本实用新型专利技术公开了一种用于印刷设备的除尘装置，包括机壳、导杆和除静电毛刷；机壳：顶部安装有带式输送机，所述机壳的内侧开设有集尘室，集尘室位于带式输送机的下方，所述集尘室通过吸尘管连通有吸尘器，吸尘器置地设置；导杆：固定在集尘室的内侧，所述导杆上滑动连接有安装座，导杆上套接有弹簧，且弹簧分布在安装座的下表面与集尘室之间；除静电毛刷：通过连接机构与安装座可拆卸连接，所述除静电毛刷的刷毛与带式输送机的传送带表面接触，该用于印刷设备的除尘装置，省去了人力除尘的麻烦，省时省力，安全性好，采用接触除尘和吸尘配合的除尘方式，除尘效果好，具备集尘能力，保证了车间的环境，同时便于进行维护工作。同时便于进行维护工作。同时便于进行维护工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷设备的除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种用于印刷设备的除尘装置。
技术介绍
[0002]现有印刷设备在运行时一般不能进行除尘，但要保证生产效率，一般不能进行停机操作，停机开机电力损耗较大，现有一般主要通过操作人员用抹布人工擦拭皮带表面，去除皮带吸附物,这样虽然能够擦干净皮带,但费时费力，且存在很多安全隐患，易发生将抹布卷入皮带的事故，为此，我们提出一种用于印刷设备的除尘装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于印刷设备的除尘装置，省去了人力除尘的麻烦，省时省力，安全性好，采用接触除尘和吸尘配合的除尘方式，除尘效果好，具备集尘能力，保证了车间的环境，同时便于进行维护工作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷设备的除尘装置，包括机壳、导杆和除静电毛刷；
[0005]机壳：顶部安装有带式输送机，所述机壳的内侧开设有集尘室，集尘室位于带式输送机的下方，所述集尘室通过吸尘管连通有吸尘器，吸尘器置地设置；
[0006]导杆：固定在集尘室的内侧，所述导杆上滑动连接有安装座，导杆上套接有弹簧，且弹簧分布在安装座的下表面与集尘室之间；
[0007]除静电毛刷：通过连接机构与安装座可拆卸连接，所述除静电毛刷的刷毛与带式输送机的传送带表面接触；
[0008]其中：所述带式输送机和吸尘器的输入端电连接外部控制器的输出端。
[0009]进一步的，还包括维修窗口，所述维修窗口开设在集尘室上对应除静电毛刷的位置，维修窗口上安装有电动玻璃门，且电动玻璃门的输入端电连接外部控制器的输出端，打开电动玻璃门，通过维修窗口对集尘室内部进行维护，其操作简单，使用方便。
[0010]进一步的，还包括限位结构，所述限位结构包括螺纹杆和限位块，螺纹杆与机壳螺纹连接，所述限位块转动连接在螺纹杆的底端，限位块的下表面与安装座的上表面接触电连接，当需要对除静电毛刷进行更换时，通过把手旋转螺纹杆，螺纹杆螺旋进入集尘室内，螺纹杆的端部带动限位块进行升降，限位块对安装座进行压迫，直到除静电毛刷不与带式输送机的传送带表面接触，从而避免在对除静电毛刷进行拉出过程中与带式输送机产生接触阻力，保证了设计的合理性。
[0011]进一步的，还包括把手，所述把手固定在螺纹杆的顶端，把手为V型结构，所述把手为ABS塑料把手，通过把手旋转螺纹杆，从而方便对螺纹杆进行操作。
[0012]进一步的，所述连接机构包括滑槽和插条，滑槽开设在安装座上，所述插条固定在除静电毛刷上，插条滑动插接在滑槽的内侧，插条滑出滑槽，从而对除静电毛刷与安装座进
行分离，其安装拆卸方便，便于对除静电毛刷进行更换，从而保证了维护的便捷性。
[0013]进一步的，还包括延长杆，所述延长杆固定在插条的端部，延长杆的端部铰接有拉环，拉动拉环，拉环带动插条滑出滑槽，保证了操作的便捷性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于印刷设备的除尘装置，具有以下好处：
[0015]1、带式输送机在运行时传送带的表面与除静电毛刷接触，除静电毛刷对带式输送机进行静电除尘，灰尘集聚在集尘室内，吸尘器通过吸尘管对集尘室内的灰尘进行收集，其省去了人力除尘的麻烦，省时省力，安全性好，同时，其通过除静电毛刷的接触除尘方式避免了单一的吸尘方式无法有效除尘的弊端，其通过集尘室的集尘作用避免了扬尘现象，从而保证了车间的环境。
