一种用于工业变压器的快速安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业变压器的快速安装结构，涉及工业变压器技术领域，为解决现有工业变压器底部的安装架在安装的时候需要人员不停调整安装架位置，导致安装速度慢的问题。所述变压器主体的四周侧壁均设置有散热片，且散热片与变压器主体为一体结构，所述变压器主体的上端设置有高压套管，所述高压套管的一侧设置有低压套管，所述变压器主体的下端设置有第一限位板，所述第一限位板的下端设置有U形固定架，所述第一限位板的一侧设置有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的一端均设置有固定柱，且固定柱与第一限位板和第二限位板均为一体结构，所述固定柱的外部设置有滚珠轴承，所述低压套管的一侧设置有油柱。所述低压套管的一侧设置有油柱。所述低压套管的一侧设置有油柱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业变压器的快速安装结构


[0001]本技术涉及工业变压器
，具体为一种用于工业变压器的快速安装结构。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，由于应用的领域不同，所以变压器分为很多种，其中工业变压器就是变压器的一种，也是大型的变压器，一般都会将其安装在室外使用。
[0003]但是，现有工业变压器底部的安装架在安装的时候需要人员不停调整安装架位置，导致安装速度慢；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于工业变压器的快速安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于工业变压器的快速安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有工业变压器底部的安装架在安装的时候需要人员不停调整安装架位置，导致安装速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业变压器的快速安装结构，包括变压器主体，所述变压器主体的四周侧壁均设置有散热片，且散热片与变压器主体为一体结构，所述变压器主体的上端设置有高压套管，所述高压套管的一侧设置有低压套管，所述变压器主体的下端设置有第一限位板，所述第一限位板的下端设置有U形固定架，所述第一限位板的一侧设置有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的一端均设置有固定柱，且固定柱与第一限位板和第二限位板均为一体结构，所述固定柱的外部设置有滚珠轴承，所述低压套管的一侧设置有油柱，所述油柱的一端设置有密封盖。
[0006]优选的，所述第一限位板和第二限位板的前后表面和上表面均设置有操作空槽，且操作空槽与第一限位板和第二限位板均为一体结构，所述U形固定架的表面设置有贯穿固定孔。
[0007]优选的，所述第一限位板和第二限位板的下表面设置有安装滑动槽，且安装滑动槽与第一限位板和第二限位板为一体结构，且安装滑动槽的两端为开放式。
[0008]优选的，所述第一限位板和第二限位板的一侧均设置有固定板，且固定板与第一限位板和第二限位板均为一体结构，所述固定板的下端设置有螺栓。
[0009]优选的，所述变压器主体的下表面设置有轴承槽，且轴承槽与变压器主体为一体结构，所述轴承槽设置有两个，所述轴承槽的两侧均设置有固定安装槽，且固定安装槽与变压器主体为一体结构，所述固定安装槽设置有八个。
[0010]优选的，所述固定安装槽的一侧设置有螺栓槽，且螺栓槽与变压器主体为一体结构，所述螺栓槽设置有四个，所述变压器主体的上表面设置有吊环座，所述吊环座的上端设
置有起吊环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在变压器主体下端设置第一限位板和第二限位板，在第一限位板和第二限位板下表面的安装滑动槽内部均设置U形固定架，将两个U形固定架分别镶嵌在第一限位板和第二限位板内部，从而对U形固定架起到限位效果，这样在对U形固定架与变压器主体进行固定的时候，就不会出现偏移的现象，就不用人员调整U形固定架的位置，从而提高了安装的便利性和安装速度，在第一限位板和第二限位板前后表面和上表面均设置操作空槽，不妨碍U形固定架与变压器主体固定。
[0013]2、通过在变压器主体下表面设置两个轴承槽，在轴承槽内部设置滚珠轴承，第一限位板和第二限位板分别通过一个固定柱与滚珠轴承连接，从而实现第一限位板和第二限位板转动调节，并且在第一限位板和第二限位板的一侧均设置固定板，固定板通过螺栓与变压器主体下表面的螺栓槽固定，从而实现第一限位板和第二限位板固定，可调节形式的第一限位板和第二限位板提高了U形固定架的固定角度调节，既可以横向安装也可以竖向安装，不用改变变压器主体的方向，提高了安装的灵活性和便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的限位板结构示意图；
