本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，且公开了一种工业生产使用的袋式除尘装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有若干个滤袋，所述箱体的正面固定安装有脉冲阀，所述脉冲阀的排气口固定连通有安装管，所述滤袋的左侧固定连通有进气口。本实用新型专利技术通过设置固定杆、螺纹杆、圆块和伺服电机，由于伺服电机的运行，将会使得第二齿轮发生转动，从而可以通过第二齿轮与第一齿轮之间的配合带动螺纹杆发生转动，同时由于螺纹杆和圆块之间的配合，使得当螺纹杆发生转动时将会带动圆块沿固定杆的外表面进行左右移动，进而可以通过圆块与进气口之间的配合带动圆块对进气口进行封闭。圆块对进气口进行封闭。圆块对进气口进行封闭。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产使用的袋式除尘装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，更具体地说，本技术涉及一种工业生产使用的袋式除尘装置。
技术介绍
[0002]袋式除尘器是一种高效干式除尘器，它是依靠纤维滤料做成的滤袋对粉尘进行过滤，同时可以通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体。
[0003]在工业生产的过程中，往往会在空气中留下大量的粉尘对工作人员的身体健康带来危害，为此很多工业设备中安装有袋式除尘装置，而现有技术中的袋式除尘装置的滤袋在长时间使用发生堵塞之后，需要利用脉冲阀对其进行清灰的工作，但是由于其缺少在清灰作业中对进气口进行封闭的结构，使得有部分粉尘将会回流至进气管道中，从而会对该批粉尘进行二次或多次过滤，使得加快了滤袋堵塞的速度，进而缩短了每次对滤袋进行清灰的间隔时间，因此降低了其对粉尘过滤的效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种工业生产使用的袋式除尘装置，具有防止粉尘回流至进气管道的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产使用的袋式除尘装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有若干个滤袋，所述箱体的正面固定安装有脉冲阀，所述脉冲阀的排气口固定连通有安装管，所述滤袋的左侧固定连通有进气口，所述进气口的内侧固定安装有固定杆，所述进气口的内侧活动套接有螺纹杆，所述进气口的外表面活动套接有圆块，所述螺纹杆的外表面固定套接有第一齿轮，所述进气口的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的另一端固定安装有第二齿轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底部固定连通有排尘管，所述排尘管的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的内侧固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有密封板，所述密封板的内部固定安装有圆轴，所述圆轴的外表面从上到下依次活动套接有压缩弹簧和限位块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装管的底部固定连通有若干个圆管，所述圆管位于滤袋的正上方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆块的外表面粘黏有密封圈，所述圆块与进气口活动套接，所述进气口的顶端与风机管道固定连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆与圆块螺纹套接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆分别位于收集箱顶部的两侧，所述限位块与收集箱活动套接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压缩弹簧弹性支撑于密封板和限位块之间，所述密封板与排尘管活动套接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置固定杆、螺纹杆、圆块和伺服电机，由于伺服电机的运行，将会使得第二齿轮发生转动，从而可以通过第二齿轮与第一齿轮之间的配合带动螺纹杆发生转动，同时由于螺纹杆和圆块之间的配合，使得当螺纹杆发生转动时将会带动圆块沿固定杆的外表面进行左右移动，进而可以通过圆块与进气口之间的配合带动圆块对进气口进行封闭，使得可以防止粉尘进入进气管道。
[0014]2、本技术通过设置圆杆、密封板、圆轴和限位块，由于圆杆和密封板之间的配合，使得密封板可以沿圆杆的外表面进行左右移动，此时由于压缩弹簧为压缩状态，因此会对限位块施加一个弹力，从而可以通过限位块与收集箱之间的配合对收集箱进行限位，进而可以对排尘管的底部解除封闭，此时可以通过收集箱对箱体内部的粉尘进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术顶部的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、箱体；3、滤袋；4、脉冲阀；5、安装管；6、进气口；7、固定杆；8、螺纹杆；9、圆块；10、第一齿轮；11、伺服电机；12、第二齿轮；13、排尘管；14、收集箱；15、圆杆；16、密封板；17、圆轴；18、压缩弹簧；19、限位块；20、圆管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种工业生产使用的袋式除尘装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内部固定安装有若干个滤袋3，箱体2的正面固定安装有脉冲阀4，脉冲阀4的排气口固定连通有安装管5，滤袋3的左侧固定连通有进气口6，进气口6的内侧固定安装有固定杆7，进气口6的内侧活动套接有螺纹杆8，进气口6的外表面活动套接有圆块9，螺纹杆8的外表面固定套接有第一齿轮10，进气口6的右侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11输出轴的另一端固定安装有第二齿轮12；
[0023]通过滤袋3可以对粉尘阻挡的效果，使得可以对粉尘进行过滤，而净化完成的气体将会通过箱体2的顶部排出。
[0024]其中，箱体2的底部固定连通有排尘管13，排尘管13的底部固定安装有收集箱14，收集箱14的内侧固定安装有圆杆15，圆杆15的外表面活动套接有密封板16，密封板16的内部固定安装有圆轴17，圆轴17的外表面从上到下依次活动套接有压缩弹簧18和限位块19；
[0025]通过收集箱14的设计，使得可以对排尘管13排出的粉尘进行收集，同时收集箱14采用类似抽屉式的设计，使得可以便于工作人员对粉尘进行清理。
[0026]其中，安装管5的底部固定连通有若干个圆管，圆管位于滤袋3的正上方；
[0027]通过脉冲阀4的运行，将会快速启闭释放压缩空气形成脉冲气流经过安装管5方向进入脉冲阀4，使得脉冲阀4发生变形和震动，从而可以抖落其表面积聚的粉尘。
[0028]其中，圆块9的外表面粘黏有密封圈，圆块9与进气口6活动套接，进气口6的顶端与风机管道固定连通；
[0029]由于圆块9的设计，通过圆块9与固定杆7的配合，使得圆块9可以沿固定杆7的外表面进行左右移动，从而可以通过圆块9与进气口6的配合对进气口6进行封闭。
[0030]其中，螺纹杆8与圆块9螺纹套接，第一齿轮10与第二齿轮12啮合连接；
[0031]通过伺服电机11的运行，将会使得第二齿轮12发生转动，从而可以通过第二齿轮12与伺服电机11之间的配合带动螺纹杆8发生旋转，使得通过螺纹杆8与圆块9之间的配合，可以带动圆块9沿固定杆7的外表面进行左右移动。
[0032]其中，圆杆15的数量为两个，两个圆杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产使用的袋式除尘装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部固定安装有若干个滤袋(3)，所述箱体(2)的正面固定安装有脉冲阀(4)，所述脉冲阀(4)的排气口固定连通有安装管(5)，所述滤袋(3)的左侧固定连通有进气口(6)，所述进气口(6)的内侧固定安装有固定杆(7)，所述进气口(6)的内侧活动套接有螺纹杆(8)，所述进气口(6)的外表面活动套接有圆块(9)，所述螺纹杆(8)的外表面固定套接有第一齿轮(10)，所述进气口(6)的右侧固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出轴的另一端固定安装有第二齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种工业生产使用的袋式除尘装置，其特征在于：所述箱体(2)的底部固定连通有排尘管(13)，所述排尘管(13)的底部固定安装有收集箱(14)，所述收集箱(14)的内侧固定安装有圆杆(15)，所述圆杆(15)的外表面活动套接有密封板(16)，所述密封板(16)的内部固定安装有圆轴(17)，所述圆轴(17)的外表面从上到下...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏愿，
申请(专利权)人：任道环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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