一种面部填充剂生产用物料混合设备及混合搅拌方法技术

本发明专利技术公开了一种面部填充剂生产用物料混合设备及混合搅拌方法，包括：节机构，调节机构包括底框、集物部件、限位部件和驱动部件，底框顶部固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱顶端之间固定连接有载圈，载圈内表壁固定连接有导料框，导料框底端转动连接有连动圈。本发明专利技术中，使用时，通过控制启动气缸，进而使气缸能够有效移动控制密封框使用高度，进而通过注料接头能够逐一将混合所需材料注入混合框内部，再通过控制启动搅拌电机，进而使搅拌电机能够有效带动搅拌轴进行旋转，旋转的搅拌轴能够有效将混合框内部底层材料逐步向上层输送扩散，同时通过控制启动第一驱动电机，进而使第一驱动电机能够通过驱动锥形齿轮带动驱动轴进行旋转。机能够通过驱动锥形齿轮带动驱动轴进行旋转。机能够通过驱动锥形齿轮带动驱动轴进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种面部填充剂生产用物料混合设备及混合搅拌方法


[0001]本专利技术属于搅拌设备
，具体为一种面部填充剂生产用物料混合设备及混合搅拌方法。

技术介绍

[0002]医疗美容是指运用药物、手术、医疗器械以及其他具有创伤性或者不可逆性的医学技术方法对人的容貌和人体各部位形态进行的修复与再塑的美容方式。
[0003]但是现有技术中，面部填充剂生产用的混合设备实际使用过程中，多只通过搅拌部件进行原料的混合搅拌，实际搅拌过程中容易导致内部物料靠近与原理搅拌结构部位混合程度不一，同时实际搅拌方式单一，进而导致物料容易跟随搅拌结构部件进行有序流动，进而导致短时间内实际混合程度较低，同时现有混合设备内部混合后内表壁容易残留混合物不便排出，导致设备实际使用效果欠佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种能够充分进行内部各部位原料的搅拌混合，同时能够有效缩短实际混合时间，提高实际混合效率，同时有效减少内部混合残留的一种面部填充剂生产用物料混合设备及混合搅拌方法。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种面部填充剂生产用物料混合设备，包括：调节机构，所述调节机构包括底框、集物部件、限位部件和驱动部件，所述底框顶部固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱顶端之间固定连接有载圈，所述载圈内表壁固定连接有导料框，所述导料框底端转动连接有连动圈，所述连动圈一侧内表壁固定连接有挂杆，所述连动圈外表面套设有第一外齿圈，所述连动圈底端转动连接有限料框，所述集物部件和限位部件分别设置于底框和载圈上；
[0006]功能机构，所述功能机构包括混合框和连动部件，所述混合框连通设置于载圈顶部，所述混合框外表面等距开设有多组连接口，每个所述连接口内部均转动连接有转盘，每个所述转盘外表面均套设有第二外齿圈，每个所述转盘一侧外表面连通设置有限位管，其中多个所述限位管外表面均套设有第一调节锥形齿轮，每个所述限位管内部均滑动插设有螺纹杆，每个所述螺纹杆一端均固定连接有导向板，每个所述导向板均滑动贯穿对应转盘和限位管，每个所述限位管一端转动连接有调节圈，所述调节圈和螺纹杆螺纹连接，所述连动部件设置于调节机构上；以及
[0007]搅拌机构，所述搅拌机构包括多个填充框和搅拌部件，多个所述填充框均固定连接于混合框内部，所述搅拌部件设置于功能机构上。
[0008]其中，所述限料框底端贯穿底框顶部，所述底框顶部固定连接有防护框，所述底框顶部转动连接有驱动轴，所述驱动外表面套设有第一连动齿轮。
[0009]其中，所述集物部件包括集物框，所述集物框滑动插设于底框内部，所述底框内部底面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有密封框，所述密封框滑动嵌设于限料
框内部。
[0010]其中，所述限位部件共设置有三组，每组所述限位部件均包括抵板，所述抵板固定连接于载圈外表面，所述抵板顶部开设有移动槽，所述移动槽一侧内表壁螺纹连接有抵杆，所述抵杆一端转动连接有抵块，所述抵块顶部转动连接有两个限位轮，所述抵杆外表面螺纹连接有两个定位螺帽。
