、电磁阀;19、曝气风机;20、气腔;21、喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1

图4所示,本技术提供的一种技术方案:
[0028]高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置,高温干燥气体闭式循环超
微粉碎干燥磷酸铁锂的装置包括
[0029]循环箱1,循环箱1的顶部四角均通过连接杆2安装有干燥箱3,干燥箱3的顶端中部安装有第一传动机构4,干燥箱3靠近第一传动机构4的两端均安装有第二传动机构5,第一传动机构4位于干燥箱3的内部一端安装有搅拌叶11;
[0030]内槽6,内槽6设置于干燥箱3的两侧内壁处,两侧内槽6的内部均设置有加热机构7,干燥箱3位于内槽6的外部设置有清洁机构8;
[0031]循环机构9,循环机构9设置于循环箱1的内部一侧,循环箱1与干燥箱3远离循环机构9的一侧通过回流管10相连接;
[0032]通过上述方案,通过设置循环箱1,本装置使用时将破碎后的物料从干燥箱3的顶部一侧放入,然后启动第一传动机构4,第一传动机构4带动干燥箱3内部一端的搅拌叶11搅拌物料,在搅拌的同时启动加热机构7,通过加热机构7将干燥箱3内部的物料烘干,等物料烘干后,为了避免物料中残留水分,这时启动电磁阀18,将循环箱1与干燥箱3内部连通,这时物料会通过干燥箱3进入循环箱1内部,然后启动循环机构9,循环机构9将粉状物料通过回流管10回流至干燥箱3中,物料从干燥箱3顶部进入后,通过高压气体的喷射使得粉状物料分散开,这时会通过加热机构7持续烘干,将残留的水分彻底清除,当粉状物料覆盖在加热机构7外侧时,会影响加热效果,这时通过第二传动机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置,其特征在于:所述高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置包括循环箱(1),所述循环箱(1)的顶部四角均通过连接杆(2)安装有干燥箱(3),所述干燥箱(3)的顶端中部安装有第一传动机构(4),所述干燥箱(3)靠近第一传动机构(4)的两端均安装有第二传动机构(5),所述第一传动机构(4)位于干燥箱(3)的内部一端安装有搅拌叶(11);内槽(6),所述内槽(6)设置于干燥箱(3)的两侧内壁处,两侧所述内槽(6)的内部均设置有加热机构(7),所述干燥箱(3)位于内槽(6)的外部设置有清洁机构(8);循环机构(9),所述循环机构(9)设置于循环箱(1)的内部一侧,所述循环箱(1)与干燥箱(3)远离循环机构(9)的一侧通过回流管(10)相连接。2.根据权利要求1所述的高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置,其特征在于:所述加热机构(7)包括有盒体(12)和加热管(13),两端所述内槽(6)的内壁处均安装盒体(12),两端所述盒体(12)远离内槽(6)的一侧内部安装加热管(13)。3.根据权利要求1所述的高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置,其特征在于:所述清洁机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:房向鹏花春秀
申请(专利权)人:四川盛弘辉新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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