本实用新型专利技术公开了一种紫胶加工用热熔搅拌装置，包括热熔筒体，热熔筒体的内壁设置有多个呈圆周阵列分布的发热片，热熔筒体的上侧连通有添料口，添料口的一侧固定安装有两个对称设置的第一电机，两个第一电机的输出端均固定连接有破碎辊，热熔筒体的下侧设置有排料机构，排料机构包括输送筒，输送筒的一端固定安装有第二电机。本实用新型专利技术通过第一电机和添料口内部破碎辊的设置，可对经添料口加入的原料进行碾压破碎，将原料分解成较小的颗粒后落入热熔筒体内部，有利于原料的热熔，配合搅拌机构的设置，可对热熔筒体内部的原料进行搅拌，从而可提升热熔效率，配合排料机构的设置，可将热熔后的原料经输送筒和排料管排出，加快排料速率。料速率。料速率。
【技术实现步骤摘要】
一种紫胶加工用热熔搅拌装置
[0001]本技术涉及紫胶加工领域，具体为一种紫胶加工用热熔搅拌装置。
技术介绍
[0002]紫胶虫吸取寄主树树液后分泌出的紫色天然树脂。又称虫胶、赤胶、紫草茸等。主要含有紫胶树脂、紫胶蜡和紫胶色素。紫胶树脂粘着力强，光泽好，对紫外线稳定，电绝缘性能良好，兼有热塑性和热固性，能溶于醇和碱，耐油、耐酸，对人无毒、无刺激，可用作清漆、抛光剂、胶粘剂、绝缘材料和模铸材料等，广泛用于国防、电气、涂料、橡胶、塑料、医药、制革、造纸、印刷、食品等工业部门。紫胶蜡又称虫胶蜡，是一种黄色硬质天然蜡，硬度大，光泽好，对溶剂保持力强，可作为巴西棕榈蜡的代用品，用于电器工业、抛光剂和鞋油等。紫胶色素是一种鲜红无毒粉末，可作为良好的食用红色素。
[0003]紫胶加工过程中，会对原料进行热熔处理，目前，一些热熔搅拌装置结构较为单一，在加工过程中，由于原料较大，会导致热熔效率较低，且排料不便，实用性不佳。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种紫胶加工用热熔搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫胶加工用热熔搅拌装置，包括热熔筒体，所述热熔筒体的内壁设置有多个呈圆周阵列分布的发热片，所述热熔筒体的上侧连通有添料口，所述添料口的一侧固定安装有两个对称设置的第一电机，两个第一电机的输出端均固定连接有破碎辊，所述热熔筒体的下侧设置有排料机构，所述排料机构包括输送筒，所述输送筒的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋输送叶，所述输送筒的底部连通有排料管；
[0006]优选的，所述热熔筒体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与热熔筒体的顶部转动连接的安装轴，所述安装轴的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的搅拌叶。
[0007]优选的，所述破碎辊设置于添料口的内部，且破碎辊的另一端通过轴承座与添料口的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述热熔筒体的底部设置呈漏斗状，且热熔筒体的底部一体成型有连接管，所述连接管的内部设置有阀门。
[0009]优选的，所述输送筒的顶部与连接管底端相连通，且输送筒的底部设置有发热片。
[0010]优选的，所述安装轴的顶端延伸至热熔筒体的外侧，所述安装轴的顶端固定安装有第一锥齿轮，所述热熔筒体的上表面固定安装有防护壳，所述防护壳的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0011]优选的，所述热熔筒体的外侧固定安装有四个呈圆周阵列分布的支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有底板，所述底板下表面的四角均转动安装有万向轮。
[0012]优选的，所述输送筒的外侧固定安装有固定件，所述固定件的底端与底板的上表
面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过第一电机和添料口内部破碎辊的设置，可对经添料口加入的原料进行碾压破碎，将原料分解成较小的颗粒后落入热熔筒体内部，有利于原料的热熔，配合搅拌机构的设置，可对热熔筒体内部的原料进行搅拌，从而可提升热熔效率，配合排料机构的设置，可将热熔后的原料经输送筒和排料管排出，加快排料速率，提升了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术第一种立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二种立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术剖面的结构示意图。
