本实用新型专利技术涉及一种浮动型的内撑工装，底座位于底盘上，底座的侧壁上开设有一圈内螺纹孔，每一个内螺纹孔内均螺纹连接有与其相适配的螺纹杆，螺纹杆的一端和内螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的另一端设为球体，还包括浮动块，位于浮动块内侧的侧壁上开设有球形滑槽，球形滑槽内滑动连接有球体，位于浮动块外侧的侧壁设为弧面，球体外套设有限位板，限位板上开设有若干环绕螺纹杆设置的第一限位孔，浮动块内侧的侧壁上开设有若干与第一限位孔一一相对应设置的第二限位孔，限位板和浮动块之间通过位于第一限位孔和第二限位孔中的定位销连接；本实用新型专利技术浮动块进行预定紧，使其与工件的内壁弧面完全贴合，从而保证产品的尺寸及变形。从而保证产品的尺寸及变形。从而保证产品的尺寸及变形。
【技术实现步骤摘要】
一种浮动型的内撑工装
[0001]本技术涉及机械装置相关
，尤其涉及一种浮动型的内撑工装。
技术介绍
[0002]工件生产为满足设计公差要求，和各部位轮廓度同心同圆，必须由大型高精度五轴车铣复合才能加工，工艺复杂繁琐，后续加工基准误差大，装夹找正效率低，没有内撑工装，为了保证型变量只能多刀小切量，增加刀具磨损，增加生产成本。
[0003]现有技术中，用于加工直径较大的环状薄壁件的工装由于自身刚性不足，在车削、铣削时转速和切削参数过低，并且容易变形同时伴有共振产生震刀纹，工件精度和光洁度难以保证，刀具损耗较高，生产周期长，加工难度大。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种浮动型的内撑工装，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种可以降低加工难度、减少加工成本和生产周期的浮动型的内撑工装。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种浮动型的内撑工装，包括一体成型设置的底盘和环形的底座，所述底座位于底盘上，所述底座的侧壁上开设有一圈内螺纹孔，每一个所述内螺纹孔内均螺纹连接有与其相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的一端和内螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的另一端设为球体，还包括浮动块，位于所述浮动块内侧的侧壁上开设有球形滑槽，所述球形滑槽内滑动连接有球体，位于所述浮动块外侧的侧壁设为弧面，所述球体外套设有限位板，所述限位板上开设有若干环绕所述螺纹杆设置的第一限位孔，所述浮动块内侧的侧壁上开设有若干与第一限位孔一一相对应设置的第二限位孔，所述限位板和浮动块之间通过位于所述第一限位孔和第二限位孔中的定位销连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述底盘上开设有环绕所述底座设置的固定孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述螺纹杆外套设有位于外螺纹和球体之间的限位套。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述限位板上开设有四个第一限位孔。
[0011]作为本技术的进一步改进，半个以上的所述球体与球形滑槽滑动连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，位于所述球形滑槽外的球体外套设有限位板。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述螺纹杆外设有与其螺纹连接的螺母。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述螺纹杆是球头螺杆。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]本技术浮动块进行预定紧，使其与工件的内壁弧面完全贴合，在刀具加工工件的外壁时，有一定的反作用力来抵消刀具对外壁切削时造成塌陷的切削力，从而保证产
品的尺寸及变形。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术一种浮动型的内撑工装隐藏其中一个浮动块后的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种浮动型的内撑工装在使用过程中的结构示意图。
[0021]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0022]1 底盘
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2 底座
[0023]3 螺纹杆
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4 球体
[0024]5 浮动块
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6 弧面
[0025]7 限位板
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8 定位销
[0026]9 固定孔
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10 螺母
[0027]11 工件
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]如图1和图2所示，一种浮动型的内撑工装，包括一体成型设置的底盘1和环形的底座2，底座2位于底盘1上，底座2可以通过底盘1固定在加工的治具上，底座2的侧壁上开设有一圈内螺纹孔，每一个内螺纹孔内均螺纹连接有与其相适配的螺纹杆3，螺纹杆3的一端和内螺纹孔螺纹连接，螺纹杆3的另一端设为球体4，还包括浮动块5，位于浮动块5内侧的侧壁上开设有球形滑槽，球形滑槽内滑动连接有球体4，这样可以调节浮动块5的角度，来使得位于浮动块5外侧侧壁的弧面6能够与工件11内壁弧面完全贴合，由于球体4外套设有限位板7，限位板7上开设有若干环绕螺纹杆3设置的第一限位孔，浮动块5内侧的侧壁上开设有若干与第一限位孔一一相对应设置的第二限位孔，限位板7和浮动块5之间通过位于第一限位
孔和第二限位孔中的定位销8连接，因此可以在调整好环绕工件11的各个浮动块5的位置使器能够与工件11内壁弧面完全贴合后，通过限位板7固定好浮动块5的位置。
[0032]对本技术做进一步的改进，底盘1上开设有环绕底座2设置的固定孔9。
[0033]对本技术做进一步的改进，限位板7上开设有四个第一限位孔。
[0034]对本技术做进一步的改进，半个以上的球体4与球形滑槽滑动连接。
[0035]对本技术做进一步的改进，位于球形滑槽外的球体4外套设有限位板7。
[0036]对本技术做进一步的改进，螺纹杆3外设有与其螺纹连接的螺母10。
[0037]对本技术做进一步的改进，螺纹杆3是球头螺杆。
[0038]本技术提供的一种浮动型的内撑工装使用浮动块进行预定紧，使其与工件的内壁弧面完全贴合，在刀具加工工件的外壁时，有一定的反作用力来抵消刀具对外壁切削时造成塌陷的切削力，从而保证产品的尺寸及变形。
[0039]使用本技术可有效提高生产效率，降低生产成本，并保证质量稳定性、更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮动型的内撑工装，其特征在于，包括一体成型设置的底盘(1)和环形的底座(2)，所述底座(2)位于底盘(1)上，所述底座(2)的侧壁上开设有一圈内螺纹孔，每一个所述内螺纹孔内均螺纹连接有与其相适配的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端和内螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆(3)的另一端设为球体(4)，还包括浮动块(5)，位于所述浮动块(5)内侧的侧壁上开设有球形滑槽，所述球形滑槽内滑动连接有球体(4)，位于所述浮动块(5)外侧的侧壁设为弧面(6)，所述球体(4)外套设有限位板(7)，所述限位板(7)上开设有若干环绕所述螺纹杆(3)设置的第一限位孔，所述浮动块(5)内侧的侧壁上开设有若干与第一限位孔一一相对应设置的第二限位孔，所述限位板(7)和浮动块(5)之间通过位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，王晨，徐杰，刘六九，
申请(专利权)人：楼蓝科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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