本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的通用型冲压模具,包括底板,所述底板顶部的后侧焊接有机架,所述机架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿机架并安装有上模具组件,所述底板的顶部安装有下模具组件,所述上模具组件的表面安装有顶出组件,所述底板底部的四角均焊接有支腿。本实用新型专利技术解决了现有的冲压模具装置冲压完成以后,工件由于受到的压力较大,当工件成型以后,工件位于冲压槽内部,需要人工将工件从冲压槽内部取出,由于工件与冲压槽的粘合力较大,操作人员难以取出,增加了操作人员的工作,并且上下模具大多不能进行更换,对于不同的工件需要使用相应的冲压模具,实用性差的问题。实用性差的问题。实用性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的通用型冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种便于脱模的通用型冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等,但是现有的冲压模具装置冲压完成以后,工件由于受到的压力较大,当工件成型以后,工件位于冲压槽内部,需要人工将工件从冲压槽内部取出,由于工件与冲压槽的粘合力较大,操作人员难以取出,增加了操作人员的工作,并且上下模具大多不能进行更换,对于不同的工件需要使用相应的冲压模具,实用性差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于脱模的通用型冲压模具,具备便于脱模和模具方便更换的优点,解决了现有的冲压模具装置冲压完成以后,工件由于受到的压力较大,当工件成型以后,工件位于冲压槽内部,需要人工将工件从冲压槽内部取出,由于工件与冲压槽的粘合力较大,操作人员难以取出,增加了操作人员的工作,并且上下模具大多不能进行更换,对于不同的工件需要使用相应的冲压模具,实用性差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的通用型冲压模具,包括底板,所述底板顶部的后侧焊接有机架,所述机架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿机架并安装有上模具组件,所述底板的顶部安装有下模具组件,所述上模具组件的表面安装有顶出组件,所述底板底部的四角均焊接有支腿。
[0005]优选的,所述上模具组件包括连接板,所述连接板的顶部与液压缸的输出端固定连接,所述连接板的底部活动连接有上模具,所述上模具的两侧均焊接有安装板一,所述连接板的表面滑动卡接有滑块一,所述滑块一的顶部螺旋镶嵌连接有丝杆一,所述丝杆一的一端通过轴承活动镶嵌连接有卡块一,所述丝杆一的另一端焊接有转盘一。
[0006]优选的,所述下模具组件包括下模具,所述下模具放置在底板的顶部,所述下模具的两侧均焊接有安装板二,所述底板的表面滑动卡接有滑块二,所述滑块二的顶部通过轴承活动镶嵌连接有丝杆二,所述丝杆二的表面螺纹套设有卡块二,所述丝杆二远离滑块二的一端焊接有转盘二。
[0007]优选的,所述顶出组件包括移动板,所述移动板的两端均滑动贯穿底板的表面,所述移动板的表面焊接有套筒,所述套筒的内腔放置有顶杆,所述顶杆的底部与移动板的表面接触。
[0008]优选的,所述连接板的表面安装有压持组件,所述压持组件包括方杆,所述方杆的一端滑动贯穿连接板的底部,所述方杆的底部焊接有方块,所述方杆的表面活动套设有弹
簧,所述弹簧的两端分别与方块的顶部和连接板的底部固定连接,所述方块的一侧滑动贯穿设置有滑杆,所述滑杆的一端焊接有压板,所述方块的底部螺纹镶嵌连接有紧固螺栓。
[0009]优选的,所述支腿的一侧焊接有防护板,所述防护板的形状为U形。
[0010]优选的,所述方杆的顶部焊接有限位板,所述限位板的形状为方形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过底板、机架、液压缸、上模具组件、下模具组件、顶出组件和支腿进行配合,具备便于脱模和模具方便更换的优点,解决了现有的冲压模具装置冲压完成以后,工件由于受到的压力较大,当工件成型以后,工件位于冲压槽内部,需要人工将工件从冲压槽内部取出,由于工件与冲压槽的粘合力较大,操作人员难以取出,增加了操作人员的工作,并且上下模具大多不能进行更换,对于不同的工件需要使用相应的冲压模具,实用性差的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术局部剖视立体示意图;
[0015]图3为本技术上模具组件局部分解立体示意图;
[0016]图4为本技术下模具组件局部分解立体示意图;
[0017]图5为本技术顶出组件局部分解立体示意图。