[0018]图中：1、热熔筒体；2、添料口；3、第一电机；4、破碎辊；5、输送筒；6、第二电机；7、螺旋输送叶；8、排料管；9、连接管；10、安装轴；11、搅拌叶；12、第一锥齿轮；13、防护壳；14、第三电机；15、第二锥齿轮；16、支撑柱；17、底板；18、万向轮；19、固定件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种紫胶加工用热熔搅拌装置，包括热熔筒体1，热熔筒体1的内壁设置有多个呈圆周阵列分布的发热片，发热片为热熔筒体1内部供热，可将原料热熔，热熔筒体1的上侧连通有添料口2，原料经添料口2加入，添料口2的一侧固定安装有两个对称设置的第一电机3，两个第一电机3的输出端均固定连接有破碎辊4，两个第一电机3的转动方向方向，通过两个第一电机3可分别带动两个破碎辊4转动，两个破碎辊4可对原料进行碾压破碎，将原料分解成较小的颗粒后落入热熔筒体1内部，热熔筒体1的下侧设置有排料机构，排料机构包括输送筒5，输送筒5的一端固定安装有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有螺旋输送叶7，输送筒5的底部连通有排料管8，通过第二电机6可带动螺旋输送叶7转动，转动的螺旋输送叶7可对输送筒5内部的原料进行输送，使热熔后的原料经排料管8排出，加快排料速率。
[0021]在本实施例的一个方面中，热熔筒体1的内部设置有搅拌机构，通过第三电机14可带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15进而带动与其啮合的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12进而带动安装轴10及搅拌叶11转动，转动的搅拌叶11可对热熔筒体1内部的原料进行搅拌，提升热熔效率。
[0022]在本实施例的一个方面中，热熔筒体1底部设置呈漏斗状便于热熔后的原料排出，热熔完成后，通过控制阀门可将热熔后的原料经连接管9排入输送筒5内部，输送筒5底部设置的发热片可对原料进行持续的加热，避免热熔后的原料发生凝固。
[0023]在本实施例的一个方面中，热熔筒体1外侧固定安装的四个呈圆周阵列分布的支撑柱16起到对热熔筒体1进行支撑固定的作用，底板17下表面四角均转动安装的万向轮18
便于装置的移动与安放。
[0024]在本实施例的一个方面中，输送筒5外侧固定安装的固定件19起到对输送筒5进行支撑固定的作用，增强输送筒5的稳定性。
[0025]本技术的工作原理：该紫胶加工用热熔搅拌装置在使用时，启动两个第一电机3可分别带动两个破碎辊4转动，原料经添料口2加入，两个破碎辊4可对原料进行碾压破碎，将原料分解成较小的颗粒后落入热熔筒体1内部，同时启动第三电机14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15进而带动与其啮合的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12进而带动安装轴10及搅拌叶11转动，转动的搅拌叶11可对热熔筒体1内部的原料进行搅拌，发热片为热熔筒体1内部供热，可将原料热熔，热熔完成后，通过控制阀门可将热熔后的原料经连接管9排入输送筒5内部，启动第二电机6可带动螺旋输送叶7转动，转动的螺旋输送叶7可对输送筒5内部的原料进行输送，使热熔后的原料经排料管8排出，输送筒5底部设置的发热片可对原料进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紫胶加工用热熔搅拌装置，包括热熔筒体(1)，所述热熔筒体(1)的内壁设置有多个呈圆周阵列分布的发热片，所述热熔筒体(1)的上侧连通有添料口(2)，其特征在于：所述添料口(2)的一侧固定安装有两个对称设置的第一电机(3)，两个第一电机(3)的输出端均固定连接有破碎辊(4)，所述热熔筒体(1)的下侧设置有排料机构，所述排料机构包括输送筒(5)，所述输送筒(5)的一端固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有螺旋输送叶(7)，所述输送筒(5)的底部连通有排料管(8)；所述热熔筒体(1)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与热熔筒体(1)的顶部转动连接的安装轴(10)，所述安装轴(10)的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的搅拌叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种紫胶加工用热熔搅拌装置，其特征在于：所述破碎辊(4)设置于添料口(2)的内部，且破碎辊(4)的另一端通过轴承座与添料口(2)的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种紫胶加工用热熔搅拌装置，其特征在于：所述热熔筒体(1)的底部设置呈漏斗状，且热熔筒体(1)的底部一体成型有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙方俊，
申请(专利权)人：绿春兴龙紫胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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