一种微电机生产加工使用的平衡修正机制造技术

本实用新型专利技术涉及平衡修正技术领域，且公开了一种微电机生产加工使用的平衡修正机，包括修正机本体，所述修正机本体的侧面开设有散热槽，所述修正机本体的左右两侧均设置有侧防护板，所述修正机本体的左右两侧开设有位于散热槽上下两侧的滑槽。本实用新型专利技术在滑槽和连接轴的配合下可以对两个侧防护板进行支撑，进而确保侧防护板、上防护板和前防护板整体的稳定性，进而在滑槽和连接轴的配合下确保侧防护板和上防护板能够移动至修正机本体的前段，而在滑杆和铰接件的配合可以通过拉手将前防护板翻转至修正机本体的前方，从而便于操作人员达到防护的目的，而通过散热槽和导热槽可以确保设备的散热性能。设备的散热性能。设备的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种微电机生产加工使用的平衡修正机


[0001]本技术涉及平衡修正
，更具体地说，本技术涉及一种微电机生产加工使用的平衡修正机。

技术介绍

[0002]微电机是指直径小于160mm或额定功率小于750W的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。
[0003]微电机尺寸较小，因此可以适用于更多空间狭窄的设备内部进行驱动，但同时也增加生产机构难度，由于微电机尺寸较小，因此在生产加工时需要使用精度较高的校正和加工机构，而尽管现有技术中心微电机生产加工用平衡修正设备也能够满足日常修正的需要，但由于其不具有防尘保护功能，而由于微电机尺寸小，内部空间有限，因此一旦内部进入灰尘会极大的增加灰尘的影响程度，同时修正机构内部落入灰尘也会极大的影响修正精度，而且会降低设备使用寿命，因此需要对其进行改进。
[0004]同时现有技术中一些具有防护功能的微电机生产加工用修正机，其主要采用加装玻璃罩的方式，尽管这样也能够达到防护的功能，但其安装拆卸难度较大，因此不利于设备日常检修，同时会安装拆卸进行防护的同时也增加了操作的难度，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种微电机生产加工使用的平衡修正机，具有日常防护以及便于操作的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微电机生产加工使用的平衡修正机，包括修正机本体，所述修正机本体的侧面开设有散热槽，所述修正机本体的左右两侧均设置有侧防护板，所述修正机本体的左右两侧开设有位于散热槽上下两侧的滑槽，所述滑槽的内部卡接有滚套，所述滚套的内部通过轴承套接有连接轴，所述连接轴的另一端延伸至修正机本体的外部且与侧防护板固定连接，两个所述侧防护板的顶部固定连接有位于修正机本体顶部的上防护板，所述上防护板正面的左右两侧均安装有一个连接架，所述上防护板和两个连接架的顶部均连接有一个滑杆，两个所述滑杆的外表面各套接有一个铰接件，两个所述铰接件之间固定连接有位于上防护板顶部的前防护板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述铰接件包括有铰接套、套接于铰接套内部的转轴及套接于铰接套和转轴之间的定位弹簧，所述铰接套套接于滑杆的表面，所述转轴的一端与前防护板固定连接，所述定位弹簧的两端分别与转轴和铰接套固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧防护板的侧面开设有导热槽，所述导热槽与散热槽处于同一高度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述前防护板的前端铰接有拉手，所述修正机本体的正面设置有操控面板，所述修正机本体的前端设置有位于操控面板正下方的校正结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑杆的外表面套接有位于铰接件前端的限位弹簧，所述限位弹簧的后端与铰接套固定连接，所述限位弹簧的前端与连接架固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述修正机本体的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部套接有限位块，所述限位块的顶部延伸至修正机本体的上方且与上防护板的背面固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿限位块且与限位槽的内壁活动卡接，所述螺纹杆的另一端贯穿限位块并延伸至修正机本体的前端且固定连接有转盘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过侧防护板、上防护板和前防护板，在滑槽和连接轴的配合下可以对两个侧防护板进行支撑，进而确保侧防护板、上防护板和前防护板整体的稳定性，进而在滑槽和连接轴的配合下确保侧防护板和上防护板能够移动至修正机本体的前段，而在滑杆和铰接件的配合可以通过拉手将前防护板翻转至修正机本体的前方，从而便于操作人员达到防护的目的，而通过散热槽和导热槽可以确保设备的散热性能。
