本实用新型专利技术公开了一种气弹簧多工位充气装置，包括：机架；上料机构，设置在所述机架，具有载料箱、位于所述载料箱底端的推料块、驱动所述推料块移动的第一气缸，所述载料箱用于承载横向放置的气弹簧，所述载料箱底部设置有开口，所述开口容置气弹簧通过，所述推料块顶部依次设置有多个容置气弹簧的凹槽，所述凹槽用于接收来自所述载料箱的气弹簧；充气机构，位于所述上料机构一侧，具有充气头、压块、驱动所述压块靠近或远离所述充气头的第二气缸，所述充气头设置有多个充气口，所述压块设置有多个与所述充气口相对的压料棒，所述压料棒把推出后的气弹簧压向所述充气口。本实用新型专利技术能够同时对多个气弹簧进行充气，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气弹簧多工位充气装置
[0001]本技术涉及气弹簧生产设备的
，特别涉及一种气弹簧多工位充气装置。
技术介绍
[0002]气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，其原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。气弹簧主要由以下几部分构成：缸筒、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)、缸内控制元件、缸外控制元件以及接头等。
[0003]缸筒的一端为封闭端，另一端为开口端，活塞与活塞杆装配后，活塞从缸筒的开口端装入缸筒内，在气弹簧的充气过程中，缸筒的开口端与充气口连通，然后通过缸筒与活塞之间的间隙充入气体，缸筒内导向套与缸筒之间的单向油封决定了气体只能进不能出，最后形成气弹簧成品。
[0004]然而，在现有的气弹簧充气装置中，每次只能对单个气弹簧进行充气，生产效率低下，不能满足生产需求。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种气弹簧多工位充气装置，能够同时对多个气弹簧进行充气，提高生产效率。
[0006]根据本技术实施例的一种气弹簧多工位充气装置，包括：机架；上料机构，设置在所述机架，具有载料箱、位于所述载料箱底端的推料块、驱动所述推料块移动的第一气缸，所述载料箱用于承载横向放置的气弹簧，所述推料块顶部依次设置有多个容置气弹簧的凹槽，所述凹槽用于接收来自所述载料箱的气弹簧；充气机构，设置在所述机架，位于所述上料机构一侧，具有位于所述推料块一侧的充气头、位于所述推料块远离所述充气头一侧的压块、驱动所述压块靠近或远离所述充气头的第二气缸，所述充气头设置有多个充气口，所述压块设置有多个与所述充气口相对的压料棒，所述压料棒把推出后的气弹簧压向所述充气口，气体经过所述充气口充入气弹簧内。
[0007]根据本技术实施例的一种气弹簧多工位充气装置，至少具有如下有益效果：
[0008]1.通过设置载料箱、推料块和第一气缸，载料箱底部设置有开口，推料块位于载料箱底端，推料块顶部设置有多个容置气弹簧的凹槽，当第一气缸驱动推料块移动时，设置在推料块顶部的多个凹槽依次经过开口正下方，横向放置在载料箱的气弹簧通过开口依次落入到多个凹槽内，直至凹槽内的气弹簧完全被推到充气机构，此时，位于开口处的其他气弹簧被推料块顶部阻挡落下，从而，能够实现一次将多个气弹簧上料，大幅度提高上料效率。
[0009]2.通过设置充气头、压块和第二气缸，充气头设置有多个充气口，压块设置有多个与充气口相对的压料棒，当气弹簧被推出后，第二气缸驱动压块靠近充气头，从而，压块带
动多个压料棒同时把多个位于凹槽内的气弹簧压向多个充气口，接着充气头内的气体经过充气口充入气弹簧内，因而，能够同时对多个气弹簧进行充气，大大提高生产效率。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述载料箱倾斜设置，所述载料箱设置有斜槽，所述斜槽一端与所述开口连通，所述斜槽另一端位于所述推料块上方。
[0011]有益的是：通过使载料箱倾斜设置，横向设置在载料箱的气弹簧能够轻易自由滚下，通过设置斜槽，斜槽一端与开口连通，斜槽另一端位于推料块上方，载料箱内的气弹簧通过斜槽落到推料块顶部的凹槽，可以对气弹簧进行导向，从而，能够使气弹簧准确地落入到凹槽内。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述斜槽的出料口只能容置一个气弹簧通过。
[0013]有益的是：通过使斜槽的出料口只能容置一个气弹簧通过，气弹簧逐个地依次落入到凹槽内，从而，能够防止多个气弹簧同时掉落。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述上料机构还具有导轨、与所述导轨滑动连接的滑块，所述导轨设置在所述机架，所述推料块设置在所述滑块。
[0015]有益的是：通过设置有导轨和滑块，可以使推料块导向精准，从而，使气弹簧能够准确地移动到充气工位上，提高设备的稳定性。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述上料机构还具有升降组件，所述推料块与所述滑块之间设置有导向柱、与所述导向柱滑动配合的导向孔，所述升降组件驱动所述推料块上升或下降。
