一种选矿用真空脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿用真空脱水机，涉及选矿设备技术领域，包括底板，所述底板的上方设置有输料筒，所述输料筒的外表面安装有两个支撑板，两个所述支撑板的底端均与底板的上表面固定连接，所述输料筒的外表面固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗，所述输料筒的左侧面固定连通有出料管。它能够通过底板、输料筒、支撑板、进料管、进料斗、出料管、输送组件、脱水组件以及抽真空组件之间的配合设置，利用输送组件，能够对矿料进行输送，利用脱水组件和抽真空组件，能够对矿料进行真空脱水，使得矿料的脱水更加彻底，能够提高矿料的脱水处理效率，从而能够保证矿料的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用真空脱水机


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体是一种选矿用真空脱水机。

技术介绍

[0002]由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时，人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展，在选矿时需要使用到脱水机对矿料进行脱水。
[0003]目前，在对矿料进行脱水处理时，主要方法为静置滤水或离心脱水，这两种脱水方法在实施时，使得矿料的脱水效果不彻底，导致矿料的脱水处理效率低下，从而影响矿料的加工效率；为此，我们提供了一种选矿用真空脱水机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了选矿用真空脱水机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿用真空脱水机，包括底板，所述底板的上方设置有输料筒，所述输料筒的外表面安装有两个支撑板，两个所述支撑板的底端均与底板的上表面固定连接，所述输料筒的外表面固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗，所述输料筒的左侧面固定连通有出料管，所述底板的上方设置有输送组件，所述输送组件包括转轴以及输送绞龙片，所述输料筒的外表面设置有一组脱水组件，所述脱水组件包括脱水槽和滤网，所述底板的上方设置有抽真空组件，所述抽真空组件包括气水分离罐、真空泵、连接管以及密封箱。
[0006]进一步的，所述转轴位于输料筒的内部，且转轴的两端均与输料筒的内壁转动连接，所述输送绞龙片安装于所述转轴的外表面。
[0007]进一步的，所述转轴的右侧面设置有从动轮和电机，所述从动轮与输料筒的右侧面转动连接，且从动轮的左端与转轴的右端固定连接，所述电机安装于所述底板的上表面。
[0008]进一步的，所述电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。
[0009]进一步的，所述脱水槽开设于所述输料筒的外表面，所述滤网安装于脱水槽的内壁。
[0010]进一步的，所述气水分离罐和真空泵均与底板的上表面固定连接，所述真空泵的输入端与气水分离罐的右侧面相连通，所述真空泵的正面固定连通有排水管，所述排水管的外表面安装有阀门。
[0011]进一步的，所述连接管的底端与真空泵的上表面相连通，所述连接管的顶端与密封箱的外表面相连通，所述密封箱固定连接于所述输料筒的外表面。
[0012]与现有技术相比，该选矿用真空脱水机具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过底板、输料筒、支撑板、进料管、进料斗、出料管、输送组件、脱水
组件以及抽真空组件之间的配合设置，利用输送组件，能够对矿料进行输送，利用脱水组件和抽真空组件，能够对矿料进行真空脱水，使得矿料的脱水更加彻底，能够提高矿料的脱水处理效率，从而能够保证矿料的加工效率。
[0014]2、本技术通过脱水槽、滤网、气水分离罐、真空泵、连接管、密封箱、排水管以及阀门之间的配合设置，真空泵工作能够将气水分离罐内部空气抽出，使得密封箱的内部产生真空，在矿料经过脱水槽时，矿料中的水分在真空吸力的作用下通过脱水槽和滤网被吸入到密封箱中，密封箱内部的水能够通过连接管进入到气水分离罐的内部，打开阀门，能够使得气水分离罐内部的水通过排水管排出，能够对矿料进行真空脱水，提高矿料的脱水效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术输料筒的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术输送组件的立体结构示意图。
