一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉煤汽化炉捞渣机构，具体地说，涉及一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构。其包括捞渣机，捞渣机顶部进料孔处设置有分料仓，分料仓内安装有用于收集煤粉的煤粉分流装置，分料仓侧壁贯穿安装有煤粉分流装置，煤粉分流装置内开设有锥形结构的抽风腔，贯穿煤粉分流装置侧壁开设有若干与抽风腔连通的气孔，煤粉分流装置一端通过抽风管连接有抽风机，抽风机通过送风管连接有煤粉布袋收集器，通过在分料仓侧壁设置的抽风机，由抽风机通过抽风管将料腔内的气体抽出送入煤粉布袋收集器内，渣粉和飞灰经过筛网的过滤，大颗粒物经过筛网拦截落入捞渣机内，抽风机将料腔内的渣粉和飞灰经过煤粉分流装置送入煤粉布袋收集器内。器内。器内。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构


[0001]本技术涉及一种粉煤汽化炉捞渣机构，具体地说，涉及一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构。

技术介绍

[0002]粉煤汽化炉是采用干粉煤密相输送进料的气流床气化炉，通过粉煤汽化炉制得洁净煤气，普遍存在飞灰产生量大，飞灰含碳量高，循环流化床气化时，同一炉腔内中部进煤下部出渣，沸腾燃烧过程中的部分半焦和部分煤渣以及飞灰同时坠落至出渣口一起排出，而传统使用的刮板捞渣机构，飞灰同煤渣一起由粉煤汽化炉排放进入捞渣机内，飞灰会粘附在捞渣机内壁，飞灰长期积攒会在内壁形成结块，甚至影响捞渣机的正常使用，鉴于此，我们提出一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的粉煤汽化炉用气流式捞渣机构所存在的技术问题，提出一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构，包括捞渣机，所述捞渣机顶部进料孔处设置有分料仓，所述分料仓内安装有用于收集煤粉的煤粉分流装置，所述分料仓内开设有料腔，所述分料仓顶部开设有与料腔连通的进料口，所述分料仓底部开设有与料腔连通的排料口，所述分料仓侧壁贯穿安装有煤粉分流装置，所述煤粉分流装置内开设有锥形结构的抽风腔，贯穿所述煤粉分流装置侧壁开设有若干与抽风腔连通的气孔，所述煤粉分流装置一端通过抽风管连接有抽风机，所述抽风机通过送风管连接有煤粉布袋收集器。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述分料仓侧壁开设有与料腔连通的送气口，所述送气口与煤粉分流装置对称设置。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述送气口内安装有送气管，所述送气管一端与鼓风机输出端连通。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述气孔一侧安装有筛网，所述筛网一端伸入安装在料腔内。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述筛网孔径小于所述气孔的内径。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述煤粉分流装置一端开设有与抽风腔连通的排风口，所述抽风管一端安装在排风口内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、该一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构中，通过在分料仓侧壁设置的抽风机，由抽风机通过抽风管将料腔内的气体抽出送入煤粉布袋收集器内，渣粉和飞灰经过筛网的过滤，大颗粒物经过筛网拦截落入捞渣机内，抽风机将料腔内的渣粉和飞灰经过煤粉分流装置送入煤粉布袋收集器内。
[0012]2、该一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构中，鼓风机通过送气管将空气送入料腔内，并将渣粉和飞灰吹向煤粉分流装置，给抽风机供给足够空气的同时，使料腔内形成稳定的横向气流，以便于抽风机将渣粉和飞灰吸入煤粉分流装置内。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图之一；
[0014]图2为本技术实施例的整体结构示意图之二；
[0015]图3为本技术实施例的抽风机安装结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的分料仓局部结构剖视示意图；
[0017]图5为本技术实施例的煤粉分流装置结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例的煤粉分流装置剖视结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、捞渣机；101、排渣口；
[0021]2、分料仓；
[0022]201、料腔；2011、进料口；2012、排料口；
[0023]202、送气口；
[0024]3、煤粉分流装置；
[0025]301、抽风腔；302、气孔；303、筛网；304、排风口；
[0026]4、抽风机；
[0027]401、抽风管；402、送风管；
[0028]5、煤粉布袋收集器；
[0029]6、鼓风机；601、送气管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]实施例，如图1
‑
6所示，本技术提供一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构，包括捞渣机1，捞渣机1顶部进料孔处设置有分料仓2，捞渣机1为普通刮板捞渣机，捞渣机1一侧
设置有用于排渣的排渣口101，分料仓2内安装有用于收集煤粉的煤粉分流装置3，分料仓2内开设有料腔201，分料仓2顶部开设有与料腔201连通的进料口2011，分料仓2底部开设有与料腔201连通的排料口2012，分料仓2侧壁贯穿安装有煤粉分流装置3，煤粉分流装置3内开设有锥形结构的抽风腔301，锥形结构的抽风腔301，可提高抽风机4的抽气能力，空间越窄，气体流速就越快，其抽取飞灰的能力就越大，贯穿煤粉分流装置3侧壁开设有若干与抽风腔301连通的气孔302，煤粉分流装置3一端通过抽风管401连接有抽风机4，抽风机4是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，抽风机4工作原理为：当高压风机叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动，叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转，当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加，抽风机4通过送风管402连接有煤粉布袋收集器5，煤粉布袋收集器5选用普通布袋除尘器，布袋除尘器工作原理简单的说就是过滤的作用，含尘气体在引风机的抽吸下由吸尘罩吸收，通过管道进入布袋除尘器，布袋除尘器是一个铁皮箱子，里面装满了布袋，布袋大多是圆筒形状的，里面有除尘骨架支撑，防止吸瘪，含尘空气由布袋的外面进到布袋的里面，灰尘被布袋阻挡下来，干净的气体由布袋口进入净气室，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤汽化炉用气流式捞渣机构，包括捞渣机(1)，所述捞渣机(1)顶部进料孔处设置有分料仓(2)，所述分料仓(2)内安装有用于收集煤粉的煤粉分流装置(3)，其特征在于：所述分料仓(2)内开设有料腔(201)，所述分料仓(2)顶部开设有与料腔(201)连通的进料口(2011)，所述分料仓(2)底部开设有与料腔(201)连通的排料口(2012)，所述分料仓(2)侧壁贯穿安装有煤粉分流装置(3)，所述煤粉分流装置(3)内开设有锥形结构的抽风腔(301)，贯穿所述煤粉分流装置(3)侧壁开设有若干与抽风腔(301)连通的气孔(302)，所述煤粉分流装置(3)一端通过抽风管(401)连接有抽风机(4)，所述抽风机(4)通过送风管(402)连接有煤粉布袋收集器(5)。2.根据权利要求1所述的粉煤汽化炉用气流式捞渣机构，其特征在于：所述分料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峻，姜志强，
申请(专利权)人：青岛志信电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：