[0017]有益的是：通过设置有升降组件，第一气缸驱动滑块移动，滑块带动推料块推出后，升降组件驱动推料块上升，接着位于推料块上的气弹簧被压料棒压向充气口，此时升降组件驱动推料块下降，然后第一气缸驱动滑块反向移动，滑块带动推料块返回，从而，能够防止压紧后的气弹簧对推料块返回时的干涉。
[0018]而且，推料块与滑块之间设置有导向柱和导向孔，升降组件驱动推料块上升或下降时，可以使推料块沿导向柱长度方向滑动，从而，防止推料块在上升或下降时发生倾斜，使气弹簧能够准确进入充气口。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述升降组件位于所述推料块远离所述第一气缸一侧，所述升降组件具有支架、设置在所述支架的第三气缸和第四气缸，所述第三气缸位于所述推料块下方，所述第四气缸位于所述推料块上方，所述第三气缸用于顶起所述推料块，所述第四气缸用于下压所述推料块。
[0020]有益的是：通过设置支架、第三气缸和第四气缸，第三气缸驱动推料块上升，第四气缸驱动推料块下降，结构简单，易于实现。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述第三气缸设置在所述支架远离所述推料块一侧，所述第三气缸的伸缩端设置有顶板，所述支架贯穿所述顶板，所述顶板顶部与所述推料块底部抵接。
[0022]有益的是：通过使第三气缸的伸缩端设置有顶板，支架贯穿顶板，第三气缸驱动顶板顶起推料块，从而，可以把第三气缸设置在支架远离推料块一侧，防止第三气缸对气弹簧下料时的干涉。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述充气机构还具有锁止组件，所述锁止组件位于所述压块一侧，所述锁止组件具有锁紧块、驱动所述锁紧块靠近或远离所述压块的第五
气缸，所述锁紧块用于锁紧所述压块。
[0024]有益的是：由于气弹簧在充气过程中压力不断增大，当气弹簧的压力大于第二气缸的推力时，第二气缸的伸缩端会回缩后退，使压块回退，通过设置锁止组件，第五气缸驱动锁紧块靠近并压紧压块，从而，防止第二气缸的伸缩端回缩后退，实现对压块的锁紧。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述压块与所述锁紧块之间设置有齿条、与所述齿条啮合的齿部，所述齿条设置在所述压块，所述齿部设置在所述锁紧块。
[0026]有益的是：通过设置齿条、与齿条啮合的齿部，第五气缸驱动锁紧块压紧压块时，齿部与齿条咬合卡死，齿条与齿部之间受力均匀，从而，提高设备的可靠性。
[0027]根据本技术的一些实施例，所述载料箱设置有拨料组件，所述拨料组件具有拨料板、驱动所述拨料板转动的第六气缸，所述拨料板两侧分别与所述载料箱两侧壁转动连接，所述拨料板位于靠近所述开口方向。
[0028]有益的是：通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气弹簧多工位充气装置，其特征在于，包括：机架(100)；上料机构(110)，设置在所述机架(100)，具有载料箱(120)、位于所述载料箱(120)底端的推料块(130)、驱动所述推料块(130)移动的第一气缸(140)，所述载料箱(120)用于承载横向放置的气弹簧，所述载料箱(120)底部设置有开口，所述开口容置气弹簧通过，所述推料块(130)顶部依次设置有多个容置气弹簧的凹槽(150)，所述凹槽(150)用于接收来自所述载料箱(120)的气弹簧；充气机构(160)，设置在所述机架(100)，位于所述上料机构(110)一侧，具有位于所述推料块(130)一侧的充气头(170)、位于所述推料块(130)远离所述充气头(170)一侧的压块(180)、驱动所述压块(180)靠近或远离所述充气头(170)的第二气缸(190)，所述充气头(170)设置有多个充气口(200)，所述压块(180)设置有多个与所述充气口(200)相对的压料棒(210)，所述压料棒(210)把推出后的气弹簧压向所述充气口(200)，气体经过所述充气口(200)充入气弹簧内。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧多工位充气装置，其特征在于，所述载料箱(120)倾斜设置，所述载料箱(120)设置有斜槽(220)，所述斜槽(220)一端与所述开口连通，所述斜槽(220)另一端位于所述推料块(130)上方。3.根据权利要求2所述的一种气弹簧多工位充气装置，其特征在于，所述斜槽(220)的出料口只能容置一个气弹簧通过。4.根据权利要求1所述的一种气弹簧多工位充气装置，其特征在于，所述上料机构(110)还具有导轨(230)、与所述导轨(230)滑动连接的滑块(240)，所述导轨(230)设置在所述机架(100)，所述推料块(130)设置在所述滑块(240)。5.根据权利要求4所述的一种气弹簧多工位充气装置，其特征在于，所述上料机构(110)还具有升降组件(250)，所述推料块(130)与所述滑块(240)之间设置有导向柱(260)、与所述导向柱(260)滑动配...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟宝，
申请(专利权)人：肇庆市欧迪威精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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