一种高耐腐蚀性合成橡胶制备设备制造技术

技术编号:35529221 阅读:32 留言:0更新日期:2022-11-09 14:52
本实用新型专利技术公开了一种高耐腐蚀性合成橡胶制备设备,其技术方案是:包括底座,所述底座顶部固定连接有第一安装座和第二安装座,所述第一安装座靠近第二安装座一侧设有圆柱座,所述圆柱座与第二安装座之间安装有两个混炼辊,所述圆柱座与第二安装座之间还安装有横杆,所述横杆上方设有刮刀,所述刮刀通过缓冲件与横杆连接,所述第一安装座顶部固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有主动齿轮,一种高耐腐蚀性合成橡胶制备设备有益效果是:通过将活动套管滑动至混炼辊外,然后启动电机可带动活动套管转动,可将洒落的粉状配合剂持续输送至刮刀处,并通过刮刀刮除后洒落在密炼的物料上,避免了粉状配合剂的损失,提高了密炼质量。提高了密炼质量。提高了密炼质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐腐蚀性合成橡胶制备设备


[0001]本技术涉及橡胶制备
,具体涉及一种高耐腐蚀性合成橡胶制备设备。

技术介绍

[0002]高耐腐蚀性合成橡胶常通过密炼机进行制备,密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼,是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态间歇性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]现有的密炼机在制备高耐腐蚀性合成橡胶时经常需要在正在混炼的物料中加入硫黄等粉状配合剂,但是部分粉状配合剂添加时无法全部粘附在物料上,洒落在密炼机上影响加工质量,还不方便清理和收集。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种高耐腐蚀性合成橡胶制备设备,通过将活动套管滑动至混炼辊外,然后启动电机可带动活动套管转动,可将洒落的粉状配合剂持续输送至刮刀处,并通过刮刀刮除后洒落在密炼的物料上,避免了粉状配合剂的损失,提高了密炼质量,以解决现有的密炼机在制备高耐腐蚀性合成橡胶时经常需要在正在混炼的物料中加入硫黄等粉状配合剂,但是部分粉状配合剂添加时无法全部粘附在物料上,洒落在密炼机上影响加工质量,还不方便清理和收集的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高耐腐蚀性合成橡胶制备设备,包括底座,所述底座顶部固定连接有第一安装座和第二安装座,所述第一安装座靠近第二安装座一侧设有圆柱座,所述圆柱座与第二安装座之间安装有两个混炼辊,所述圆柱座与第二安装座之间还安装有横杆,所述横杆上方设有刮刀,所述刮刀通过缓冲件与横杆连接,所述第一安装座顶部固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有主动齿轮,所述圆柱座外部套置有驱动管,所述驱动管通过轴承与圆柱座活动连接,所述驱动管端部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述驱动管外壁开设有滑槽,所述驱动管外部套置有活动套管,所述活动套管靠近第一安装座一端的内壁固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
[0006]优选的,所述横杆两端分别固定连接有第一连接座和第二连接座,所述第一连接座通过第一螺丝与圆柱座固定连接,所述第二连接座通过第二螺丝与第二安装座固定连接。
[0007]优选的,所述缓冲件包括竖杆、弹簧和螺母套,所述竖杆顶端与刮刀固定连接,所述竖杆底端贯穿横杆并且与横杆活动插接。
[0008]优选的,所述竖杆底端固定连接有螺柱,所述螺母套与螺柱螺纹连接。
[0009]优选的,所述弹簧与竖杆套接,所述弹簧顶端与刮刀固定连接。
[0010]优选的,所述活动套管靠近第一安装座一端外壁设有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿第一安装座并且与第一安装座螺纹连接。
[0011]优选的,所述活动套管内壁设有橡胶涂层。
[0012]优选的,所述刮刀两端均设置有倒角。
[0013]优选的,所述电机外侧套置有防护罩,所述防护罩与第一安装座固定连接。
[0014]本技术实施例具有如下优点:
[0015]1、通过将活动套管滑动至混炼辊外,然后启动电机可带动活动套管转动,可将洒落的粉状配合剂持续输送至刮刀处,并通过刮刀刮除后洒落在密炼的物料上,避免了粉状配合剂的损失,提高了密炼质量;
[0016]2、通过设置弹簧,弹簧的弹力使刮刀紧贴活动套管内壁,提高了清理效果,通过旋动定位螺栓后可将活动套管滑动至圆柱座外侧,不影响上下料,节省了空间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提供的活动套管的连接结构示意图;
[0021]图3为本技术提供的螺母套的安装结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的图1中A部结构放大图。
[0023]图中:1底座、2第一安装座、3第二安装座、4圆柱座、5混炼辊、6刮刀、7电机、8主动齿轮、9驱动管、10轴承、11从动齿轮、12滑槽、13活动套管、14滑块、15第一连接座、16第二连接座、17竖杆、18弹簧、19螺母套、20螺柱、21定位螺栓、22防护罩、23横杆。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照附图1