[0016]图3为本技术的变压器主体下表面结构示意图；
[0017]图中：1、变压器主体；2、散热片；3、高压套管；4、低压套管；5、油柱；6、密封盖；7、起吊环；8、吊环座；9、第一限位板；10、U形固定架；11、贯穿固定孔；12、第二限位板；13、操作空槽；14、安装滑动槽；15、滚珠轴承；16、固定柱；17、固定板；18、螺栓；19、轴承槽；20、固定安装槽；21、螺栓槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于工业变压器的快速安装结构，包括变压器主体1，变压器主体1的四周侧壁均设置有散热片2，且散热片2与变压器主体1为一体结构，变压器主体1的上端设置有高压套管3，高压套管3的一侧设置有低压套管4，变压器主体1的下端设置有第一限位板9，第一限位板9的下端设置有U形固定架10，第一限位板9的一侧设置有第二限位板12，第一限位板9和第二限位板12的一端均设置有固定柱16，且固定柱16与第一限位板9和第二限位板12均为一体结构，固定柱16的外部设置有滚珠轴承15，低压套管4的一侧设置有油柱5，油柱5的一端设置有密封盖6。
[0020]进一步，第一限位板9和第二限位板12的前后表面和上表面均设置有操作空槽13，且操作空槽13与第一限位板9和第二限位板12均为一体结构，U形固定架10的表面设置有贯穿固定孔11，通过操作空槽13与不妨碍U形固定架10与变压器主体1固定，U形固定架10利用贯穿固定孔11外接紧固件与固定安装槽20固定，贯穿固定孔11设置有若干个。
[0021]进一步，第一限位板9和第二限位板12的下表面设置有安装滑动槽14，且安装滑动槽14与第一限位板9和第二限位板12为一体结构，且安装滑动槽14的两端为开放式，将两个U形固定架10分别卡入第一限位板9和第二限位板12下表面的安装滑动槽14内部，对U形固定架10起到限位效果，在安装的时候就不会出现偏移的现象，也不用人员调整U形固定架10的位置，从而提高了安装的便利性和安装速度。
[0022]进一步，第一限位板9和第二限位板12的一侧均设置有固定板17，且固定板17与第一限位板9和第二限位板12均为一体结构，固定板17的下端设置有螺栓18，实现第一限位板9和第二限位板12固定。
[0023]进一步，变压器主体1的下表面设置有轴承槽19，且轴承槽19与变压器主体1为一体结构，轴承槽19设置有两个，轴承槽19的两侧均设置有固定安装槽20，且固定安装槽20与变压器主体1为一体结构，固定安装槽20设置有八个，实现第一限位板9和第二限位板12转动调节，既可以横向安装也可以竖向安装，不用改变变压器主体1的方向，提高了安装的灵活性和便利性。
[0024]进一步，固定安装槽20的一侧设置有螺栓槽21，且螺栓槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业变压器的快速安装结构，包括变压器主体(1)，其特征在于：所述变压器主体(1)的四周侧壁均设置有散热片(2)，且散热片(2)与变压器主体(1)为一体结构，所述变压器主体(1)的上端设置有高压套管(3)，所述高压套管(3)的一侧设置有低压套管(4)，所述变压器主体(1)的下端设置有第一限位板(9)，所述第一限位板(9)的下端设置有U形固定架(10)，所述第一限位板(9)的一侧设置有第二限位板(12)，所述第一限位板(9)和第二限位板(12)的一端均设置有固定柱(16)，且固定柱(16)与第一限位板(9)和第二限位板(12)均为一体结构，所述固定柱(16)的外部设置有滚珠轴承(15)，所述低压套管(4)的一侧设置有油柱(5)，所述油柱(5)的一端设置有密封盖(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业变压器的快速安装结构，其特征在于：所述第一限位板(9)和第二限位板(12)的前后表面和上表面均设置有操作空槽(13)，且操作空槽(13)与第一限位板(9)和第二限位板(12)均为一体结构，所述U形固定架(10)的表面设置有贯穿固定孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于工业变压器的快速安装结构，其特征在于：所述第一限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖俊峰，何亮，李泽华，方燕萍，
申请(专利权)人：武汉格雷斯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：