一体化激光烟尘粉尘超低浓度在线监测分析仪制造技术

本实用新型专利技术属于烟尘浓度检测技术领域，且公开了一体化激光烟尘粉尘超低浓度在线监测分析仪，包括装置本体，所述装置本体的前侧固定安装有控制面板，所述装置本体内部顶部的左右两侧分别固定安装有预处理箱和过滤调压器。本实用新型专利技术通过浓度调整结构、吸尘管和预处理箱，通过预处理箱对进入的灰尘进出处理，启动过滤调压器，将外界的空气吸入，然后压缩空气经过在过滤调压器内进行过滤和调压之后通过连接管向压缩空气，使得内部产生负压，从而使得经过预处理的灰尘由于负压被吸尘管吸入到缓冲箱中，而通过控制吸尘管与预处理箱之间设置的浓度调整结构打开间隙的大小，从而实现了改变检测的粉尘发生浓度大小的目的。改变检测的粉尘发生浓度大小的目的。改变检测的粉尘发生浓度大小的目的。

【技术实现步骤摘要】
一体化激光烟尘粉尘超低浓度在线监测分析仪


[0001]本技术属于烟尘浓度检测
，具体是一体化激光烟尘粉尘超低浓度在线监测分析仪。

技术介绍

[0002]现代化的工业社会中，随着国内“超低排放”改造的实施，国内污染源烟尘排放呈现低浓度、高湿度复合工况，在线监测难度较大，而传统的烟尘浓度连续测定仪大多采用激光对穿法，其测量原理基于Lamber
‑
Be11，即郎伯一比尔定理：即当一束单色光（如激光）穿过含有颗粒物的流动介质时，其光强会衰减，而传统测定仪一经安装完毕，其测量光程为一固定值，实际应用中，通过测量出射光强I，引入入射光强I，标定系数K及光束经过的实际光程L通过为入射光强，I为出射光强，C为介质中颗粒物的质量浓度，K为与颗粒物物理特性相关的标定系数，L为光线穿过介质的实际光程即可求出对应的烟尘深度C。
[0003]现有的激光检测装置，在进行检测的时候，有的时候需要对不同程度的灰尘的浓度进行检测，而由于不同浓度的灰尘其所含有的颗粒的数量是不一样的，从而导致在使用的时候，所需要的抽吸装置也是不一样的，无法进行快速切换使用，且长期使用，灰尘会吸附在镜面上，从而对光学镜面造成阻挡，从而使得在使用的时候，会发生发射角度的偏移，从而导致接收不到信号，且不方便进行拆卸更换。而这种漂移会随着使用时间不断地增加，造成测量结果的严重偏差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一体化激光烟尘粉尘超低浓度在线监测分析仪，具有可控制进入灰尘的浓度和调整检测间距便于拆卸维修的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体化激光烟尘粉尘超低浓度在线监测分析仪，包括装置本体，所述装置本体的前侧固定安装有控制面板，所述装置本体内部顶部的左右两侧分别固定安装有预处理箱和过滤调压器，所述装置本体内部的中部固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的底部固定安装有检测箱，所述缓冲箱的顶部固定安装有防堵射流泵，所述防堵射流泵的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管与预处理箱之间设置有浓度调整结构，所述过滤调压器的底部固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接在防堵射流泵的右侧。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述检测箱的两侧活动安装有可调距检测结构，所述可调距检测结构包括有信号接收板、固定套、激光发射器、正极磁铁片、负极磁铁片和第一伸缩杆，所述检测箱的右侧固定安装有信号接收板，所述检测箱的右侧固定安装有固定套，所述固定套的内部活动安装有激光发射器，所述激光发射器的左侧固定安装有正极磁铁片，所述正极磁铁片的左侧活动连接有负极磁铁片，所述负极磁铁片的左侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定安装在装置本体内部的左侧。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述浓度调整结构包括有旋转齿套、齿条、第二伸缩杆、
活动挡块和固定挡块，所述预处理箱的左侧固定连接有短管，所述短管右端的上端固定安装有固定挡块，所述吸尘管和短管的表面套接有一个旋转齿套，所述旋转齿套内部的下端固定安装有活动挡块，所述检测箱左侧的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定安装有齿条，所述齿条与旋转齿套相互啮合。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述预处理箱的顶部固定安装有进灰口，所述进灰口的顶部阵列开设有条形槽，所述预处理箱的内部活动安装有打碎搅拌结构，所述预处理箱的底部固定安装有加热器，所述过滤调压器的右侧固定安装有进气口。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述检测箱的前侧固定连接有出灰口，所述出灰口与检测箱之间固定安装有电动阀门。