一种阳极板浇注装置制造方法及图纸

技术编号:35521577 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-09 14:41
本实用新型专利技术涉及一种阳极板浇注装置,属于湿法冶金设备技术领域;所述阳极板浇注装置包括浇注器、翻转轴、轴承座、支撑架、操作杆、引流管、铅液泵、回流管、浇注管;本实用新型专利技术通过将浇注器通过翻转轴安装到支撑架上,在翻转轴上连接操作杆,通过引流管将化铅炉内的铅液注入浇注器,通过操作杆翻转浇注器使铅液通过浇注管注入阳极板模具中,通过回流管使浇注器中的铅液与引流管、化铅炉内的铅液形成回路,避免铅液在浇注器内堆积造成铅液提前冷却,安全系数较高,操作便捷,可有效降低劳动强度、提高浇注效率。注效率。注效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极板浇注装置


[0001]本技术涉及一种阳极板浇注装置,属于湿法冶金设备


技术介绍

[0002]通过电解在阳极和阴极上引起氧化还原反应生产金属的方式在湿法冶金行业中被广泛使用,而阳极板是电解过程中必不可少的一部分,其中,电解锌时,常采用铅合金板材作为阳极板。目前,铅合金板材阳极板的制造均以铸造的方式完成,先在化铅炉内将铅料加热至熔融状态,后将铅液通过管道引入浇注器中,再通过浇注管将铅液注入阳极板模具中,待铅液冷却后打开模具即可得到阳极板。但是这样的方式存在着以下问题:其一,铅液需从浇注器底部排出并进入模具,浇注器安装位置高,导致人工操作危险系数高;其二,在不同模具上浇注的中间间隔期间,铅液持续注入浇注器,容易造成铅液堆积,这就需要停止向浇注器内注入铅液,而长时间停止注入铅液则容易造成铅液提前冷却,导致浇注质量难以得到保证;其三,频繁起停向浇注器内注入铅液,操作繁琐,劳动强度大,浇注效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术提出了一种阳极板浇注装置,通过将浇注器通过翻转轴安装到支撑架上,在翻转轴上连接操作杆,通过引流管将化铅炉内的铅液注入浇注器,通过操作杆翻转浇注器使铅液通过浇注管注入阳极板模具中,通过回流管使浇注器中的铅液与引流管、化铅炉内的铅液形成回路,避免铅液在浇注器内堆积造成铅液提前冷却,安全系数较高,操作便捷,可有效降低劳动强度、提高浇注效率。
[0004]为解决上述问题,本技术通过如下技术方案实现:
[0005]所述阳极板浇注装置包括浇注器、翻转轴、轴承座、支撑架、操作杆、引流管、铅液泵、回流管、浇注管,所述浇注器前后两侧固定安装有翻转轴,翻转轴通过轴承座安装在支撑架上,且翻转轴外端连接有操作杆,所述浇注器通过引流管与化铅炉相连通,引流管上设置有铅液泵,且浇注器左右两侧的下端分别安装有回流管和浇注管,回流管与化铅炉相连通,浇注管用于将铅液注入阳极板模具中,所述引流管和回流管均为软管。
[0006]优选地,所述引流管和回流管均为软管。
[0007]优选地,所述的引流管和回流管的管径大于浇注管的管径。
[0008]优选地,所述支撑架上固定安装有吊架,引流管通过吊绳吊挂在吊架上。
[0009]优选地,所述回流管外侧包裹有保温层。
[0010]优选地,所述操作杆向外倾斜安装在翻转轴上。
[0011]优选地,所述浇注管为“L型”结构,且浇注管的末端向下倾斜布置。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过将浇注器通过翻转轴安装到支撑架上,在翻转轴上连接操作杆,通过引流管将化铅炉内的铅液注入浇注器,通过操作杆翻转浇注器使铅液通过浇注管注入阳极板模具中,通过回流管使浇注器中的铅液与引流管、化铅炉内的铅液形成回路,避免铅
液在浇注器内堆积造成铅液提前冷却,安全系数较高,操作便捷,可有效降低劳动强度、提高浇注效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的浇注器的左视图。
[0016]附图标记说明:1

