本发明专利技术公开了一种塑料玩具注塑成型装置，涉及塑料玩具制造技术领域。包括搭载车床，所述搭载车床的顶部安装有运输机构、驱动组件和装配罩，其中驱动组件设置在运输机构一侧的中部位置，其中装配罩将运输机构和驱动组件完全包裹，并在装配罩一端的外部和另一端的一侧分别开设有排料缺口和入料缺口；所述装配罩顶部的一端安装有注塑机，装配罩的另一端安装有电子液压推杆。本发明专利技术通过往送料台上放置注塑模具，使得驱动组件在牵引注塑台移动时，能使得送料台配合电子液压推杆将注塑模具推送到注塑台上，并能够和注塑机相联动，实现了以成本较低且结构简单的机械联动代替成本较高且结构复杂的自动化注塑生产线完成了对塑料玩具的持续注塑成型。的持续注塑成型。的持续注塑成型。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具注塑成型装置
[0001]本专利技术涉及塑料玩具制造
，具体为一种塑料玩具注塑成型装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，儿童玩具已是孩子日常生活不可或缺的一部分，尤其是注塑而成的玩具，其外表精美，色彩斑斓，形态各异一直广受欢迎，现阶段塑料玩具的注塑制造一般是批量生产，批量生产一般都是通过成自动化的注塑生产线来完成。
[0003]传统的注塑生产线一般都是由传送系统和自动控制系统组成，而传送系统一般涉及车床左右料装置、传送装置和放料装置，自动控制系统一般涉及数控车床、工件传送系统软件和辅助机器设备，因此这种生产线的使用成本和维护成本都较高，为此市面上出现了很多中结构较为简单，使用成本和维护成本都较低的塑料玩具注塑成型装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料玩具注塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料玩具注塑成型装置，包括搭载车床，所述搭载车床的顶部安装有运输机构、驱动组件和装配罩，其中驱动组件设置在运输机构一侧的中部位置，其中装配罩将运输机构和驱动组件完全包裹，并在装配罩一端的外部和另一端的一侧分别开设有排料缺口和入料缺口；
[0006]所述装配罩顶部的一端安装有注塑机，装配罩的另一端安装有电子液压推杆，电子液压推杆的输出端固定连接有受力臂，所述装配罩在注塑机和电子液压推杆之间开设有滑动缺口，所述受力臂的底部通过滑动缺口固定连接有推送架；
[0007]所述运输机构包括送料台和注塑台，送料台和注塑台均和所述搭载车床滑动连接，且送料台和注塑台分别对应设置在入料缺口和排料缺口的位置处，所述送料台和注塑台之间设置有联动部件，所述驱动组件的输出端和注塑台顶部的一端相转动连接，所述送料台和注塑台通过驱动组件和联动部件分别在搭载车床上做方向相反的移动。
[0008]更进一步地，所述搭载车床的顶部固定连接有滑轨，所述送料台和所述注塑台均和滑轨相滑动连接，所述送料台和所述注塑台通过滑轨在所述搭载车床上滑动。
[0009]更进一步地，所述送料台和所述注塑台的顶部分别安装有第一金属臂和第二金属臂，所述第一金属臂和第二金属臂分别在各自的平台上设置有两个，其中一个为固定设置，另一个为可移动设置。
[0010]更进一步地，所述送料台和所述注塑台的顶部分别开设有安装槽，所述安装槽内均安装有磁石块，其中可移动的所述第一金属臂和所述第二金属臂通过磁石块实现在各自平台的移动。
[0011]更进一步地，所述送料台的内侧固定连接有定位销，所述注塑台外侧的一端开设有定位槽，定位槽和定位销相适配，注塑台外部的另一端开设有装配槽，装配槽和所述定位
槽相连通，所述装配槽的内部安装有红外线检测器，红外线检测器的输出端面向定位槽，所述注塑台顶端的一侧固定连接有信号发送器。
[0012]更进一步地，所述注塑台顶部的一侧固定连接有铰接座，所述驱动组件包括放置块，放置块的底部和所述搭载车床顶部的一侧相固定，放置块的一侧固定连接有抬升凸起，抬升凸起的顶部固定连接有输入电机，输入电机为驱动组件的输出端，所述输入电机的输出端贯穿放置块并固定连接有圆盘，圆盘一面的边缘处固定连接有安装柱，安装柱的外部转动连接有推送臂，推送臂的末端和所述铰接座的内部相转动连接。
[0013]更进一步地，所述搭载车床顶部的两端分别开设有连通缺口，所述联动部件包括连接柱和带轴转盘，连接柱设置有两个，两个连接柱分别和送料台与注塑台的底部相固定，所述带轴转盘的底部和所述搭载车床的底部相转动连接，带轴转盘顶部的两端分别转动连接有铰接臂，两个铰接臂的末端分别和两个连接柱的外部相转动连接。
[0014]更进一步地，所述装配罩外部的一侧固定连接有控制终端，所述装配罩在靠近注塑机位置处的一端安装有红外线感应器，红外线感应器的输出端贯穿装配罩，所述控制终端、红外线检测器、信号发送器、所述驱动组件、红外线感应器、注塑机、电子液压推杆之间为电性连接关系。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]该塑料玩具注塑成型装置，通过往送料台上放置注塑模具，使得驱动组件在牵引注塑台移动时，能使得送料台配合电子液压推杆将注塑模具推送到注塑台上，并能够和注塑机相联动，实现了以成本较低且结构简单的机械联动代替成本较高且结构复杂的自动化注塑车间完成的了对塑料玩具的持续注塑成型。