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述活动挡块和固定挡块均为半圆形，所述活动挡块设置在固定挡块的右侧，所述固定挡块的表面开设有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过浓度调整结构、吸尘管和预处理箱，当进行使用的时候，通过控制面板对装置本体进行控制，通过预处理箱对进入的灰尘进出处理，然后启动过滤调压器，将外界的空气吸入，然后压缩空气经过在过滤调压器内进行过滤和调压之后通过连接管向压缩空气，使得内部产生负压，从而使得经过预处理的灰尘由于负压被吸尘管吸入到缓冲箱中，而通过控制吸尘管与预处理箱之间设置的浓度调整结构打开间隙的大小，从而实现了改变检测的粉尘发生浓度大小的目的；
[0013]本技术通通过浓度调整结构、吸尘管和预处理箱，通过在检测箱的两侧活动安装有可调距检测结构，从而可以调整激光检测灰尘的光距，从而减少了灰尘落到激光发射器表面的几率，从而起到了防止灰尘堆积，造成发射角度发生偏移的情况发生，而当需要进行拆卸的时候，只需将第一伸缩杆收缩到最小距离，然后将激光发射器和正极磁铁片一起取下，从而实现了更换拆卸，方便进行维修。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术后视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术左视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术图3的A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、装置本体；2、控制面板；3、进灰口；4、进气口；5、可调距检测结构；51、信号接收板；52、固定套；53、激光发射器；54、正极磁铁片；55、负极磁铁片；56、第一伸缩杆；6、预处理箱；7、浓度调整结构；71、旋转齿套；72、固定挡块；73、活动挡块；74、第二伸缩杆；75、齿条；8、过滤调压器；9、吸尘管；10、连接管；11、防堵射流泵；12、缓冲箱；13、检测箱；14、加热器；15、出灰口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一体化激光烟尘粉尘超低浓度在线监测分析仪，包括装置本体1，装置本体1的前侧固定安装有控制面板2，装置本体1内部顶部的左右两侧分别固定安装有预处理箱6和过滤调压器8，装置本体1内部的中部固定安装有缓冲箱12，缓冲箱12的底部固定安装有检测箱13，缓冲箱12的顶部固定安装有防堵射流泵11，防堵射流泵11的顶部固定连接有吸尘管9，吸尘管9与预处理箱6之间设置有浓度调整结构7，过滤调压器8的底部固定连接有连接管10，连接管10的另一端固定连接在防堵射流泵11的右侧，当进行使用的时候，通过控制面板2对装置本体1进行控制，通过预处理箱6对进入的灰尘进出处理，然后启动过滤调压器8，将外界的空气吸入，然后压缩空气经过在过滤调压器8内进行过滤和调压之后通过连接管10向压缩空气，使得内部产生负压，从而使得经过预处理的灰尘由于负压被吸尘管9吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化激光烟尘粉尘超低浓度在线监测分析仪，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的前侧固定安装有控制面板（2），所述装置本体（1）内部顶部的左右两侧分别固定安装有预处理箱（6）和过滤调压器（8），所述装置本体（1）内部的中部固定安装有缓冲箱（12），所述缓冲箱（12）的底部固定安装有检测箱（13），所述缓冲箱（12）的顶部固定安装有防堵射流泵（11），所述防堵射流泵（11）的顶部固定连接有吸尘管（9），所述吸尘管（9）与预处理箱（6）之间设置有浓度调整结构（7），所述过滤调压器（8）的底部固定连接有连接管（10），所述连接管（10）的另一端固定连接在防堵射流泵（11）的右侧。2.根据权利要求1所述的一体化激光烟尘粉尘超低浓度在线监测分析仪，其特征在于：所述检测箱（13）的两侧活动安装有可调距检测结构（5），所述可调距检测结构（5）包括有信号接收板（51）、固定套（52）、激光发射器（53）、正极磁铁片（54）、负极磁铁片（55）和第一伸缩杆（56），所述检测箱（13）的右侧固定安装有信号接收板（51），所述检测箱（13）的右侧固定安装有固定套（52），所述固定套（52）的内部活动安装有激光发射器（53），所述激光发射器（53）的左侧固定安装有正极磁铁片（54），所述正极磁铁片（54）的左侧活动连接有负极磁铁片（55），所述负极磁铁片（55）的左侧固定连接有第一伸缩杆（56），所述第一伸缩杆（56）固定安装在装置本体（1）内部的左侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王国发，马小玲，王国财，马斌，马小明，
申请(专利权)人：杭州思诚环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：