浇注器,2

翻转轴,3

轴承座,4

支撑架,5

操作杆,6

引流管,7

铅液泵,8

回流管,9

浇注管,10

化铅炉,11

吊架,12

吊绳,13

保温层。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以便技术人员理解。
[0018]需要说明的是,在本技术的描述中,若无明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解,即可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。
[0019]在本技术中,如图1

2所示,所述阳极板浇注装置包括浇注器1、翻转轴2、轴承座3、支撑架4、操作杆5、引流管6、铅液泵7、回流管8、浇注管9,在所述的浇注器1前后两侧固定安装有翻转轴2,将翻转轴2通过轴承座3安装在支撑架4上,从而将浇注器1安装到支撑架4上,在翻转轴2的外端固定连接有操作杆5,通过抬升或放下操作杆5即可控制浇注器1倾斜或方正。所述的浇注器1通过引流管6与化铅炉10相连通,并在引流管6上设置有铅液泵7,以便于化铅炉10内的铅液通过引流管6持续恒量地注入浇注器1中;在所述的浇注器1左右两侧的下端分别安装有回流管8和浇注管9,回流管8与化铅炉10相连通,浇注管9用于将铅液注入阳极板模具中。需要浇注时,手动抬升操作杆5,使操作杆5通过翻转轴2带动浇注器1向右翻转倾斜,从而使浇注器1中的铅液通过浇注管9注入阳极板模具中,浇注结束后,向下按压操作杆5,使操作杆5通过翻转轴2带动浇注器1向左翻转复位并向左倾斜,从而使浇注器1中的铅液从回流管8流回化铅炉10,同时避免一次浇注结束后,铅液继续从浇注管9流出;通过浇注管9浇注铅液,并通过操作杆5完成浇注作业,可有效降低人工操作的危险系数,通过回流管8使浇注器1中的铅液与引流管6、化铅炉10内的铅液形成回路,从而使铅液在浇注和浇注间歇期间持续流动,避免铅液在浇注器1内堆积造成铅液提前冷却,无需频繁起停向浇注器1中注入铅液,减少了操作工序,从而有效降低劳动强度,提高浇注效率。
[0020]在本技术中,如图1所示,作为优选,所述的引流管6和回流管8均采用软管,一方面,可有效避免引流管6和回流管8对浇注器1左右翻转过程产生干扰,另一方面,便于在浇注结束后对引流管6和回流管8内的残留铅液进行清理,避免造成堵管。
[0021]在本技术中,如图1

2所示,作为优选,所述的引流管6和回流管8的管径大于浇注管9的管径,以便于在浇注过程中浇注器1内的铅液足量,避免浇注管9中铅液流出量过少造成浇注质量下降。
[0022]在本技术中,如图1

2所示,作为优选,在所述的支撑架4上固定安装有吊架11,将引流管6通过吊绳12吊挂在吊架11上,从而保证在浇注过程中引流管6的出料口始终位于浇注器1内,避免引流管6滑落造成全事故。
[0023]在本技术中,如图1

2所示,作为优选,在所述的回流管8外侧包裹有保温层13,通过保温层13对回流管8进行保温,减缓回流管8内铅液的冷却速度,从而避免铅液因流动距离过远发生冷却而导致铅液流动性降低。
[0024]在本技术中,如图1所示,作为优选,所述的操作杆5向外倾斜安装在翻转轴2上,将操作杆5向外倾斜布置,使操作杆5远离引流管6和回流管8,从而使操作杆5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极板浇注装置,其特征在于:所述阳极板浇注装置包括浇注器(1)、翻转轴(2)、轴承座(3)、支撑架(4)、操作杆(5)、引流管(6)、铅液泵(7)、回流管(8)、浇注管(9),所述浇注器(1)前后两侧固定安装有翻转轴(2),翻转轴(2)通过轴承座(3)安装在支撑架(4)上,且翻转轴(2)外端连接有操作杆(5),所述浇注器(1)通过引流管(6)与化铅炉(10)相连通,引流管(6)上设置有铅液泵(7),且浇注器(1)左右两侧的下端分别安装有回流管(8)和浇注管(9),回流管(8)与化铅炉(10)相连通,浇注管(9)用于将铅液注入阳极板模具中。2.根据权利要求1所述的一种阳极板浇注装置,其特征在于:所述引流管(6)和回流...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜智明李永连朱昌毕卢佐菊
申请(专利权)人:云南永昌铅锌股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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