本发明专利技术公开了一种高保温断桥隔热型材的生产装置，本发明专利技术涉及加工制造技术领域。包括底板，所述底板的上方固定连接四个支腿，所述支腿的另一端连接支杆，所述支杆的下方设置传送带，所述传送带的下方设置支板，所述支杆的另一端固定连接在卡位器上，所述支腿左侧的底板上固定有撑板，所述撑板的表面固定安装有隔热条机，所述隔热条机的左侧设置有支架，所述支架的底部与撑板固定连接，将空气通过空气压缩机抽入气管中，通过三通阀传输至冷凝管中，经过冷凝管冷却后的气体再通过送气管送至送风叶片向出风口排放，冷凝管散出的热气再经过扇叶吹向止逆叶片，最终排向空心管，空心管中隔板设置为不锈钢材，不锈钢耐腐蚀导热性好，下方的热量保证了隔板上的隔热胶不会凝固。下方的热量保证了隔板上的隔热胶不会凝固。下方的热量保证了隔板上的隔热胶不会凝固。
【技术实现步骤摘要】
一种高保温断桥隔热型材的生产装置
[0001]本专利技术涉及技工制造
，具体涉及一种高保温断桥隔热型材的生产装置。
技术介绍
[0002]隔热断桥是采用断桥铝型材做门窗，通过阻断热传递的途径以达到隔热效果的一种断桥铝型材。因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了。相比于普通的铝合金型材，断桥铝型材有着更优异的性能，通过用塑料型材腔体做的断热材料把冷热桥从中间打断，让室内的热量出不去，室外的温度进不来，从而保证室内的温度。现有隔热断桥是将材料切割开来再放置隔热条，隔热条与材料连接不紧密，不能起到很好的抗风抗压作用。所以我们提出了一种高保温断桥隔热型材的生产装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种高保温断桥隔热型材的生产装置，包括底板，所述底板的上方固定连接四个支腿，所述支腿的另一端连接支杆，所述支杆的下方设置传送带，所述传送带的下方设置支板，所述支杆的另一端固定连接在卡位器上，所述传送带与支腿转动连接，所述支腿左侧的底板上固定有撑板，所述撑板的表面固定安装有隔热条机，所述隔热条机的左侧设置有支架，所述支架的底部与撑板固定连接，所述支架的另一端固定连接有连杆，所述连杆的中间固定连接有轴承，所述轴承的外侧设有压轮，所述压轮与轴承固定连接，所述撑板的左侧设有空心杆，所述空心杆的底部与底板固定连接，所述空心杆另一端固定有胶杆，所述胶杆的中间安装出胶口，所述空心杆的左侧设置送风管，所述送风管的底部固定连接在底板上，所述送风管的另一端设置出风口，所述空心杆与送风管之间安装换气机。
[0004]进一步地，所述卡位器与固定连接在支杆上，位于传送带的正中间位置，悬空在传送带上方。
[0005]进一步地，所述压轮与出胶口位于卡位器正中的上方，所述压轮的下端至卡位器的内部。
[0006]进一步地，所述送风管设为空心管道，所述出风口设为上端为圆形面，下端为平面，所述出风口下端平面设置多个小孔用于出风。
[0007]进一步地，所述空心杆的杆壁设有圆轴，所述圆轴的另一端与传送带内部转动连接，圆轴外设置圆弧板，所述圆弧板与圆轴固定连接，所述圆板的上方设有转杆，所述转杆的另一端连接在胶杆上，所述胶杆开设小孔，转杆通过小孔上下滑动连接。
[0008]进一步地，所述胶杆的内部位于转轴上方设置主板，所述主板固定连接在胶杆的内壁上方，所述主板的下方安装次板，所述次板与主板上下滑动连接，所述转轴的顶端与次板的底端固定连接。
[0009]进一步地，所述空心杆的内部设置隔板，且隔板的材料为不锈钢材，所述空心杆的
顶端设置盖板，所述盖板边沿安装铰链，所述盖板另一侧设置翻盖，所述翻盖与盖板通过铰链转动连接，所述翻盖的表面固定连接有托板，所述托板上安装四个铆钉，所述托板固定连接有拉把。
[0010]进一步地，所述支板的侧边设置滑槽，所述滑槽上安装限位器，所述限位器与滑槽左右滑动连接，所述限位器上固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有推板，所述推板沿着卡位器的内侧滑动，所述隔热条机的左侧边安装按钮，所述按钮的上方设置皮带，所述皮带下方设置有传动柱，所述传动柱固定连接在隔热条机的侧边，所述皮带的另一端安装有刀片。
[0011]进一步地，所述隔热条机的内部设置传动轴，所述传动轴与传送带内部转动连接，所述传动轴上方固定安装有滚轴，所述隔热条机位于卡位器上方处开设方形孔。
[0012]进一步地，所述送风管靠近换气机的一侧底端开设方形槽，所述换气机内部左侧安装送风叶片，所述送风叶片与送风管的方形槽紧密贴合，所述空心杆靠近换气机的一侧底端开设方形槽，所述换气机的右侧安装止逆叶片，所述止逆叶片与空心杆的方形槽紧密贴合，所述换气机的前方底部设置空气压缩机，所述空气压缩机后方固定连接有气管，所述气管上连接有三通阀，所述气管的一端连接送风叶片，所述气管的另一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管的上方安装送气管，所述的另一端固定连接在送风叶片上，所述送风叶片与冷凝管之间设置隔板，所述隔板中间安装实心轴，所述实心轴的顶部安装转环，所述转环顶部固定连接有扇叶。
[0013]本专利技术具有的有益效果：本专利技术将切割好的材料放在传送带的卡位器上，再将推板放置材料的末端，材料跟随传送带往前滑动，隔热条机将隔热条放置在材料中间，通过压轮，将隔热条向下压实，通过出胶口，随着圆轴带动圆弧板转动，圆弧板上有两处凹槽，当凹槽经过转杆时，转杆归位，当凸面经过转杆时，转杆将次板向上顶起，空心杆的顶部设置可打开翻盖，可将隔热胶放置在空心杆中的隔板上，当次板被顶起时，隔热胶通过胶管流向出胶口，最终流至下方的隔热条上，避免了隔热条与材料贴合不紧密，不能抗风抗压。
