本实用新型专利技术属于吊具技术领域,尤其是一种挖掘机动臂加工转运吊具,其包括设有调节机构的龙门架,所述龙门架的顶部中心外壁焊接有吊环,所述调节机构包括固定于龙门架一侧上部外壁的伺服电机、一端通过联轴器与伺服电机输出轴同轴连接的双向螺杆和依次螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个活动板。本实用新型专利技术设置有调节机构,便于调整两个夹物机构之间的间距,进而能够适配不同长度的挖掘机动臂,从而提高了整个转运吊具的适配性和实用性;设置有两个夹物机构,在间距调整完成后便于通过两个夹物机构对挖掘机动臂的左右两端同时夹住,进而使其在被吊起之后不易在空中出现左右晃动,提高了平衡稳定性能,降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机动臂加工转运吊具
[0001]本技术涉及吊具
,尤其涉及一种挖掘机动臂加工转运吊具。
技术介绍
[0002]挖掘机是一种常见的工程机械,广泛应用于建筑、道路、矿山等工程领域,主要用途是进行挖掘作业,而挖掘机动臂是挖掘机的重要组成部分,其在加工的过程中由于比较笨重,通常需要用到吊机配合转运吊具对其进行吊装转运。
[0003]然而现有的转运吊具在将挖掘机动臂夹持吊起之后易在空中出现左右晃动的情况,进而导致其平衡性能较差,存在较大的安全隐患。因此,我们提出了一种改进后的挖掘机动臂加工转运吊具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种挖掘机动臂加工转运吊具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种挖掘机动臂加工转运吊具,包括设有调节机构的龙门架,所述龙门架的顶部中心外壁焊接有吊环,所述调节机构包括固定于龙门架一侧上部外壁的伺服电机、一端通过联轴器与伺服电机输出轴同轴连接的双向螺杆和依次螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个活动板,且两个活动板的底部均安装有夹物机构。
[0007]优选的,所述龙门架的两侧下部外壁固定有同一个限位杆,且两个活动板上均开设有插孔。
[0008]优选的,所述两个插孔的内壁均与限位杆的外壁滑动连接,且龙门架的一侧下部外壁固定有蓄电池。
[0009]优选的,两个所述夹物机构均包括固定于活动板底部外壁的U型吊杆以及一个夹具,且夹具包括固定于活动板底部中心外壁的电动推杆、固定于电动推杆输出端外壁的连接块、依次铰接于连接块两侧的两个铰接杆和依次铰接于两个铰接杆底端的两个夹持臂。
[0010]优选的,两个所述夹持臂上均开设有通孔,且通孔的内壁与U型吊杆的外壁滑动连接。
[0011]优选的,所述双向螺杆的另一端通过轴承与龙门架的另一侧上部内壁连接,且伺服电机的输出轴通过轴承与龙门架1的一侧上部内壁贯穿连接。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、首先设置有调节机构,便于调整两个夹物机构之间的间距,进而能够适配不同长度的挖掘机动臂,从而提高了整个转运吊具的适配性和实用性;
[0014]2、其次设置有两个夹物机构,在间距调整完成后便于通过两个夹物机构对挖掘机动臂的左右两端同时夹住,进而使其在被吊起之后不易在空中出现左右晃动,提高了平衡稳定性能,降低了安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种挖掘机动臂加工转运吊具的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种挖掘机动臂加工转运吊具的部分立体放大结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种挖掘机动臂加工转运吊具中夹物机构的立体放大结构示意图。
[0018]图中:1、龙门架;2、吊环;3、伺服电机;4、双向螺杆;5、活动板;6、限位杆;7、U型吊杆;8、夹具;9、插孔;10、蓄电池;81、电动推杆;82、连接块;83、铰接杆;84、夹持臂。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例1,参照图1
‑
3,一种挖掘机动臂加工转运吊具,包括龙门架1、吊环2和调节机构;
