本发明专利技术属于建筑材料技术领域，具体的说是一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺，包括材料研磨、粉料撞击混合和湿料搅拌混合；本发明专利技术中通过先将粉料进行混合的形式，由于粉料在没有混入胶剂和水时，粉料的颗粒之间互相没有很强的粘结力，进而使得粉料的容易分离，进而使得粉料与粉料混合时，不同的粉料能够更轻易的进入到粉料颗粒之间的间隙内，进而能够避免形成单一粉料的聚集团，待到粉料混合均匀后在添加胶剂和水进行搅拌，进而能够使得水能够更均匀的与所有不同种类的粉料进行起反应，进而能够使得形成的腻子膏更均匀，由于形成的腻子膏更均匀，进而使得腻子膏在涂抹后形成的结构更稳定，进而提高了腻子膏的抗裂和抗起皮的性能。进而提高了腻子膏的抗裂和抗起皮的性能。进而提高了腻子膏的抗裂和抗起皮的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺
[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体的说是一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺。
技术介绍
[0002]腻子膏是平整墙体表面的一种装饰凝材料，是一种膏状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品；涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷；填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面；要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。
[0003]在房屋等建筑的建设过程中，为了保持墙面的平整和美观，通常会采用在墙面涂抹一层腻子膏，以达到想要的平整度和美观度，腻子膏中的成分相对较为复杂，在生产腻子膏时，现有的腻子膏主要是在施工现场将粉料、胶剂和水成比例的混合并搅拌生产出腻子膏，但是采用这样的方式进行生产时，往往随着胶剂和水混入到粉料中后，会将单一的粉料包裹住，形成单一粉料的聚集团，进而会导致生产出的腻子膏内的各种成分分散的不均匀，进而在在腻子膏涂抹完成后往往在干燥的过程中或者在使用一段时间后会出现开裂、漆皮或者脱落的现象，进而造成墙面的损坏，进而导致墙面美观度的降低。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺。本专利技术主要用于解决现有的腻子膏在进行搅拌混合的过程中，混合不均匀进而导致腻子膏质量差的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺，包括以下步骤：
[0006]S1：分别称取以下重量份数的原材料：100份的重质碳酸钙、50份轻质碳酸钙、50份硅灰石粉和30份钛白粉；将称取的上述原材料投入到研磨设备设备内进行研磨成400
‑
500目的粉末，并进行均匀混合，获得混合物A；
[0007]S2：通过筛选设备对石英砂进行筛选，获得标号为6号或7号的石英砂，随后称取重量份数为90份的筛选石英砂；
[0008]S3：称取重量份数为20份的植物纤维，对植物纤维进行剪裁，控制植物纤维的长度在10
‑
20mm，随后将剪裁后的植物纤维投入到烘干设备中，以50℃烘烤15分钟；
[0009]S4：随后再分别称取重量份数为60份的乳胶粉和重量份数为10份的保水剂，随后将称取的以上材料均投入到搅拌设备中，进行搅拌混合，获得混合物B；
[0010]S5：随后分别称取重量份数为10份的分散剂、重量份数为8份的消泡剂、重量份数为6份的抗裂剂和重量份数为5份的润湿剂；随后称取的以上材料混合获得混合物C，随后将混合物A、混合物B、混合物C、筛选石英砂和植物纤维投入混合设备中进行混合，获得混合物D；随后称取重量份数为300份的水，将称取的水添加到混合物D中，随后通过搅拌设备进行搅拌分散均匀，进而获得所述抗裂腻子膏。
[0011]工作时，通过先将需要使用到的重质碳酸钙、轻质碳酸钙和硅灰石粉等容易结团的粉末先进行研磨，进行形成更为细腻的粉末，随后对石英砂进行筛选，进而能够获得颗粒大小相对均匀的石英砂，进而能够使得在混合的后形成的腻子膏的组分更均匀，进而避免出现涂抹后的墙面出现不均匀的情况；同时在腻子膏的生产过程中添加植物纤维(可以为棉纤维或者时麻纤维)，由于植物纤维具有较强的韧性，且植物纤维呈现的细条状能过对纤维周围的材料产生一定的吸附效果，进而能够提高腻子膏在涂抹后的抗裂性能；同时在生产的过程中通过加热烘烤的形式，没能够使得植物纤维产生一定的弯曲度，进而当植物纤维混入到原材料中进行搅拌后，则会使得植物纤维能够更容易的互相缠绕搭接，进而提高了腻子膏之间的粘结效果，进一步的提高了腻子膏的抗裂效果；同时由于在生产的过程中，采用的混合方式时，先将粉料进行混合的形式，由于粉料在没有混入胶剂和水时，粉料的颗粒之间互相没有很强的粘结力，进而使得粉料的容易分离，进而使得粉料与粉料混合时，不同的粉料能够更轻易的进入到粉料颗粒之间的间隙内，进而能够避免形成单一粉料的聚集团，进而提高了粉料之间的混合的均匀程度，待到粉料混合均匀后在添加胶剂和水进行搅拌，进而能够使得水能够更均匀的与所有不同种类的粉料进行起反应，进而能够使得形成的腻子膏更均匀，进而提高了腻子膏的品质，由于形成的腻子膏更均匀，进而使得腻子膏在涂抹后形成的结构更稳定，进而提高了腻子膏的抗裂和抗起皮的性能。
[0012]优选的，获得所述混合物D的混合方式包括以下步骤：
[0013]K1：将混合物A、混合物B、混合物C、筛选石英砂和植物纤维分别进行搅拌混合均匀；
[0014]K2：随后将上述的原材料投入到输送装置中，随后通过输送装置将所有原材料同时输送到同一位置，使得原材料相互撞击；