[0019]图中：1底板、2输料筒、3支撑板、4进料管、5进料斗、6出料管、7输送组件、701转轴、702输送绞龙片、703从动轮、704电机、705主动轮、706皮带、8脱水组件、801脱水槽、802滤网、9抽真空组件、901气水分离罐、902真空泵、903连接管、904密封箱、905排水管、906阀门。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种选矿用真空脱水机，该装置用于矿料选矿时对矿料进行脱水，该装置能够对矿料进行真空脱水，使得矿料的脱水更加彻底，能够提高矿料的脱水处理效率，从而能够保证矿料的加工效率。
[0022]参见图1～图4，一种选矿用真空脱水机，包括底板1，底板1的上方设置有输料筒2，输料筒2的外表面安装有两个相对称的支撑板3，两个支撑板3的底端均与底板1的上表面固定连接。
[0023]设置的输料筒2，能够方便对矿料进行输送，设置的支撑板3，能跟对输料筒2和底板1进行连接，能够对输料筒2进行支撑，使得输料筒2方便使用。
[0024]输料筒2的外表面固定连通有进料管4，进料管4的顶端固定连通有进料斗5，输料筒2的左侧面固定连通有出料管6。
[0025]将待脱水的矿料投放至进料斗5的内部，进料斗5内部的矿料能够通过进料管4进入到输料筒2的内部，设置的出料管6，能够方便脱水后的矿料排出。
[0026]底板1的上方设置有输送组件7，输送组件7包括转轴701以及输送绞龙片702，转轴701位于输料筒2的内部，使得转轴701的两端均与输料筒2的内壁转动连接，输送绞龙片702安装于转轴701的外表面。
[0027]输送绞龙片702的外表面与输料筒2的内壁相接触，转轴701转动能够带动输送绞龙片702在输料筒2的内部转动，能够对输料筒2内部的矿料向左输送。
[0028]转轴701的右侧面设置有从动轮703和电机704，从动轮703与输料筒2的右侧面转动连接，且从动轮703的左端与转轴701的右端固定连接，电机704安装于底板1的上表面，电机704输出端固定连接有主动轮705，主动轮705和从动轮703之间通过皮带706传动连接，从动轮703的直径比主动轮705的直径大。
[0029]电机704工作能够带动主动轮705转动，利用从动轮703、主动轮705以及皮带706之间的配合设置，主动轮705转动能够使得从动轮703发生转动，从而能够使得从动轮703带动转轴701转动，能够为转轴701和输送绞龙片702的转动提供动力。
[0030]输料筒2的外表面设置有一组呈圆周阵列的脱水组件8，脱水组件8包括脱水槽801和滤网802，脱水槽801开设于输料筒2的外表面，滤网802安装于脱水槽801的内壁。
[0031]输料筒2内部的矿料在经过脱水槽801的位置时，矿料中的水能够通过滤网802的过滤排出，使得矿料留在输料筒2的内部，能够对矿料进行脱水处理。
[0032]底板1的上方设置有抽真空组件9，抽真空组件9包括气水分离罐901、真空泵902、连接管903以及密封箱904，气水分离罐901本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用真空脱水机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有输料筒(2)，所述输料筒(2)的外表面安装有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的底端均与底板(1)的上表面固定连接，所述输料筒(2)的外表面固定连通有进料管(4)，所述进料管(4)的顶端固定连通有进料斗(5)，所述输料筒(2)的左侧面固定连通有出料管(6)，所述底板(1)的上方设置有输送组件(7)，所述输送组件(7)包括转轴(701)以及输送绞龙片(702)，所述输料筒(2)的外表面设置有一组脱水组件(8)，所述脱水组件(8)包括脱水槽(801)和滤网(802)，所述底板(1)的上方设置有抽真空组件(9)，所述抽真空组件(9)包括气水分离罐(901)、真空泵(902)、连接管(903)以及密封箱(904)。2.根据权利要求1所述的一种选矿用真空脱水机，其特征在于：所述转轴(701)位于输料筒(2)的内部，且转轴(701)的两端均与输料筒(2)的内壁转动连接，所述输送绞龙片(702)安装于所述转轴(701)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种选矿用真空脱水机，其特征在于：所述转轴(701)的右侧面设置有从动轮(703)和电机(704)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霆，张祥，王炫龙，薛敬轩，魏晓飞，
申请(专利权)人：陕西西北有色铅锌集团有限公司，
类型：新型
国别省市：