[0015]2、本技术通过滑槽、限位弹簧和螺纹杆，旋转转盘可以在限位块和螺纹杆的配合下带动上防护板、侧防护板和前防护板整体前后移动，同时在滑槽、滚套、轴承和连接轴的配合下可以对两个侧防护板的运动进行限制，即可提高整体运动的稳定性，而在连接架对限位弹簧的限制下可以使得铰接件带动前防护板持续稳定的处于上防护板的正上方，而通过铰接套、转轴和定位弹簧可以使得前防护板始终具有向下翻转的趋势，因此在可以使得前防护板与上防护板的顶部或修正机本体的正面紧密贴合，从而达到稳定的防护目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术防护状态示意图；
[0018]图3为本技术滑槽处顶部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术铰接套处顶部剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术限位块处侧面剖视结构示意图。
[0021]图中：1、修正机本体；2、散热槽；3、侧防护板；4、滑槽；5、滚套；6、轴承；7、连接轴；8、上防护板；9、连接架；10、滑杆；11、铰接件；111、铰接套；112、转轴；113、定位弹簧；12、前防护板；13、拉手；14、限位弹簧；15、操控面板；16、校正结构；17、导热槽；18、限位槽；19、限位块；20、螺纹杆；21、转盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供一种微电机生产加工使用的平衡修正机，包括修正机本体1，修正机本体1的侧面开设有散热槽2，修正机本体1的左右两侧均设置有侧防护板3，修正机本体1的左右两侧开设有位于散热槽2上下两侧的滑槽4，滑槽4的内部卡接有滚套5，滚套5的内部通过轴承6套接有连接轴7，连接轴7的另一端延伸至修正机本体1的外部且与侧防护板3固定连接，两个侧防护板3的顶部固定连接有位于修正机本体1顶部的上防护板8，上防护板8正面的左右两侧均安装有一个连接架9，上防护板8和两个连接架9的顶部均连接有一个滑杆10，两个滑杆10的外表面各套接有一个铰接件11，两个铰接件11之间固定连接有位于上防护板8顶部的前防护板12；
[0024]由于侧防护板3、上防护板8和前防护板12的设置，可以对修正机本体1、操控面板15和校正结构16整体进行防护，同时在散热槽2和导热槽17的配合下确保操作人员在操控设备时修正机本体1内部热量能够依次通过散热槽2和导热槽17散出。
[0025]其中，铰接件11包括有铰接套111、套接于铰接套111内部的转轴112及套接于铰接套111和转轴112之间的定位弹簧113，铰接套111套接于滑杆10的表面，转轴112的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电机生产加工使用的平衡修正机，包括修正机本体(1)，其特征在于：所述修正机本体(1)的侧面开设有散热槽(2)，所述修正机本体(1)的左右两侧均设置有侧防护板(3)，所述修正机本体(1)的左右两侧均开设有位于散热槽(2)上下两侧的滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部卡接有滚套(5)，所述滚套(5)的内部通过轴承(6)套接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的另一端延伸至修正机本体(1)的外部且与侧防护板(3)固定连接，两个所述侧防护板(3)的顶部固定连接有位于修正机本体(1)顶部的上防护板(8)，所述上防护板(8)正面的左右两侧均安装有一个连接架(9)，所述上防护板(8)和两个连接架(9)的顶部均连接有一个滑杆(10)，两个所述滑杆(10)的外表面各套接有一个铰接件(11)，两个所述铰接件(11)之间固定连接有位于上防护板(8)顶部的前防护板(12)。2.根据权利要求1所述的一种微电机生产加工使用的平衡修正机，其特征在于：所述铰接件(11)包括有铰接套(111)、套接于铰接套(111)内部的转轴(112)、套接于铰接套(111)和转轴(112)之间的定位弹簧(113)，所述铰接套(111)套接于滑杆(10)的表面，所述转轴(112)的一端与前防护板(12)固定连接，所述定位弹簧(113)的两端分别与转轴(112)和铰接套(111)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种微电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建华，冯佳韵，胡国祥，
申请(专利权)人：深圳市鑫精工平衡机有限公司，
类型：新型
国别省市：