[0021]吊环2焊接于龙门架1的顶部中心外壁,在使用时需要将吊环2挂在吊机的挂钩上,调节机构具体是由伺服电机3、双向螺杆4和两个活动板5组成;
[0022]伺服电机3通过螺栓连接于龙门架1的一侧上部外壁,双向螺杆4的一端通过联轴器与伺服电机3的输出轴同轴连接,双向螺杆4的另一端通过轴承与龙门架1的另一侧上部内壁连接,伺服电机3的输出轴通过轴承与龙门架1的一侧上部内壁贯穿连接;
[0023]两个活动板5依次螺接于双向螺杆4两个相反的螺纹端上,龙门架1的两侧下部外壁焊接有同一个限位杆6,两个活动板5上均开设有插孔9,两个插孔9的内壁均与限位杆6的外壁滑动连接,这样便于对螺纹连接的两个活动板5的移动进行很好的限位;
[0024]龙门架1的一侧下部外壁通过螺栓连接有蓄电池10,伺服电机3通过短导线与蓄电池10电性连接,两个电动推杆81均通过长导线与蓄电池10电性连接,这样便于给这些电器元件进行正常供电;
[0025]在本实施例中设置的调节机构,便于调整两个夹物机构之间的间距,进而能够适配不同长度的挖掘机动臂,从而提高了整个转运吊具的适配性和实用性。
[0026]实施例2,参照图1和图3,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:一种挖掘机动臂加工转运吊具,还包括两个夹物机构,两个夹物机构分别安装于两个活动板5的底部;
[0027]两个夹物机构均是由焊接于活动板5底部外壁的U型吊杆7以及一个夹具8组成,夹具8具体是由电动推杆81、连接块82、两个铰接杆83和两个夹持臂84组成;
[0028]电动推杆81通过螺栓连接于活动板5的底部中心外壁,连接块82固定于电动推杆81的输出端外壁,两个铰接杆83依次铰接于连接块82的两侧,两个铰接杆83均为倾斜设置,两个铰接杆83还呈对称设置,两个夹持臂84依次铰接于两个铰接杆83的底端并也呈对称设置的;
[0029]两个夹持臂84上均开设有通孔,通孔的内壁与U型吊杆7的外壁滑动连接,便于对两个夹持臂84的移动进行很好的限位,那么设置有两个夹物机构,在间距调整完成后便于
通过两个夹物机构对挖掘机动臂的左右两端同时夹住,进而使其在被吊起之后不易在空中出现左右晃动,提高了平衡稳定性能,降低了安全隐患。
[0030]工作原理:首先在使用时,将吊环2挂在吊机的挂钩上完成整个转运吊具的安装,然后通过伺服电机3的输出轴带动双向螺杆4转动,在限位杆6的限位下使得两个活动板5相互靠近或者远离,进而便于调整两个夹物机构的间距以适配不同长度的挖掘机动臂;
[0031]其次在进行夹持时,两边的夹物机构操作相同都是通过电动推杆81的输出端带动连接块82向上移动而带动两个倾斜设置的铰接杆83不断转动,最终带动两个夹持臂84在U型吊杆7上滑动并相互靠近,进而两个夹物机构便于将挖掘机动臂的两端都给夹持住,进而使其在被吊起之后不易在空中出现左右晃动,提高了平衡稳定性能,降低了安全隐患。
[0032]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挖掘机动臂加工转运吊具,包括设有调节机构的龙门架(1),所述龙门架(1)的顶部中心外壁焊接有吊环(2),其特征在于,所述调节机构包括固定于龙门架(1)一侧上部外壁的伺服电机(3)、一端通过联轴器与伺服电机(3)输出轴同轴连接的双向螺杆(4)和依次螺接于双向螺杆(4)两个相反螺纹端的两个活动板(5),且两个活动板(5)的底部均安装有夹物机构。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂加工转运吊具,其特征在于,所述龙门架(1)的两侧下部外壁固定有同一个限位杆(6),且两个活动板(5)上均开设有插孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种挖掘机动臂加工转运吊具,其特征在于,所述两个插孔(9)的内壁均与限位杆(6)的外壁滑动连接,且龙门架(1)的一侧下部外壁固定有蓄电池(10)。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢琰,林桂华,钟林强,罗庆尖,
申请(专利权)人:龙工福建挖掘机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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