太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶及其桶垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶及其桶垫。该桶垫为具有弹性的环体，其上环面为向内倾斜的锥面，下环面为水平的平面，所述环体具有特定的内径和外径，环体的内侧与外侧具有特定的厚度。利用本实用新型专利技术所述的桶垫，太阳能电池组件专用桶装硅酮密封胶的利用率可提高至99％以上。硅酮密封胶的利用率可提高至99％以上。硅酮密封胶的利用率可提高至99％以上。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶及其桶垫


[0001]本技术涉及太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装领域，具体涉及一种太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶及其适用的桶垫。

技术介绍

[0002]单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，即形成光伏组件。
[0003]在光伏组件装配过程中，硅酮密封胶主要用于光伏组件的粘接密封。目前，组件厂所用硅酮密封胶采用圆柱形桶进行包装，例如常用内径为高为900
±
3mm的圆柱铁皮桶进行包装。硅酮密封胶的施胶设备为打胶机，打胶机具有一个压盘，压盘通过施胶管道与胶枪连接。施胶时，利用施胶设备的压盘，对圆柱形桶内的硅酮密封胶施加下压力，将硅酮密封胶压送至光伏组件的边框胶槽内进行粘接密封。当打胶机的压盘运行到圆柱形桶的底部时，大约有 3～5wt％的硅酮密封胶留在圆柱形桶的底部无法被使用，不仅造成物料的浪费，还会增加废料处理成本。随着双碳目标的提出，光伏产业发展迅速，配套的粘接密封材料使用量也在不断增涨。近年来，组件厂采用多种方案提高硅酮密封胶的利用率，但收效甚微，行业内亟需寻找更有效的方案解决行业难题。