[0011]其中，六个所述限位轮共分为两组，其中一组三个所述限位轮外表面之间设置有第一内齿圈，所述第一内齿圈和第一连动齿轮啮合，另一组三个所述限位轮外表面之间设置有第二内齿圈。
[0012]其中，所述驱动部件包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机固定连接于底框顶部，所述第一驱动电机的输出端套设有驱动锥形齿轮，两个所述驱动锥形齿轮啮合，所述第二驱动电机固定连接于限料框一侧外表面，所述第二驱动电机的输出端套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和第一外齿圈啮合。
[0013]其中，所述连动部件共设置有多组，每组所述连动部件均包括支撑板和多个同步轮，所述支撑板固定连接于混合框外表面，所述支撑板一侧外表面固定连接有安装片，所述安装片底部转动连接有第一调节轴、第二调节轴和第三调节轴，所述第一调节轴和第二调节轴一端均延伸至安装片上方，所述第三调节轴外表面均套设有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮和第二内齿圈啮合，所述第一调节轴外表面套设有第二调节锥形齿轮和第二连动齿轮，所述第二调节锥形齿轮和对应第一调节锥形齿轮啮合，所述第二连动齿轮和第一内齿圈均啮合，所述第二调节轴外表面套设有第二连接齿轮和第一旋转锥形齿轮，所述第二连接齿轮和对应第一连接齿轮啮合，多个所述同步轮套设于对应限位管外表面，多个所述同步轮外表面之间套设有同步带。
[0014]其中，每个所述支撑板一侧外表面均等距固定连接有多个安装片，每个所述安装片一侧外表面均转动连接有安装轴，每个所述安装轴外表面均套设有旋转齿轮，每个所述旋转齿轮和对应两个第二外齿圈均啮合，其中多个所述安装轴外表面均套设有第二旋转锥形齿轮，每个所述第二旋转锥形齿轮和对应第一旋转锥形齿轮啮合。
[0015]其中，所述混合框顶端也连通设置有载圈，所述搅拌部件设置包括顶框，所述顶框固定连接于对应载圈顶部，所述顶框底部转动连接有搅拌轴，所述顶框顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端和搅拌轴一端固定连接，所述顶框顶部连通设置有多个注料接头。
[0016]一种面部填充剂生产用物料混合设备的混合搅拌方法，包括以下步骤：
[0017]S1、控制调节：通过控制启动气缸，进而使气缸能够移动控制密封框使用高度，进而通过注料接头能够逐一将混合所需材料注入混合框内部，再通过控制启动搅拌电机，进而使搅拌电机能够带动搅拌轴进行旋转，旋转的搅拌轴能够将混合框内部底层材料逐步向上层输送扩散，同时通过控制启动第一驱动电机，进而使第一驱动电机能够通过驱动锥形齿轮带动驱动轴进行旋转，进而使旋转的驱动轴能够通过第一连动齿轮带动第一内齿圈进行旋转，进而使第一内齿圈能够配合第二连动齿轮和第一调节轴带动对应第二调节锥形齿轮啮合，进而使第二调节锥形齿轮能够配合对应第一调节锥形齿轮带动对应调节圈进行旋转，进而使同步齿轮和同步带的作用下，使调节圈能够同步移动调节螺纹杆使用位置，进而能够调节导向板使用位置，同时根据实际使用情况旋转调节第二内齿圈，进而使第二内齿
圈能够通过第一连接齿轮带动第二连接齿轮进行旋转，进而使旋转的第二连接齿轮能够通过第二调节轴带动第一旋转锥形齿轮进行旋转，进而使旋转的第一旋转锥形齿轮能够有效带动对应旋转齿轮进行旋转，进而使旋转齿轮能够配合第二外齿圈能够同步带动对应转盘进行使用角度的调节，进而能够有效调节导向板使用角度，进而在搅拌轴和导向板的作用下，使混合框内部各部位混合材料能够无序流动；
[0018]S2、物料排出：混合完成时，能够通过控制启动气缸，进而逐渐降低密封框的使用高度，直至限料框内部和底框与集物框内部连通，进而使混合框内部材料能够在密封框的位置限制下通过导料框和限料框注入集物框内部，当混合框内部材料排尽后，控制启动第二驱动电机，进而使第二驱动电机能够通过驱动齿轮和第一外齿圈有效带动连动圈进行旋转，进而使旋转的连动圈能够带动挂杆对导料框内部残留材料的刮取。