一种自动清理的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清理的注塑模具，包括第一模具，所述第一模具的一侧设置有第二模具，所述第二模具的中部设置有注射孔，所述第一模具的外端套设有固定套，所述固定套远离所述第一模具的一侧设置有连接螺杆，所述第二模具远离所述第一模具的一侧设置有固定板，且所述固定板远离所述第一模具的一端中部设置有缓震装置，所述第一模具的内部一侧设置有连接槽，且所述连接槽的一侧设置有贯穿所述第一模具的导向槽。有益效果：通过使模具内部气体压缩，从而使其触发排气机构将内部空气快速的排出，从而达到使其清理模具内部的效果，并且快速流动的气体会快速的带走热量从而使模具快速的冷却，从而便于下个产品的冷却。从而便于下个产品的冷却。从而便于下个产品的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理的注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，具体来说，涉及一种自动清理的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。
[0003]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0004]在注塑模具加工时由于模具需要对其开合，很容易导致模具内部有异物残留，很容易导致下一个产品质量存在异常，现有的模具难以自动对其进行有效的清理。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种自动清理的注塑模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种自动清理的注塑模具，包括第一模具，所述第一模具的一侧设置有第二模具，所述第二模具的中部设置有注射孔，所述第一模具的外端套设有固定套，所述固定套远离所述第一模具的一侧设置有连接螺杆，所述第二模具远离所述第一模具的一侧设置有固定板，且所述固定板远离所述第一模具的一端中部设置有缓震装置，所述第一模具的内部一侧设置有连接槽，且所述连接槽的一侧设置有贯穿所述第一模具的导向槽，且所述第二模具的一侧与所述导向槽相对应的位置设置有导向滑竿，且所述连接槽的中部设置有排气机构。
[0009]进一步的，所述缓震装置包括位于注射孔一侧的T型滑动筒，所述T型滑动筒的一端设置有第一磁铁，所述第二模具的一侧与所述第一磁铁相对应的一侧设置有第二磁铁。
[0010]进一步的，所述连接槽的内部中部设置有导向管，且所述连接槽内部远离所述排气机构的一端设置有贯穿所述固定套的单向阀。
[0011]进一步的，所述排气机构包括贯穿所述第一模具的联通孔，所述联通孔的内部中部设置有挡板环，所述挡板环的内部中部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有与所述挡板环连接的弹簧，且所述连接杆远离所述弹簧的一端设置有与所述联通孔相配合的密封板。
[0012]进一步的，且所述密封板在常态下与第一模具的内部相互平行。
[0013]进一步的，并且所述导向滑竿的一端为与所述导向槽相配合的密封垫。
[0014]本技术提供了一种自动清理的注塑模具，有益效果如下：本技术通过缓
震装置的设置使装置在使用时注塑管与装置碰撞时降低损害，通过推动第二模具使其相第一模具移动，通过导向滑竿的设置推动导向槽内部的气体，从而使其内部气体压缩，从而使其触发排气机构将内部空气快速的排出，从而达到使其清理模具内部的效果，并且快速流动的气体会快速的带走热量从而使模具快速的冷却，从而便于下个产品的冷却，通过连接槽的设置对气体进行导向，使其通过排气机构排出，通过固定板与固定套和连接螺杆，便于装置的安装并且便于更换模具，通过注塑管与T型滑动筒的接触，从而使原料通过注射孔进入模具，通过第一磁铁与第二磁铁之间的配合当注塑管与T型滑动筒接触时，降低两者受到力的同时使两者相互贴合，通过单向阀的设置当第二模具回复时通过其进气，避免装置从排气机构吸入气体，通过导向管的设置当气体在压缩时使气体向排气机构的一端移动，从而便于空气的排出，通过联通孔的设置便于挡板环的固定，通过弹簧与连接杆的设置使排气机构在常态时与第一模具的内部相互平行，当内部压力增大时通过气压推动密封板从而使其排出气体清理模具，当气压平衡时密封板回复，继续与其保持平行，并且密封板的一侧与挡板环接触，避免在注塑时原料推动密封板。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种自动清理的注塑模具的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种自动清理的注塑模具的排气机构的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种自动清理的注塑模具的第一模具的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、第一模具；2、第二模具；3、注射孔；4、固定套；5、连接螺杆；6、固定板；7、缓震装置；8、连接槽；9、导向槽；10、导向滑竿；11、T型滑动筒；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、导向管；15、单向阀；16、联通孔；17、挡板环；18、连接杆；19、弹簧；20、密封板；21、密封垫。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种自动清理的注塑模具。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的自动清理的注塑模具，包括第一模具1，所述第一模具1的一侧设置有第二模具2，所述第二模具2的中部设置有注射孔3，所述第一模具1的外端套设有固定套4，所述固定套4远离所述第一模具1的一侧设置有连接螺杆5，所述
第二模具2远离所述第一模具1的一侧设置有固定板6，且所述固定板6远离所述第一模具1的一端中部设置有缓震装置7，所述第一模具1的内部一侧设置有连接槽8，且所述连接槽8的一侧设置有贯穿所述第一模具1的导向槽9，且所述第二模具2的一侧与所述导向槽9相对应的位置设置有导向滑竿10，且所述连接槽8的中部设置有排气机构。
[0025]通过缓震装置7的设置使装置在使用时注塑管与装置碰撞时降低损害，通过推动第二模具2使其相第一模具1移动，通过导向滑竿10的设置推动导向槽9内部的气体，从而使其内部气体压缩，从而使其触发排气机构将内部空气快速的排出，从而达到使其清理模具内部的效果，并且快速流动的气体会快速的带走热量从而使模具快速的冷却，从而便于下个产品的冷却，通过连接槽8的设置对气体进行导向，使其通过排气机构排出，通过固定板6与固定套4和连接螺杆5，便于装置的安装并且便于更换模具。
[0026]实施例二：
[0027]如图1
‑
3所示，所述缓震装置7包括位于注射孔3一侧的T型滑动筒11，所述T型滑动筒11的一端设置有第一磁铁12，所述第二模具2的一侧与所述第一磁铁12相对应的一侧设置有第二磁铁13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清理的注塑模具，其特征在于，包括第一模具(1)，所述第一模具(1)的一侧设置有第二模具(2)，所述第二模具(2)的中部设置有注射孔(3)，所述第一模具(1)的外端套设有固定套(4)，所述固定套(4)远离所述第一模具(1)的一侧设置有连接螺杆(5)，所述第二模具(2)远离所述第一模具(1)的一侧设置有固定板(6)，且所述固定板(6)远离所述第一模具(1)的一端中部设置有缓震装置(7)，所述第一模具(1)的内部一侧设置有连接槽(8)，且所述连接槽(8)的一侧设置有贯穿所述第一模具(1)的导向槽(9)，且所述第二模具(2)的一侧与所述导向槽(9)相对应的位置设置有导向滑竿(10)，且所述连接槽(8)的中部设置有排气机构。2.根据权利要求1所述的一种自动清理的注塑模具，其特征在于，所述缓震装置(7)包括位于注射孔(3)一侧的T型滑动筒(11)，所述T型滑动筒(11)的一端设置有第一磁铁(12)，所述第二模具(2)的一侧与所述第一磁铁(12)相对应的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：苏州天邦世纪汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：