[0018]图中:1底板、2机架、3液压缸、4上模具组件、41连接板、42上模具、43安装板一、44滑块一、45丝杆一、46卡块一、47转盘一、5下模具组件、51下模具、52安装板二、53滑块二、54丝杆二、55卡块二、56转盘二、6顶出组件、61移动板、62套筒、63顶杆、7支腿、8压持组件、81方杆、82方块、83弹簧、84滑杆、85压板、86紧固螺栓、9防护板、10限位板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图5,一种便于脱模的通用型冲压模具,包括底板1,底板1顶部的后侧焊接有机架2,机架2的顶部通过螺栓固定连接有液压缸3,液压缸3的输出端贯穿机架2并安装有上模具组件4,底板1的顶部安装有下模具组件5,上模具组件4的表面安装有顶出组件6,底板1底部的四角均焊接有支腿7;
[0020]上模具组件4包括连接板41,连接板41的顶部与液压缸3的输出端固定连接,连接板41的底部活动连接有上模具42,上模具42的两侧均焊接有安装板一43,连接板41的表面滑动卡接有滑块一44,滑块一44的顶部螺旋镶嵌连接有丝杆一45,丝杆一45的一端通过轴承活动镶嵌连接有卡块一46,丝杆一45的另一端焊接有转盘一47,通过设置连接板41、安装板一43、滑块一44、丝杆一45、卡块一46和转盘一47,方便将冲压的上模具42进行更换,提高冲压装置的实用性;
[0021]下模具组件5包括下模具51,下模具51放置在底板1的顶部,下模具51的两侧均焊接有安装板二52,底板1的表面滑动卡接有滑块二53,滑块二53的顶部通过轴承活动镶嵌连接有丝杆二54,丝杆二54的表面螺纹套设有卡块二55,丝杆二54远离滑块二53的一端焊接有转盘二56,通过设置安装板二52、滑块二53、丝杆二54、卡块二55和转盘二56,方便将冲压的下模具51进行更换,提高冲压装置的实用性;
[0022]顶出组件6包括移动板61,移动板61的两端均滑动贯穿底板1的表面,移动板61的表面焊接有套筒62,套筒62的内腔放置有顶杆63,顶杆63的底部与移动板61的表面接触,移动板61的两端与连接板41的表面焊接,通过设置移动板61、套筒62和顶杆63,实现工件的快速脱模,避免工件与下模具51中冲压槽的之间的力较大,操作人员难以取出,增加了操作人员的工作量;
[0023]连接板41的表面安装有压持组件8,压持组件8包括方杆81,方杆81的一端滑动贯穿连接板41的底部,方杆81的底部焊接有方块82,方杆81的表面活动套设有弹簧83,弹簧83的两端分别与方块82的顶部和连接板41的底部固定连接,方块82的一侧滑动贯穿设置有滑杆84,滑杆84的一端焊接有压板85,方块82的底部螺纹镶嵌连接有紧固螺栓86,通过设置方杆81、方块82、弹簧83、滑杆84、压板85和紧固螺栓86,可对冲压工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的通用型冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的后侧焊接有机架(2),所述机架(2)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端贯穿机架(2)并安装有上模具组件(4),所述底板(1)的顶部安装有下模具组件(5),所述上模具组件(4)的表面安装有顶出组件(6),所述底板(1)底部的四角均焊接有支腿(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的通用型冲压模具,其特征在于:所述上模具组件(4)包括连接板(41),所述连接板(41)的顶部与液压缸(3)的输出端固定连接,所述连接板(41)的底部活动连接有上模具(42),所述上模具(42)的两侧均焊接有安装板一(43),所述连接板(41)的表面滑动卡接有滑块一(44),所述滑块一(44)的顶部螺旋镶嵌连接有丝杆一(45),所述丝杆一(45)的一端通过轴承活动镶嵌连接有卡块一(46),所述丝杆一(45)的另一端焊接有转盘一(47)。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的通用型冲压模具,其特征在于:所述下模具组件(5)包括下模具(51),所述下模具(51)放置在底板(1)的顶部,所述下模具(51)的两侧均焊接有安装板二(52),所述底板(1)的表面滑动卡接有滑块二(53),所述滑块二(53)的顶部通过轴承活动镶嵌连接有丝杆二(54),所述丝杆二(54)的表面螺纹套设有卡...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐茂宏,刘佩佩,王斯桐,朱裴阳,卢长俊,贾二陶,吴忧,黄淼,陈炽,
申请(专利权)人:苏州闳辉达精密机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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