一种具有物料翻转功能的冷压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有物料翻转功能的冷压机。包括底座，所述底座上方分别安装有上料机构与翻转机构，所述底座的顶部且位于上料机构的一侧固定有立柱，且立柱的数量为四个，四个所述立柱的外壁固定有模板，所述模板的内部开设有下料槽，四个所述立柱的顶部固定有顶板。本实用新型专利技术提供的一种具有物料翻转功能的冷压机，对本装置设计有翻转机构，推块为斜面构造，因此则可以使得落料框进行翻转运动，翻转时可使得内部的产品进行下料处理，这样的设计使得本装置具备了自动下料的功能，并且还设计有上料机构，这样的设计不但可以进行快速的自动上料，还避免了用户直接接触升降板，从而大大提高了本装置的安全性。大大提高了本装置的安全性。大大提高了本装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有物料翻转功能的冷压机


[0001]本技术涉及冷压机
，尤其涉及一种具有物料翻转功能的冷压机。

技术介绍

[0002]木工冷压机系列机型是用来压合家具板件，木门，各种板材.以及家具的整平，定型.可以使板材间粘合更加牢固.压力强劲，不回力，在木工制备和生产中，木工冷压机的使用量也越来越大。
[0003]一般多为液压式木工冷压机，液压型冷压机的工作噪音小，升降速度快。但是，如果液压系统粗糙的话会出现漏油现象，好质量的液压系统能较好的解决油封的问题。
[0004]现有市面上的木工冷压机在工作使用中存在，装置不方便对压制完成后的产品进行翻转下料处理，并且装置多为人工上料，这样生产时的危险性较大，容易发生危险。
[0005]因此，有必要提供一种具有物料翻转功能的冷压机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种具有物料翻转功能的冷压机，解决了装置不方便对压制完成后的产品进行翻转下料处理，并且装置多为人工上料，这样生产时的危险性较大，容易发生危险的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有物料翻转功能的冷压机，包括底座，所述底座上方分别安装有上料机构与翻转机构，所述底座的顶部且位于上料机构的一侧固定有立柱，且立柱的数量为四个，四个所述立柱的外壁固定有模板，所述模板的内部开设有下料槽，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的上表面设有油缸，所述油缸的底端安装有升降板，所述升降板的底部固定有模芯。
[0008]优选的，所述油缸的低端通过使用螺栓与升降板固定安装，所述模芯通过升降板与油缸之间构成升降结构。
[0009]优选的，所述上料机构包括固定于底座上半年的固定柱与台座，且固定柱的数量为两个，两个所述固定柱的顶部固定有第一限位框，所述模板的上表面固定有第二限位框，所述台座的上表面固定有安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板的内部安装有转杆，所述台座的上表面且位于其中一个所述安装板的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述转杆的外壁键槽连接有凸轮，且凸轮的数量为两个。
[0010]优选的，两个所述凸轮均为橡胶材质制成，所述电机的输出轴与转杆的一端键槽连接，所述转杆的两端均通过轴承与两个所述安装板相连接。
[0011]优选的，所述翻转机构包括安装于底座上表面的连接座，且连接座的数量为两个，两个所述连接座的相对一侧安装有落料框，所述底座的上表面且位于两个所述连接座的一侧设有电缸，且电缸的数量为两个，两个所述电缸的外端均滑动连接有活动柱，两个所述活动柱的外端均固定有推块。
[0012]优选的，所述落料框的两侧均通过轴承与两个所述连接座相连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有物料翻转功能的冷压机具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有翻转机构，推块为斜面构造，因此则可以使得落料框进行翻转运动，翻转时可使得内部的产品进行下料处理，这样的设计使得本装置具备了自动下料的功能，并且还设计有上料机构，凸轮旋转时当长端处经过板材的底端时则可以进行受力推动板材物料进入到模板上，从模板的下料槽依次的落入到落料框内，这样的设计不但可以进行快速的自动上料，还避免了用户直接接触升降板，从而大大提高了本装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种具有物料翻转功能的冷压机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示上料机构结构示意图；
