一种复合纤维织造专用喷水织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合纤维织造专用喷水织机，包括装置底座，所述装置底座上端面的四端均设有安装槽，所述安装槽的内侧插接有过滤板，所述过滤板的上端面四端设有定位销，所述定位销贯穿过滤板延伸至装置底座的内侧，所述定位销的两侧位于过滤板的内壁设有卡块，所述卡块的一端位于定位销的一侧设有卡槽，所述装置底座和过滤板通过定位销连接，所述过滤板的下方位于装置底座的内侧设有储水槽。本实用新型专利技术通过装置底座底端的内侧设有储水槽，进而便于对装置喷出的水进行收集，防止水资源浪费，通过装置底座的上端面设有过滤板，对流入储水槽中的水进行过滤，便于后续的使用。便于后续的使用。便于后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维织造专用喷水织机


[0001]本技术涉及水织机
，具体为一种复合纤维织造专用喷水织机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]但是，现有的喷水织机对喷出的水柱不进行收集，造成大量的水资源浪费，且水散落在地面上，容易造成地面湿滑，不易于工作人员进行移动；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种复合纤维织造专用喷水织机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合纤维织造专用喷水织机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷水织机对喷出的水柱不进行收集，造成大量的水资源浪费，且水散落在地面上，容易造成地面湿滑，不易于工作人员进行移动等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合纤维织造专用喷水织机，包括装置底座，所述装置底座上端面的四端均设有安装槽，所述安装槽的内侧插接有过滤板，所述过滤板的上端面四端设有定位销，所述定位销贯穿过滤板延伸至装置底座的内侧，所述定位销的两侧位于过滤板的内壁设有卡块，所述卡块的一端位于定位销的一侧设有卡槽，所述装置底座和过滤板通过定位销连接，所述过滤板的下方位于装置底座的内侧设有储水槽，所述过滤板的内侧设有过滤层，所述过滤层依次包括有石墨层、矿砂层和棉布层。
[0006]优选的，所述装置底座的内侧设有四个滚轴，所述滚轴的一侧均设有皮带轮，其中一个所述滚轴的一端位于装置底座的内壁设有旋转电机，所述旋转电机的通过转轴与皮带轮连接，所述皮带轮的外侧设有皮带，四个所述滚轴通过皮带相互连接。
[0007]优选的，所述装置底座的上端设有喷织机构，所述装置底座和喷织机构通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述装置底座的上端设有喷织机构，所述装置底座和喷织机构通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述卡块的后端位于过滤板的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧，所述活动槽和弹簧通过螺栓连接，所述卡块通过弹簧与活动槽连接。
[0010]优选的，所述卡块的一端与卡槽的大小相同，所述卡块通过弹簧插接在卡槽的内侧。
[0011]优选的，所述装置底座下端面四端均设有滚轮，所述装置底座和滚轮通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过装置底座底端的内侧设有储水槽，进而便于对装置喷出的水进行收集，防止水资源浪费，通过装置底座的上端面设有过滤板，且过滤板的内侧设有过滤层，过滤层依次包括有石墨层、矿砂层和棉布层，进而便于对流入储水槽中的水进行过滤，便于后续的使用；
[0014]2、本技术通过过滤板的上端面四端设有定位销，定位销贯穿过滤板延伸至装置底座的内侧，定位销的两侧位于过滤板的内壁设有卡块，卡块的一端位于定位销的一侧设有卡槽，进而通过定位销对过滤板进行拆装，便于工作人员对过滤板进行清理和更换。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的正视图；
[0017]图3为本技术定位销的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术过滤板的局部结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、过滤板；3、操作台；4、喷织机构；5、滚轴；6、储水槽；7、安装槽；8、定位销；9、旋转电机；10、皮带轮；11、皮带；12、棉布层；13、卡槽；14、卡块；15、弹簧；16、活动槽；17、石墨层；18、矿砂层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的旋转电机9(型号为HG
