一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了加工刀具技术领域的一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具，包括安装杆、固定套和刀柄，所述固定套套接在所述安装杆的外侧壁右侧，所述刀柄卡接在所述安装杆的顶部和底部左侧，所述安装杆的顶部和底部左侧开有卡槽，所述卡槽的内侧壁右侧转动连接有翻板，所述卡槽的内腔固定连接有锁块，且从左至右依次排列，所述刀柄的左侧壁转动连接有刀座，该旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具，能够对旋转衬套进行定位车铣后在进行轨道的成型车铣加工，提高车铣精度的同时，也提高的刀具的使用寿命，能够对刀具进行快速安装固定，并且安装的稳定性更高，避免出现松动的，刀头飞溅的情况，避免造成工作人员。避免造成工作人员。避免造成工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具


[0001]本技术涉及加工刀具
，具体为一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具。

技术介绍

[0002]目前随着市场矿山采掘行业市场的激烈竞争，降低采掘成本越来越重要。钻杆的旋转衬套作为采掘施工中的主要易损易耗产品，旋转衬套的形状为圆柱形形状，需要在外部对钢球的轨道进行车铣加工，从而需要更具轨道对的尺寸选择一定规格的刀头进行加工。
[0003]现有的轨道车铣刀具为单独的刀头，是通过单一刀头对轨道进行加工车铣，单独的刀头在加工时由于没有定位车铣的装置，在加工的过程中刀头加工的精度较低，同时也降低了刀头的使用寿命，并且现有的刀头时通过螺栓进行安装，安装拆卸的过程费时费力，并且安装的稳定性较低，刀头加工的过程中会出现松动的情况，导致刀头脱落，发生飞溅，造成工作人员受伤，为此我们提出了一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的轨道车铣刀具为单独的刀头，是通过单一刀头对轨道进行加工车铣，单独的刀头在加工时由于没有定位车铣的装置，在加工的过程中刀头加工的精度较低，并且现有的刀头时通过螺栓进行安装，并且安装的稳定性较低，刀头加工的过程中会出现松动的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具，包括安装杆、固定套和刀柄，所述固定套套接在所述安装杆的外侧壁右侧，所述刀柄卡接在所述安装杆的顶部和底部左侧，所述安装杆的顶部和底部左侧开有卡槽，所述卡槽的内侧壁右侧转动连接有翻板，所述卡槽的内腔固定连接有锁块，且从左至右依次排列，所述刀柄的左侧壁转动连接有刀座，所述刀座的外侧壁左侧固定连接有刀头，所述刀柄的内侧壁开有锁孔，且从左至右依次排列，所述锁块卡接在所述锁孔的内腔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装杆的外侧壁一周开有移动槽，且均匀分布，所述移动槽的内腔底部开有安装槽，所述安装槽的内气那个右侧壁固定连接有挤压弹簧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述安装杆的外侧壁一周右侧开有环形槽，所述安装杆的右侧壁外侧一周开有倒角，所述倒角的水平角度呈四十五度，所述安装杆的左侧壁中间处固定连接有限位板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定套的内侧壁右侧一周固定连接有连接杆，且均匀分布，所述连接杆的末端固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在安装槽的内腔，其与挤压弹簧固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述锁块和所述锁孔每五个为一组，且设有两组。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]上侧所述刀头的刀口形状呈三角形形状，下侧所述刀头的刀口形状呈半圆形形状。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具，通过安装杆上安装的两个刀柄，并且在刀柄的左侧安装有刀座，刀座的方向相反，刀座上安装有刀头，并且刀头采用三角形和半圆形形状，通过三角形刀头对旋转衬套的外侧进行定位车铣轨道，半圆形刀头在重力的作用下刀座和刀柄转动，使刀座与限位板接触，三角刀头车铣旋转衬套完成后，转动安装杆旋转一百八十度，圆形刀头朝上，三角刀头朝下，通过圆形刀头对三角刀头车铣的旋转衬套轨道再次进行车铣轨道，从而能够对旋转衬套进行定位车铣后在进行轨道的成型车铣加工，提高车铣精度的同时，也提高的刀具的使用寿命。
[0018]2、该旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具，通过刀柄上开有的锁孔，卡槽内安装的锁块，通过锁块和锁孔的配合，将刀柄卡接到卡槽内，将翻板转动合并到刀柄上，并且固定套在挤压弹簧的作用下，移动块在安装槽内进行移动，移动块通过连接杆带动固定套进行移动，通过固定套向左移动对翻板进行套接固定，从而能够对刀具进行快速安装固定，并且安装的稳定性更高，避免出现松动的，刀头飞溅的情况，避免造成工作人员。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具的左视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具的右视剖视结构示意图。
[0023]图中：100、安装杆；110、移动槽；111、安装槽；112、挤压弹簧；120、卡槽；121、翻板；122、锁块；130、环形槽；140、倒角；150、限位板；200、固定套；210、连接杆；211、移动块；300、刀柄；310、刀座；311、刀头；320、锁孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺
时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具，提高精度，提高刀具使用寿命，安装便捷，稳定性高，请参阅图1
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4，包括安装杆100、固定套200和刀柄300；
[0028]请再次参阅图1
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4，安装杆100的顶部和底部左侧开有卡槽120，卡槽120的内侧壁右侧转动连接有翻板121，卡槽120的内腔固定连接有锁块122，且从左至右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具，其特征在于：包括安装杆(100)、固定套(200)和刀柄(300)，所述固定套(200)套接在所述安装杆(100)的外侧壁右侧，所述刀柄(300)卡接在所述安装杆(100)的顶部和底部左侧，所述安装杆(100)的顶部和底部左侧开有卡槽(120)，所述卡槽(120)的内侧壁右侧转动连接有翻板(121)，所述卡槽(120)的内腔固定连接有锁块(122)，且从左至右依次排列，所述刀柄(300)的左侧壁转动连接有刀座(310)，所述刀座(310)的外侧壁左侧固定连接有刀头(311)，所述刀柄(300)的内侧壁开有锁孔(320)，且从左至右依次排列，所述锁块(122)卡接在所述锁孔(320)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种旋转衬套内钢球球型轨道加工用刀具，其特征在于：所述安装杆(100)的外侧壁一周开有移动槽(110)，且均匀分布，所述移动槽(110)的内腔底部开有安装槽(111)，所述安装槽(111)的内气那个右侧壁固定连接有挤压弹簧(112)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓义宏，王权权，梅国伟，任晓梅，杜彬彬，
申请(专利权)人：张家口市北方穿越钻具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：