[0015]K3：随后在原材料互相撞击的位置对混合后的原材料施加高压的气流进行扰动；随后完成所述混合物D的混合。
[0016]工作时，在进行原材料的混合时，通过将各种原材料分别进行搅拌混合后，随后在进行各种原材料的混合时，通过输送装置给中原材料施加一定的速度，随后在将所有的原材料撞击到同一处，进而在撞击的过程中，原材料之间互相碰撞挤压，进而使得各种原材料能够扩散开，进而能够使得原材料在输送到外壳内部的过程中进行混合，同时由于在混合的过程中是有原材料之间的互相碰撞挤压，进而实现的混合，不需要借助外界的搅拌进行，进而使得混合的过程简化，且由于原材料多数为粉料，而粉料在进行碰撞后往往会在气体中形成悬浮的状态，进而使得原材料能够实现彻底的分散开，能够使得原材料混合的更均匀，进而提高了腻子膏的均匀性；随后由于粉料在撞击过程中会有存在局部的不分散的状态，进而会有形成抱团的可能，因此在本方案中，通过对撞击处施加高压的气流冲击，进而带动撞击处的气流的运动，通过气流的运动，进而将未被撞击开的原材料吹散，进而实现原材料的完全散开，进一步的增加了原材料的扩散程度，进而达到原材料的充分混合，进而提高了原材料的混合均匀性，进而提高了腻子膏的均匀性，进而提高了腻子膏的性能。
[0017]优选的，所述原材料的冲击速度为1
‑
2m/s；所述原材料沿水平输送轴的圆周方向上的运动速度为0.2
‑
0.5m/s。
[0018]工作时，通过控制原材料冲撞时的速度，进而能够实现控制原材料撞击后的扩散的程度，进而能够达到控制原材料混合的效果，同时通过控制原材料在沿着水平输送轴的
圆周方向上运动，进而能够使得原材料在从推荐部件内冲出时不仅仅具有向前的速度，同时还具有沿着水平轴转动的速度，进而使得原材料在冲击运动的过程中，能够具有更多的运动方向，同时使得原材料具有更多的冲击能量，进而使得原材料在撞击后能够扩散的更分散，进而使得不通过种类的原材料能够混合的更彻底和均匀，进而能够避免出现单一种类原材料的抱团，进而在后续添加胶剂和水后，避免出现单一材料的聚集团，进而能够使得生产处的腻子膏的材料能够分散的更均匀，进而提高了腻子膏的品质。
[0019]优选的，所述原材料在撞击前内部均混合有金属球。
[0020]工作时，通过在原材料中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：分别称取以下重量份数的原材料：100份的重质碳酸钙、50份轻质碳酸钙、50份硅灰石粉和30份钛白粉；将称取的上述原材料投入到研磨设备设备内进行研磨成400
‑
500目的粉末，并进行均匀混合，获得混合物A；S2：通过筛选设备对石英砂进行筛选，获得标号为6号或7号的石英砂，随后称取重量份数为90份的筛选石英砂；S3：称取重量份数为20份的植物纤维，对植物纤维进行剪裁，控制植物纤维的长度在10
‑
20mm，随后将剪裁后的植物纤维投入到烘干设备中，以50℃烘烤15分钟；S4：随后再分别称取重量份数为60份的乳胶粉和重量份数为10份的保水剂，随后将称取的以上材料均投入到搅拌设备中，进行搅拌混合，获得混合物B；S5：随后分别称取重量份数为10份的分散剂、重量份数为8份的消泡剂、重量份数为6份的抗裂剂和重量份数为5份的润湿剂；随后称取的以上材料混合获得混合物C，随后将混合物A、混合物B、混合物C、筛选石英砂和植物纤维投入混合设备中进行混合，获得混合物D；随后称取重量份数为300份的水，将称取的水添加到混合物D中，随后通过搅拌设备进行搅拌分散均匀，进而获得所述抗裂腻子膏。2.根据权利要求1所述的一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺，其特征在于：获得所述混合物D的混合方式包括以下步骤：K1：将混合物A、混合物B、混合物C、筛选石英砂和植物纤维分别进行搅拌混合均匀；K2：随后将上述的原材料投入到输送装置中，随后通过输送装置将所有原材料同时输送到同一位置，使得原材料相互撞击；K3：随后在原材料互相撞击的位置对混合后的原材料施加高压的气流进行扰动；随后完成所述混合物D的混合。3.根据权利要求2所述的一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺，其特征在于：所述原材料的冲击速度为1
‑
2m/s；所述原材料沿水平输送轴的圆周方向上的运动速度为0.2
‑
0.5m/s。4.根据权利要求3所述的一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺，其特征在于：所述原材料在撞击前内部均混合有金属球。5.根据权利要求4所述的一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺，其特征在于：所述原材料的撞击交互点处设置有旋转反弹所述金属球的装置。6.根据权利要求5所述的一种环保型抗裂腻子膏的生产工艺，其特征在于：所述混合设备包括外壳(1)、上盖(2)、活塞盖(3)、搅拌杆(4)、叶轮(5)、一号电机(6)、一号齿轮(7)和二号齿轮(8)；所述外壳(1)的上部设置有所述上盖(2)；所述上盖(2)与所述外壳(1)配合；所述上盖(2)的下部均匀间隔设置有所述活塞盖(3)；所述活塞盖(3)与所述外壳(1)的内壁滑动连接；所述活塞盖(3)的上部均匀间隔设置有一号液压缸；所述一号液压缸一端与所述上盖(2)固定连接；所述一号液压缸的活动端与所述活塞盖(3)固定连接；所述活塞盖(3)上设置有所述一号电机(6)；所述一号电机(6)通过支架与所述活塞盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝仙荣，朱三龙，
申请(专利权)人：江山市三龙环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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