4,本技术提供的一种高耐腐蚀性合成橡胶制备设备,包括底座1,底座1顶部固定连接有第一安装座2和第二安装座3,第一安装座2靠近第二安装座3一侧设有圆柱座4,圆柱座4与第二安装座3之间安装有两个混炼辊5,圆柱座4与第二安装座3之间
还安装有横杆23,横杆23上方设有刮刀6,刮刀6通过缓冲件与横杆23连接,第一安装座2顶部固定连接有电机7,电机7输出轴固定连接有主动齿轮8,圆柱座4外部套置有驱动管9,驱动管9通过轴承10与圆柱座4活动连接,驱动管9端部固定连接有从动齿轮11,从动齿轮11与主动齿轮8啮合,驱动管9外壁开设有滑槽12,驱动管9外部套置有活动套管13,活动套管13靠近第一安装座2一端的内壁固定连接有滑块14,滑块14与滑槽12滑动连接;
[0026]本实施方案中,通过将活动套管13滑动至混炼辊5外,然后启动电机7可带动活动套管13转动,可将洒落的粉状配合剂持续输送至刮刀6处,并通过刮刀6刮除后洒落在密炼的物料上,避免了粉状配合剂的损失,提高了密炼质量。
[0027]其中,为了实现拆装横杆23的目的,本装置采用如下技术方案实现的:横杆23两端分别固定连接有第一连接座15和第二连接座16,第一连接座15通过第一螺丝与圆柱座4固定连接,第二连接座16通过第二螺丝与第二安装座3固定连接;
[0028]其中,为了实现使刮刀6紧贴活动套管13内壁的目的,本装置采用如下技术方案实现的:缓冲件包括竖杆17、弹簧18和螺母套19,竖杆17顶端与刮刀6固定连接,竖杆17底端贯穿横杆23并且与横杆23活动插接,竖杆17底端固定连接有螺柱20,螺母套19与螺柱2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐腐蚀性合成橡胶制备设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有第一安装座(2)和第二安装座(3),所述第一安装座(2)靠近第二安装座(3)一侧设有圆柱座(4),所述圆柱座(4)与第二安装座(3)之间安装有两个混炼辊(5),所述圆柱座(4)与第二安装座(3)之间还安装有横杆(23),所述横杆(23)上方设有刮刀(6),所述刮刀(6)通过缓冲件与横杆(23)连接,所述第一安装座(2)顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)输出轴固定连接有主动齿轮(8),所述圆柱座(4)外部套置有驱动管(9),所述驱动管(9)通过轴承(10)与圆柱座(4)活动连接,所述驱动管(9)端部固定连接有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)与主动齿轮(8)啮合,所述驱动管(9)外壁开设有滑槽(12),所述驱动管(9)外部套置有活动套管(13),所述活动套管(13)靠近第一安装座(2)一端的内壁固定连接有滑块(14),所述滑块(14)与滑槽(12)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性合成橡胶制备设备,其特征在于:所述横杆(23)两端分别固定连接有第一连接座(15)和第二连接座(16),所述第一连接座(15)通过第一螺丝与圆柱座(4)固定连接,所述第二连接座(16)通过第二螺丝与第二安装座(3)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭学方汤守家
申请(专利权)人:昆山堃烨电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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