一种水性UV涂料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性UV涂料制备方法，包括以下步骤：S1、将UV树脂放入设置在机体上的上料组件内，并控制UV树脂压在研磨板上，向机体的搅拌腔内加入适量的水；S2、控制动力组件驱动传动组件带动上料组件内的UV树脂，使UV树脂与研磨板上的尖刺触碰，研磨产生粉料；S3、当研磨结束时，控制研磨板向左移动，使得研磨板倾斜，将UV树脂粉料倾倒入搅拌腔内时，直至研磨板竖直放置；S4、在研磨板竖直放置时，研磨板与清理组件触碰，动力组件带动清理组件对研磨板进行清理；S5、动力组件带动搅拌组件对搅拌腔内的水和UV树脂进行搅拌，从而制备成水性UV涂料；该水性UV涂料制备方法不仅操作简单，而且能够快速实现水性UV涂料的制备。且能够快速实现水性UV涂料的制备。且能够快速实现水性UV涂料的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种水性UV涂料制备方法


[0001]本专利技术涉及水性涂料
，尤其涉及一种水性UV涂料制备方法。

技术介绍

[0002]水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，水性UV涂料就是一种人工合成树脂的石油化工水性涂料，其组分主要是丙烯酸树脂，由于水性UV涂料具有高光泽、干燥速度快、低污染、墨层丰满平整、美观、流平性佳、附着力优良、柔韧性好、低微气味等特点，因此得到了广泛的使用；在现有技术中水性UV涂料在制备时，需要将UV树脂溶解在水中，而由于水性UV涂料用量的不断增大，从而需要将UV树脂进行研磨成颗粒粉料，进而使得UV树脂能快速的溶解在水中，但是在水性UV涂料制备时存在以下问题：
[0003]1、在水性UV涂料制备时，需要对UV树脂进行研磨，但是现有的研磨设备一般都是通过压碎碾碎的方式进行，而这种方式制备颗粒粉料时，一般研磨效率低，且颗粒大小不一，需要经过过滤后多次研磨才能达到标准，操作较为麻烦；
[0004]2、在水性UV涂料制备时，一般需要将UV树脂研磨后和水进行混合搅拌，进而一般或使用研磨设备和搅拌设备，两种设备前后配合进行制备，使用的设备过于繁琐成本较高；
[0005]3、在水性UV涂料研磨时，一般会有UV树脂残留在研磨设备上，为了不影响后续水性UV涂料的研磨，一般需要人工对研磨设备进行清理，消耗大量人力物力。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种水性UV涂料制备方法，其不仅操作简单，而且能够高效实现水性UV涂料的制备。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性UV涂料制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1、将UV树脂放入设置在机体上的上料组件内，并控制UV树脂压在研磨板上，向机体的搅拌腔内加入适量的水；
[0009]S2、控制动力组件驱动传动组件带动上料组件内的UV树脂，使UV树脂与研磨板上的尖刺触碰，研磨产生粉料；
[0010]S3、当研磨结束时，控制研磨板向左移动，使得研磨板倾斜，将UV树脂粉料倾倒入搅拌腔内时，直至研磨板竖直放置；
[0011]S4、在研磨板竖直放置时，研磨板与清理组件触碰，动力组件带动清理组件对研磨板进行清理；
[0012]S5、动力组件带动搅拌组件对搅拌腔内的水和UV树脂进行搅拌，从而制备成水性UV涂料。
[0013]进一步的，所述上料组件包括沿左右方向滑动连接在机体上端的移动板，所述移
动板上设有下端开口的上料筒，所述上料筒的侧面铰接有门板，所述上料筒内设有压块，以及用于迫使压块向下运动的第一弹簧，所述压块上设有上端伸出上料筒的拉绳，所述拉绳的上端设有拉环。
[0014]进一步的，所述动力组件包括第一电机，所述机体的后侧设有水平板，所述水平板的端部设有第一竖直板，所述水平板上在第一竖直板和机体的后侧之间设有第二竖直板，所述第一电机固定安装在第一竖直板上，所述第一电机的输出轴上固定设有第一齿轮，所述第一竖直板上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二竖直板和机体上转动连接有与第一齿轮同轴的第一转轴，以及与第二齿轮同轴的第二转轴，所述第一转轴的后端设有第一齿盘，所述第二转轴的后端设有第二齿盘；所述第一齿轮的前端延伸设有第一轴杆，所述第一轴杆上沿第一轴杆的轴向滑动连接有第一轴套，所述第一轴套沿第一轴杆的周向固定连接，所述第一轴套的前端设有用于与第一齿盘啮合的第三齿盘；所述第二齿轮的前端延伸设有第二轴杆，所述第二轴杆上沿第二轴杆的轴向滑动连接有第二轴套，所述第二轴套沿第二轴杆的周向固定连接，所述第二轴套的前端设有用于与第二齿盘啮合的第四齿盘。
[0015]进一步的，所述传动组件包括沿左右方向固定安装在移动板下表面上的齿条，所述第一转轴上设有与齿条啮合的第三齿轮，所述第二转轴上设有与齿条啮合的第四齿轮；所述水平板上转动连接有横杆，所述横杆的左端铰接有与第一轴套转动连接的左滑块、右端铰接有与第二轴套转动连接的右滑块，在横杆转动时带动第一轴套和第二轴套反向运动；在横杆转至第一位置时，第一齿盘与第三齿盘啮合，第二齿盘与第四齿盘脱离；在横杆转至第二位置时，第一齿盘与第三齿盘脱离，第二齿盘与第四齿盘啮合；所述横杆的中部向后延伸有凸板，所述凸板上设有竖直杆；所述横杆的中部固定设有套筒，所述套筒的上端设有水平向前延伸的拨杆，所述第二竖直板的上端在拨杆的左右两侧均设有限位凸柱，所述拨杆和竖直杆之间设有拉簧，所述拉簧用于迫使拨杆抵触在限位凸柱上，所述拨杆的前端设有向上延伸的拨柱；所述齿条的后侧设有左拨板和右拨板，在齿条由左向右运动时，左拨板通过拨柱推动拨杆向右拨动，横杆由第一位置转至第二位置，在齿条由右向左运动时，右拨板通过拨柱推动拨杆向左拨动，横杆由第二位置转至第一位置。