[0014]本专利技术设置的换气机，将空气通过空气压缩机抽入气管中，通过三通阀传输至冷凝管中，经过冷凝管冷却后的气体再通过送气管送至送风叶片向出风口排放，冷凝管散出的热气再经过扇叶吹向止逆叶片，最终排向空心管，空心管中隔板设置为不锈钢材，不锈钢耐腐蚀导热性好，下方的热量保证了隔板上的隔热胶不会凝固。
[0015]本专利技术出风口底部设置为平面，开设多个小孔，使隔热胶快速冷却凝固，避免了冷气排放不均匀，隔热胶凝固慢。
[0016]附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术换气机、隔热条机整体结构示意图；图3为本专利技术A处放大结构示意图；图4为本专利技术B处放大剖面结构示意图；图5为本专利技术D处放大结构示意图；
图6为本专利技术E处放大剖面结构示意图；图7为本专利技术C处放大整体结构示意图；图8为本专利技术换气机剖面整体结构示意图。
[0018]1、底板；2、传送带；3、支腿；4、卡位器；5、撑板；6、隔热条机；61、传动轴；62、滚轴；7、支架；8、空心杆；81、主板；82、次板；83、圆弧板；84、圆轴；85、转杆；86、托板；87、铆钉；88、翻盖；89、隔板；801、铰链；802、盖板；9、换气机；92、止逆叶片；93、冷凝管；94、扇叶；96、转环；97、气管；98、实心轴；99、空气压缩机；901、三通阀；902、送风叶片；903、送气管；10、送风管；11、支杆；13、压轮；131、轴承；14、出胶口；15、出风口；16、限位器；161、皮带；162、传动柱；163、刀片；164、推板；165、滑杆；166、滑槽；167、按钮；17、连杆；18、胶杆；19、支板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1请参阅图1
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图7，本专利技术为一种高保温断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高保温断桥隔热型材的生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方固定连接四个支腿（3），所述支腿（3）的另一端连接支杆（11），所述支杆（11）的下方设置传送带（2），所述传送带（2）的下方设置支板（19），所述支杆（11）的另一端固定连接在卡位器（4）上，所述传送带（2）与支腿（3）转动连接，所述支腿（3）左侧的底板（1）上固定有撑板（5），所述撑板（5）的表面固定安装有隔热条机（6），所述隔热条机（6）的左侧设置有支架（7），所述支架（7）的底部与撑板（5）固定连接，所述支架（7）的另一端固定连接有连杆（17），所述连杆（17）的中间固定连接有轴承（131），所述轴承（131）的外侧设有压轮（13），所述压轮（13）与轴承（131）固定连接，所述撑板（5）的左侧设有空心杆（8），所述空心杆（8）的底部与底板（1）固定连接，所述空心杆（8）另一端固定有胶杆（18），所述胶杆（18）的中间安装出胶口（14），所述空心杆（8）的左侧设置送风管（10），所述送风管（10）的底部固定连接在底板（1）上，所述送风管（10）的另一端设置出风口（15），所述空心杆（8）与送风管（10）之间安装换气机（9）。2.根据权利要求1所述的一种高保温断桥隔热型材的生产装置，其特征在于：所述卡位器（4）与固定连接在支杆（11）上，位于传送带（2）的正中间位置，悬空在传送带（2）上方。3.根据权利要求2所述的一种高保温断桥隔热型材的生产装置，其特征在于：所述压轮（13）与出胶口（14）位于卡位器（4）正中的上方，所述压轮（13）的下端至卡位器（4）的内部。4.根据权利要求1所述的一种高保温断桥隔热型材的生产装置，其特征在于：所述送风管（10）设为空心管道，所述出风口（15）设为上端为圆形面，下端为平面，所述出风口（15）下端平面设置多个小孔用于出风。5.根据权利要求1所述的一种高保温断桥隔热型材的生产装置，其特征在于：所述空心杆（8）的杆壁设有圆轴（84），所述圆轴（84）的另一端与传送带（2）内部转动连接，圆轴（84）外设置圆弧板（83），所述圆弧板（83）与圆轴（84）固定连接，所述圆板（83）的上方设有转杆（85），所述转杆（85）的另一端连接在胶杆（18）上，所述胶杆（18）开设小孔，转杆（85）通过小孔上下滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种高保温断桥隔热型材的生产装置，其特征在于：所述胶杆（18）的内部位于转轴（85）上方设置主板（81），所述主板（81）固定连接在胶杆（18）的内壁上方，所述主板（81）的下方安装次板（82），所述次板（82）与主板（81）上下滑动连接，所述转轴（85）的顶端与次...
【专利技术属性】
技术研发人员：申凌波，钱锦，鲁玲花，刘冬冬，刘来宝，申林峰，姜义洲，
申请(专利权)人：马鞍山市申龙涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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