[0016]2、当需要对除静电毛刷进行更换时，通过把手旋转螺纹杆，螺纹杆螺旋进入集尘室内，螺纹杆的端部带动限位块进行升降，限位块对安装座进行压迫，直到除静电毛刷不与带式输送机的传送带表面接触，然后，打开电动玻璃门，拉动拉环，拉环带动插条滑出滑槽，从而对除静电毛刷与安装座进行分离，其安装拆卸方便，便于对除静电毛刷进行更换，从而保证了维护的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A
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A处结构剖面图；
[0019]图3为本技术B
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B处结构剖面图。
[0020]图中：1机壳、2带式输送机、3吸尘器、4维修窗口、5电动玻璃门、6限位结构、61螺纹杆、62限位块、7连接机构、71滑槽、72插条、8吸尘管、9除静电毛刷、10把手、11安装座、12集尘室、13弹簧、14导杆、15延长杆、16拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于印刷设备的除尘装置，包括机壳1、导杆14和除静电毛刷9；
[0023]机壳1：顶部安装有带式输送机2，机壳1的内侧开设有集尘室12，集尘室12位于带式输送机2的下方，集尘室12通过吸尘管8连通有吸尘器3，吸尘器3置地设置；
[0024]导杆14：固定在集尘室12的内侧，导杆14上滑动连接有安装座11，导杆14上套接有弹簧13，且弹簧13分布在安装座11的下表面与集尘室12之间；
[0025]除静电毛刷9：通过连接机构7与安装座11可拆卸连接，除静电毛刷9的刷毛与带式输送机2的传送带表面接触；
[0026]除静电毛刷9在与带式输送机2传送带接触过程中会压迫安装座11沿着导杆14滑动，安装座11驱使弹簧13产线形变，弹簧13的形变力反作用于安装座11，从而使除静电毛刷
9压紧在带式输送机2上传送带的表面，从而保证除静电毛刷9能够进行持续除尘作用；
[0027]带式输送机2在运行时传送带的表面与除静电毛刷9接触，除静电毛刷9对带式输送机2进行静电除尘，灰尘集聚在集尘室12内，吸尘器3通过吸尘管8对集尘室12内的灰尘进行收集，其省去了人力除尘的麻烦，省时省力，安全性好，同时，其通过除静电毛刷9的接触除尘方式避免了单一的吸尘方式无法有效除尘的弊端，其通过集尘室12的集尘作用避免了扬尘现象，从而保证了车间的环境；
[0028]其中：带式输送机2和吸尘器3的输入端电连接外部控制器的输出端。
[0029]进一步的，还包括维修窗口4，维修窗口4开设在集尘室12上对应除静电毛刷9的位置，维修窗口4上安装有电动玻璃门5，且电动玻璃门5的输入端电连接外部控制器的输出端，打开电动玻璃门5，通过维修窗口4对集尘室12内部进行维护，其操作简单，使用方便。
[0030]进一步的，还包括限位结构6，限位结构6包括螺纹杆61和限位块62，螺纹杆61与机壳1螺纹连接，限位块62转动连接在螺纹杆61的底端，限位块62的下表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷设备的除尘装置，其特征在于：包括机壳(1)、导杆(14)和除静电毛刷(9)；机壳(1)：顶部安装有带式输送机(2)，所述机壳(1)的内侧开设有集尘室(12)，集尘室(12)位于带式输送机(2)的下方，所述集尘室(12)通过吸尘管(8)连通有吸尘器(3)，吸尘器(3)置地设置；导杆(14)：固定在集尘室(12)的内侧，所述导杆(14)上滑动连接有安装座(11)，导杆(14)上套接有弹簧(13)，且弹簧(13)分布在安装座(11)的下表面与集尘室(12)之间；除静电毛刷(9)：通过连接机构(7)与安装座(11)可拆卸连接，所述除静电毛刷(9)的刷毛与带式输送机(2)的传送带表面接触；其中：所述带式输送机(2)和吸尘器(3)的输入端电连接外部控制器的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷设备的除尘装置，其特征在于：还包括维修窗口(4)，所述维修窗口(4)开设在集尘室(12)上对应除静电毛刷(9)的位置，维修窗口(4)上安装有电动玻璃门(5)，且电动玻璃门(5)的输入端电连接外...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱帅，
申请(专利权)人：杭州雅睿印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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