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KN73J
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S100)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种复合纤维织造专用喷水织机，包括装置底座1，装置底座1上端面的四端均设有安装槽7，安装槽7的内侧插接有过滤板2，过滤板2的上端面四端设有定位销8，定位销8贯穿过滤板2延伸至装置底座1的内侧，定位销8的两侧位于过滤板2的内壁设有卡块14，卡块14的一端位于定位销8的一侧设有卡槽13，装置底座1和过滤板2通过定位销8连接，过滤板2的下方位于装置底座1的内侧设有储水槽6，过滤板2的内侧设有过滤层，过滤层依次包括有石墨层17、矿砂层18和棉布层12，整体通过装置底座1底端的内侧设有储水槽6，进而便于对装置喷出的水进行收集，防止水资源浪费，通过装置底座1的上端面设有过滤板2，对流入储水槽6中的水进行过滤，便于后续的使用。
[0023]进一步，装置底座1的内侧设有四个滚轴5，滚轴5的一侧均设有皮带轮10，其中一个滚轴5的一端位于装置底座1的内壁设有旋转电机9，旋转电机9的通过转轴与皮带轮10连接，皮带轮10的外侧设有皮带11，四个滚轴5通过皮带11相互连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过装置底座1的内侧设有四个滚轴5，滚轴5的一侧均设有皮带轮10，其中一个滚轴5的一端位于装置底座1的内壁设有旋转电机9，旋转电机9的通过转轴与皮带轮10连接，皮带轮10的外侧设有皮带11，四个滚轴5通过皮带11相互连接，进而便于通过滚轴5相互传动对布料进行运输。
[0025]进一步，装置底座1的上端设有喷织机构4，装置底座1和喷织机构4通过螺栓连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过装置底座1的上端设有喷织机构4，装置底座1和喷织机构4通过螺栓连接，进而便于对装置底座1和喷织机构4进行安装。
[0027]进一步，装置底座1前端面的两侧均设有操作台3，操作台3的内侧设有主控芯片，操作台3通过主控芯片与旋转电机9和喷织机构4电性连接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过装置底座1前端面的两侧均设有操作台3，操作台3的内侧设有主控芯片，操作台3通过主控芯片与旋转电机9和喷织机构4电性连接，进而便于对装置进行操作。
[0029]进一步，卡块14的后端位于过滤板2的内侧设有活动槽16，活动槽16的内侧设有弹簧15，活动槽16和弹簧15通过螺栓连接，卡块14通过弹簧15与活动槽16连接。
[0030]通过采用上述技术方案，通过卡块14的后端位于过滤板2的内侧设有活动槽16，活动槽16的内侧设有弹簧15，活动槽16和弹簧15通过螺栓连接，卡块14通过弹簧15与活动槽16连接，进而便于卡块14与过滤板2连接。
[0031]进一步，卡块14的一端与卡槽13的大小相同，卡块14通过弹簧15插接在卡槽13的内侧。
[0032]通过采用上述技术方案，通过卡块14的一端与卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纤维织造专用喷水织机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上端面的四端均设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内侧插接有过滤板(2)，所述过滤板(2)的上端面四端设有定位销(8)，所述定位销(8)贯穿过滤板(2)延伸至装置底座(1)的内侧，所述定位销(8)的两侧位于过滤板(2)的内壁设有卡块(14)，所述卡块(14)的一端位于定位销(8)的一侧设有卡槽(13)，所述装置底座(1)和过滤板(2)通过定位销(8)连接，所述过滤板(2)的下方位于装置底座(1)的内侧设有储水槽(6)，所述过滤板(2)的内侧设有过滤层，所述过滤层依次包括有石墨层(17)、矿砂层(18)和棉布层(12)。2.根据权利要求1所述的一种复合纤维织造专用喷水织机，其特征在于：所述装置底座(1)的内侧设有四个滚轴(5)，所述滚轴(5)的一侧均设有皮带轮(10)，其中一个所述滚轴(5)的一端位于装置底座(1)的内壁设有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)通过转轴与皮带轮(10)连接，所述皮带轮(10)的外侧设有皮带(11)，四个所述滚轴(5)通过皮带(11)相互连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆建忠，姜文哲，蒋玲芳，张新颖，敖庆，
申请(专利权)人：浙江中屹纺织机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：