[0017]该塑料玩具注塑成型装置，通过红外线感应器的设置，使得驱动组件在输送注塑台时，注塑台上的注塑模具能够被红外线感应器发出的红外线感应，并触发注塑机工作，进而使得该装置整体运行时的联动性增强。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的等轴测图；
[0019]图2为本专利技术去除装配罩后搭载车床的装配图；
[0020]图3为本专利技术运输机构的等轴测图；
[0021]图4为图3中A部分的局部放大图；
[0022]图5为专利技术中搭载车床的底部装配图；
[0023]图6为本专利技术中驱动组件的结构组成图。
[0024]图中：1、控制终端；2、装配罩；3、运输机构；31、第一金属臂；32、滑轨；33、磁石块；34、连通缺口；35、送料台；36、铰接座；37、注塑台；38、第二金属臂；39、装配槽；310、信号发送器；311、红外线检测器；312、定位销；313、定位槽；314、连接柱；315、铰接臂；316、带轴转盘；4、入料缺口；5、推送架；6、支撑台；7、电子液压推杆；8、受力臂；9、滑动缺口；10、红外线感应器；11、注塑机；12、搭载车床；13、排料缺口；14、驱动组件；141、输入电机；142、抬升凸起；143、圆盘；144、推送臂；145、放置块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0028]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0029]随着人们生活水平的提高，儿童玩具已本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具注塑成型装置，包括搭载车床(12)，其特征在于：所述搭载车床(12)的顶部安装有运输机构(3)、驱动组件(14)和装配罩(2)，其中驱动组件(14)设置在运输机构(3)一侧的中部位置，其中装配罩(2)将运输机构(3)和驱动组件(14)完全包裹，并在装配罩(2)一端的外部和另一端的一侧分别开设有排料缺口(13)和入料缺口(4)；所述装配罩(2)顶部的一端安装有注塑机(11)，装配罩(2)的另一端安装有电子液压推杆(7)，电子液压推杆(7)的输出端固定连接有受力臂(8)，所述装配罩(2)在注塑机(11)和电子液压推杆(7)之间开设有滑动缺口(9)，所述受力臂(8)的底部通过滑动缺口(9)固定连接有推送架(5)；所述运输机构(3)包括送料台(35)和注塑台(37)，送料台(35)和注塑台(37)均和所述搭载车床(12)滑动连接，且送料台(35)和注塑台(37)分别对应设置在入料缺口(4)和排料缺口(13)的位置处，所述送料台(35)和注塑台(37)之间设置有联动部件，所述驱动组件(14)的输出端和注塑台(37)顶部的一端相转动连接，所述送料台(35)和注塑台(37)通过驱动组件(14)和联动部件分别在搭载车床(12)上做方向相反的移动。2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述搭载车床(12)的顶部固定连接有滑轨(32)，所述送料台(35)和所述注塑台(37)均和滑轨(32)相滑动连接，所述送料台(35)和所述注塑台(37)通过滑轨(32)在所述搭载车床(12)上滑动。3.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述送料台(35)和所述注塑台(37)的顶部分别安装有第一金属臂(31)和第二金属臂(38)，所述第一金属臂(31)和第二金属臂(38)分别在各自的平台上设置有两个，其中一个为固定设置，另一个为可移动设置。4.根据权利要求3所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述送料台(35)和所述注塑台(37)的顶部分别开设有安装槽，所述安装槽内均安装有磁石块(33)，其中可移动的所述第一金属臂(31)和所述第二金属臂(38)通过磁石块(33)实现在各自平台的移动。5.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述送料台(35)的内侧固定连接有定位销(312)，所述注塑台(37)外侧的一端开设有定位槽(313)，定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨筱春，杨鲁敏，
申请(专利权)人：金华市金丰玩具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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