[0016]进一步的，所述机体的左右内侧壁均设有上横槽、下竖槽，以及用于连通上横槽的后端和下竖槽上端的倾斜波纹槽，所述研磨板位于机体内且处于移动板下方，所述研磨板的左右两侧均设有用于伸入上横槽、下竖槽或倾斜波纹槽内的凸起；所述机体的前侧固定设有沿前后方向设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端位于机体内且与研磨板的右侧铰接；在第一电动推杆完全收缩时，凸起处于上横槽内时，研磨板处于水平状态，在第一电动推杆完全伸出时，凸起处于下竖槽内时，研磨板处于竖直状态；所述研磨板上转动连接有多个尖刺。
[0017]进一步的，所述清洁组件包括第一清洁轮和第二清洁轮，所述第一清洁轮固定安装在第一转轴的前端，所述第二清洁轮固定安装在第二转轴的前端，在研磨板处于竖直状态时，所述第一清洁轮和第二清洁轮均抵触在研磨板上。
[0018]进一步的，所述搅拌组件包括沿前后方向转动连接在搅拌腔内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶。
[0019]进一步的，所述第一转轴的前端固定设有上带轮，所述搅拌轴上固定设有下带轮，
所述上带轮和下带轮之间设有传动带。
[0020]有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：
[0022]1.通过设置压块的上料筒和带有尖刺的研磨板配合，使得将UV树脂放在上料筒内，通过控制上料筒移动，可将UV树脂压在研磨板上反复摩擦，进而将UV树脂研磨成颗粒粉料，效率高且研磨所得粉料颗粒很细，无需过滤后反复研磨；
[0023]2.通过设置传动组件，控制上料筒左右方向往复移动，进而能完成研磨工作，同时设置第一清洁轮和第二清洁轮，可通过动力组件带动第一清洁轮和第二清洁轮转动，进而完成对研磨板的清理；
[0024]3.通过设置上带轮、传动带、下带轮，带动搅拌轴转动，进而对水性UV涂料进行搅拌，使得研磨和搅拌通过一个设备就能完成，使得设备集成度高，无需使用两种设备，节省成本；
[0025]4.通过在研磨板上转动设置尖刺，使得在研磨过程中，尖刺被动转动时，能对UV树脂产生更有效研磨效果，增加研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性UV涂料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将UV树脂放入设置在机体上的上料组件内，并控制UV树脂压在研磨板上，向机体的搅拌腔内加入适量的水；S2、控制动力组件驱动传动组件带动上料组件内的UV树脂，使UV树脂与研磨板上的尖刺触碰，研磨产生粉料；S3、当研磨结束时，控制研磨板向左移动，使得研磨板倾斜，将UV树脂粉料倾倒入搅拌腔内时，直至研磨板竖直放置；S4、在研磨板竖直放置时，研磨板与清理组件触碰，动力组件带动清理组件对研磨板进行清理；S5、动力组件带动搅拌组件对搅拌腔内的水和UV树脂进行搅拌，从而制备成水性UV涂料。2.根据权利要求1所述的水性UV涂料制备方法，其特征在于，所述上料组件包括沿左右方向滑动连接在机体上端的移动板，所述移动板上设有下端开口的上料筒，所述上料筒的侧面铰接有门板，所述上料筒内设有压块，以及用于迫使压块向下运动的第一弹簧，所述压块上设有上端伸出上料筒的拉绳，所述拉绳的上端设有拉环。3.根据权利要求2所述的水性UV涂料制备方法，其特征在于，所述动力组件包括第一电机，所述机体的后侧设有水平板，所述水平板的端部设有第一竖直板，所述水平板上在第一竖直板和机体的后侧之间设有第二竖直板，所述第一电机固定安装在第一竖直板上，所述第一电机的输出轴上固定设有第一齿轮，所述第一竖直板上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二竖直板和机体上转动连接有与第一齿轮同轴的第一转轴，以及与第二齿轮同轴的第二转轴，所述第一转轴的后端设有第一齿盘，所述第二转轴的后端设有第二齿盘；所述第一齿轮的前端延伸设有第一轴杆，所述第一轴杆上沿第一轴杆的轴向滑动连接有第一轴套，所述第一轴套沿第一轴杆的周向固定连接，所述第一轴套的前端设有用于与第一齿盘啮合的第三齿盘；所述第二齿轮的前端延伸设有第二轴杆，所述第二轴杆上沿第二轴杆的轴向滑动连接有第二轴套，所述第二轴套沿第二轴杆的周向固定连接，所述第二轴套的前端设有用于与第二齿盘啮合的第四齿盘。4.根据权利要求3所述的水性UV涂料制备方法，其特征在于，所述传动组件包括沿左右方向固定安装在移动板下表面上的齿条，所述第一转轴上设有与齿条啮合的第三齿轮，所述第二转轴上设有与齿条啮合的第四齿轮；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜亮，仝炜，苏晓君，
申请(专利权)人：合肥傅盘刷涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：