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面部填充剂生产用物料混合设备，其特征在于，包括：调节机构(1)，所述调节机构(1)包括底框(101)、集物部件、限位部件和驱动部件，所述底框(101)顶部固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱顶端之间固定连接有载圈(4)，所述载圈(4)内表壁固定连接有导料框(116)，所述导料框(116)底端转动连接有连动圈(107)，所述连动圈(107)一侧内表壁固定连接有挂杆(109)，所述连动圈(107)外表面套设有第一外齿圈(108)，所述连动圈(107)底端转动连接有限料框(103)，所述集物部件和限位部件分别设置于底框(101)和载圈(4)上；功能机构(2)，所述功能机构(2)包括混合框(201)和连动部件，所述混合框(201)连通设置于载圈(4)顶部，所述混合框(201)外表面等距开设有多组连接口，每个所述连接口内部均转动连接有转盘(207)，每个所述转盘(207)外表面均套设有第二外齿圈(210)，每个所述转盘(207)一侧外表面连通设置有限位管(208)，其中多个所述限位管(208)外表面均套设有第一调节锥形齿轮，每个所述限位管(208)内部均滑动插设有螺纹杆，每个所述螺纹杆一端均固定连接有导向板(211)，每个所述导向板(211)均滑动贯穿对应转盘(207)和限位管(208)，每个所述限位管(208)一端转动连接有调节圈(209)，所述调节圈(209)和螺纹杆螺纹连接，所述连动部件设置于调节机构(1)上；以及搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括多个填充框(301)和搅拌部件，多个所述填充框(301)均固定连接于混合框(201)内部，所述搅拌部件设置于功能机构(2)上。2.如权利要求1所述的一种面部填充剂生产用物料混合设备，其特征在于：所述限料框(103)底端贯穿底框(101)顶部，所述底框(101)顶部固定连接有防护框(118)，所述底框(101)顶部转动连接有驱动轴，所述驱动外表面套设有第一连动齿轮(105)。3.如权利要求2所述的一种面部填充剂生产用物料混合设备，其特征在于：所述集物部件包括集物框(117)，所述集物框(117)滑动插设于底框(101)内部，所述底框(101)内部底面固定连接有气缸(102)，所述气缸(102)的输出端固定连接有密封框(119)，所述密封框(119)滑动嵌设于限料框(103)内部。4.如权利要求3所述的一种面部填充剂生产用物料混合设备，其特征在于：所述限位部件共设置有三组，每组所述限位部件均包括抵板(110)，所述抵板(110)固定连接于载圈(4)外表面，所述抵板(110)顶部开设有移动槽，所述移动槽一侧内表壁螺纹连接有抵杆(111)，所述抵杆(111)一端转动连接有抵块(112)，所述抵块(112)顶部转动连接有两个限位轮(113)，所述抵杆(111)外表面螺纹连接有两个定位螺帽。5.如权利要求4所述的一种面部填充剂生产用物料混合设备，其特征在于：六个所述限位轮(113)共分为两组，其中一组三个所述限位轮(113)外表面之间设置有第一内齿圈(114)，所述第一内齿圈(114)和第一连动齿轮(105)啮合，另一组三个所述限位轮(113)外表面之间设置有第二内齿圈(115)。6.如权利要求5所述的一种面部填充剂生产用物料混合设备，其特征在于：所述驱动部件包括第一驱动电机(104)和第二驱动电机(106)，所述第一驱动电机(104)固定连接于底框(101)顶部，所述第一驱动电机(104)的输出端套设有驱动锥形齿轮，两个所述驱动锥形齿轮啮合，所述第二驱动电机(106)固定连接于限料框(103)一侧外表面，所述第二驱动电机(106)的输出端套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和第一外齿圈(108)啮合。7.如权利要求6所述的一种面部填充剂生产用物料混合设备，其特征在于：所述连动部
件共设置有多组，每组所述连动部件均包括支撑板(202)和多个同步轮(206)，所述支撑板(202)固定连接于混合框(201)外表面，所述支撑板(202)一侧外表面固定连接有安装片，所述安装片底部转动连接有第一调节轴、第二调节轴和第三调节轴，所述第一调节轴和第二调节轴一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王源铎，何萍，李敏，
申请(专利权)人：成都恒美盛生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：