技术实现思路

[0004][要解决的技术问题][0005]本技术的目的是解决太阳能电池组件专用硅酮密封胶桶底余胶量过多的行业难题，提供一种简单有效的可提高太阳能电池组件专用桶装硅酮密封胶利用率的桶垫，以及利用该桶垫包装硅酮密封胶的包装桶。
[0006][技术方案][0007]为了达到上述的技术效果，本技术采取以下技术方案：
[0008]本技术提供了一种适用于太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶的桶垫，它是一个具有弹性的环体，其上环面为向内倾斜的锥面，下环面为水平的平面，使得环体的内侧的厚度小于环体的外侧的厚度。
[0009]本技术更进一步的技术方案，所述桶垫的材质为塑料、橡胶、橡塑复合材料等具有一定弹性的材质。所述橡塑复合材料是目前广泛应用的传统材料，具有综合性能好和性价比高的特点，主要由橡胶(丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等)与塑料(聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂等)共混得到，如丁苯橡胶/聚乙烯复合材料(SBR/PE)。
[0010]本技术更进一步的技术方案，为了使得桶垫能够与内径为的圆柱铁皮桶进行配合，所述桶垫的外径为内径为内径与外径，均是指直径。优选桶垫的内径与打胶机压盘中部的通道直径接近，如为通道直径
±
10mm。
[0011]本技术更进一步的技术方案，所述桶垫的内侧与桶垫的外侧具有不同的厚
度，环体的内侧的厚度为8
‑
12mm，环体的外侧的厚度为38
‑
42mm，优选的，环体的内侧的厚度为10mm，环体的外侧的厚度为40mm。本技术还提供了一种太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶，其具有圆柱形的桶体，桶体内设置有桶垫，所述桶垫是一个具有弹性的环体，其上环面为向内倾斜的锥面，下环面为水平的平面，使得环体的内侧的厚度小于环体的外侧的厚度，所述桶垫的下环面与桶体内底面贴合。
[0012]本技术更进一步的技术方案，所述桶垫的材质为塑料、橡胶、橡塑复合材料等具有一定弹性的材质。
[0013]本技术更进一步的技术方案，所述桶垫的外径比所述桶体的内径小 5
‑
20mm。如桶垫的外径比所述桶体的内径小7mm、10mm、15mm或者18mm 等。
[0014]本技术更进一步的技术方案，所述桶垫的内径为桶体内径的1/2～2/3。优选的，桶垫的内径为桶体内径的5/10～6/10。
[0015]本技术更进一步的技术方案，为了使得桶垫能够与内径为的桶体进行配合，所述桶垫的外径为内径为
[0016]本技术更进一步的技术方案，所述桶垫的内侧与桶垫的外侧具有不同的厚度，环体的内侧的厚度为8
‑
12mm，环体的外侧的厚度为38
‑
42mm，优选的，环体的内侧的厚度为10mm，环体的外侧的厚度为40mm。
[0017][有益效果][0018]本技术所述的桶垫的外观立体结构是结合太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶和打胶机压盘的结构设计的。在硅酮密封胶包装前，将本技术所述的桶垫放入包装桶内，桶垫的下环面与硅酮密封胶包装桶底部完全贴合，然后把硅酮密封胶装入包装桶内，对硅酮密封胶进行真空热塑密封，然后盖上桶盖，可进行储存和运输。需要使用硅酮密封胶进行密封作业时，利用硅酮密封胶的流动性和本技术所述桶垫向内倾斜的锥形设计，当打胶机的压盘触及桶垫时，桶垫边缘的硅酮密封胶将全部挤压到桶底中间位置，当压盘进一步挤压，利用桶垫的弹性形变，使得硅酮密封胶汇集到桶底中间，汇集在桶底中间的大部分硅酮密封胶将被压盘压送至胶枪内，从而在太阳能电池组件边框处被正常使用。桶垫结构的设计以及弹性材质的选用，显著提高了包装桶内硅酮密封胶的利用率，可将太阳能电池组件专用桶装硅酮密封胶的利用率提升至 99％以上。
附图说明
[0019]图1为本技术太阳能电池组件专用桶装硅酮密封胶的包装桶的结构示意图；
[0020]图2、图3分别为本技术太阳能电池组件专用桶装硅酮密封胶桶垫的俯视图和剖面图；
[0021]图4、图5分别为实施例1太阳能电池组件用打胶机压盘的仰视图和剖面图；
[0022]图6、图7分别为现有太阳能电池组件专用桶装硅酮密封胶桶垫的俯视图和剖面图；
[0023]图8为本技术太阳能电池组件专用桶装硅酮密封胶桶垫及其包装桶的使用示意图，图中，各序号代表：
①
胶桶；
②
压盘；
③
挤压变形的桶垫；
④
残余的密封胶。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术的实施例对本技术作进一步的阐述和说明。
[0025]实施例1
[0026]如图2至图3所示，适用于太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶的桶垫 (简称桶垫)是一个具有弹性的环体，其上环面为向内倾斜的锥面，下环面为水平的平面，使得环体的内侧的厚度小于环体的外侧的厚度。桶垫的材质为塑料，它具有一定弹性，在压力作用下能够变形，与打胶机压盘接触后，接触面积逐渐变大。
[0027]本实施例的桶垫外径为内径为桶垫环体外侧厚度为 40mm，环体内侧厚度为10mm。将该尺寸的环体桶垫放置在硅酮密封胶包装桶的底部，桶垫的下环面与包装桶的底部完全贴合，使得桶垫能够与内径为下环面与包装桶的底部完全贴合，使得桶垫能够与内径为的包装桶进行配合。如图1所示，包装桶为圆柱形铁皮桶，其最大外径为内径为内高为870mm，去盖高为890mm，含盖高为 900mm。
[0028]带有桶垫的硅酮密封胶包装桶内装有硅酮密封胶，利用打胶机打胶，密封太阳能电池组件，打胶机压盘的仰视图和剖面图如图4、图5所示，它是一个圆盘，它的尺寸与硅酮密封胶包装桶是能够配合的，压盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶的桶垫，其特征在于，它是一个具有弹性的环体，其上环面为向内倾斜的锥面，下环面为水平的平面，使得环体的内侧的厚度小于环体的外侧的厚度。2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶的桶垫，其特征在于，所述桶垫的材质为塑料、橡胶、橡塑复合材料。3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶的桶垫，其特征在于，所述桶垫的外径为内径为4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶的桶垫，其特征在于，所述环体的内侧的厚度为8
‑
12mm，环体的外侧的厚度为38
‑
42mm。5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件专用硅酮密封胶包装桶的桶垫，其特征在于，所述环体的内侧的厚度为10mm，环体的外侧的厚度为40mm。6.一种太阳能电池组件专用硅酮密...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有治，秦培山，孙丽莹，周远扬，漆刚，王天强，黄强，
申请(专利权)人：成都硅宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：