[0017]图3为图1所示翻转机构结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、上料机构；21、固定柱；22、台座；23、第一限位框；24、第二限位框；25、安装板；26、转杆；27、电机；28、凸轮；3、翻转机构；31、连接座；32、落料框；33、电缸；34、活动柱；35、推块；4、立柱；5、模板；6、下料槽；7、顶板；8、油缸；9、升降板；10、模芯。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种具有物料翻转功能的冷压机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示上料机构结构示意图；图3为图1所示翻转机构结构示意图。一种具有物料翻转功能的冷压机，包括底座1，底座1上方分别安装有上料机构2与翻转机构3，底座1 的顶部且位于上料机构2的一侧固定有立柱4，且立柱4的数量为四个，四个立柱4的外壁固定有模板5，模板5的内部开设有下料槽6，四个立柱4的顶部固定有顶板7，顶板7的上表面设有油缸8，油缸8的底端安装有升降板9，升降板9的底部固定有模芯10。
[0021]油缸8的低端通过使用螺栓与升降板9固定安装，模芯10通过升降板9 与油缸8之间构成升降结构。
[0022]上料机构2包括固定于底座1上半年的固定柱21与台座22，且固定柱21 的数量为两个，两个固定柱21的顶部固定有第一限位框23，模板5的上表面固定有第二限位框24，台座22的上表面固定有安装板25，且安装板25的数量为两个，两个安装板25的内部安装有转杆26，台座22的上表面且位于其中一个安装板25的一侧通过螺栓固定安装有电机27，转杆26的外壁键槽连接有凸轮28，且凸轮28的数量为两个。
[0023]两个凸轮28均为橡胶材质制成，电机27的输出轴与转杆26的一端键槽连接，转杆26的两端均通过轴承与两个安装板25相连接，凸轮28旋转时当长端处经过板材的底端时则可以进行受力推动板材物料进入到模板5上，从模板5的下料槽6依次的落入到落料框32内，这样的设计不但可以进行快速的自动上料，还避免了用户直接接触升降板9，从而大大提高了本装置的安全性。
[0024]翻转机构3包括安装于底座1上表面的连接座31，且连接座31的数量为两个，两个
连接座31的相对一侧安装有落料框32，底座1的上表面且位于两个连接座31的一侧设有电缸33，且电缸33的数量为两个，两个电缸33的外端均滑动连接有活动柱34，两个活动柱34的外端均固定有推块35。
[0025]落料框32的两侧均通过轴承与两个连接座31相连接，推块35为斜面构造，因此则可以使得落料框32进行翻转运动，翻转时可使得内部的产品进行下料处理，这样的设计使得本装置具备了自动下料的功能。
[0026]本技术提供的一种具有物料翻转功能的冷压机的工作原理如下：
[0027]第一步：首先与使用前需要对原材料进行下料处理，下料时用户需要先把板材原材料依次的从第一限位框23插入然后在进入到第二限位框24内，之后用户启动电机27旋转转杆26使得两个凸轮28进行旋转，凸轮28旋转时当长端处经过板材的底端时则可以进行受力推动板材物料进入到模板5上，从模板 5的下料槽6依次的落入到落料框32内。
[0028]第二步：然后用户需要启动油缸8控制升降板9使得模芯10下降挤压在落料框32上的原材料。
[0029]第三步：当压制完成后用户需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有物料翻转功能的冷压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方分别安装有上料机构(2)与翻转机构(3)，所述底座(1)的顶部且位于上料机构(2)的一侧固定有立柱(4)，且立柱(4)的数量为四个，四个所述立柱(4)的外壁固定有模板(5)，所述模板(5)的内部开设有下料槽(6)，四个所述立柱(4)的顶部固定有顶板(7)，所述顶板(7)的上表面设有油缸(8)，所述油缸(8)的底端安装有升降板(9)，所述升降板(9)的底部固定有模芯(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有物料翻转功能的冷压机，其特征在于，所述油缸(8)的底端通过使用螺栓与升降板(9)固定安装，所述模芯(10)通过升降板(9)与油缸(8)之间构成升降结构。3.根据权利要求2所述的一种具有物料翻转功能的冷压机，其特征在于，所述上料机构(2)包括固定于底座(1)上表面的固定柱(21)与台座(22)，且固定柱(21)的数量为两个，两个所述固定柱(21)的顶部固定有第一限位框(23)，所述模板(5)的上表面固定有第二限位框(24)，所述台座(22)的上表面固定有安装板(25)，且安装板(25)的数量为两个，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭先，郑明宪，张宇，
申请(专利权)人：青岛鲁森木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：