一种电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组，其中，所述电池模组包括模组外框和电芯组件；所述模组外框包括第一端板、第二端板和框体，所述框体与所述第一端板、第二端板围设形成电芯容置腔；所述框体的外表面至少一面设有加热膜，所述加热膜与所述框体的接触面设有辐射层；所述电芯组件包括多个软包电芯，多个所述软包电芯依次间隔并排排列置于所述电芯容置腔内。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，不仅可实现对电芯组件的快速均匀加热，同时可避免软包电芯因局部温度过高而导致电芯寿命降低。部温度过高而导致电芯寿命降低。部温度过高而导致电芯寿命降低。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组


[0001]本技术涉及软包电池
，尤其涉及一种电池模组。

技术介绍

[0002]在新能源电池的应用中，电池的使用温度是电池模组使用的关键参数。在低温环境下，电解液的浓度差会变大，极化增强，电池的内阻上升，单体电芯所表现出来的充放电容量会显著下降，电池的容量难以正常发挥。为了避免温度对电池性能的影响，低温环境下往往需要给电芯加热。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种电池模组，该电池模组旨在解决现有的软包电池模组加热效率低，以及加热温度不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种电池模组，其中，所述电池模组包括：模组外框和电芯组件；
[0005]所述模组外框包括第一端板、第二端板和框体，所述框体与所述第一端板、第二端板围设形成电芯容置腔；所述框体的外表面至少一面设有加热膜，所述加热膜与所述框体的接触面设有辐射层；
[0006]所述电芯组件包括多个软包电芯，多个所述软包电芯依次间隔并排排列置于所述电芯容置腔内。
[0007]进一步地，所述软包电芯与所述框体的接触面通过导热胶固定连接。
[0008]进一步地，所述加热膜设于所述框体与所述电芯组件接触面的外表面。
[0009]进一步地，相邻的所述软包电芯之间夹设有保温棉。
[0010]进一步地，所述框体为两端具有开口的中空长方形壳体。
[0011]进一步地，所述电芯容置腔与所述电芯组件相适配。
[0012]进一步地，所述加热膜为硅胶加热膜。r/>[0013]进一步地，所述辐射层采用利于传热的辐射材料制成。
[0014]进一步地，所述第一端板和所述第二端板与所述框体可拆卸连接。
[0015]本技术的上述技术方案中，该电池模组包括模组外框和电芯组件；所述模组外框包括第一端板、第二端板和框体，所述框体与所述第一端板、第二端板围设形成电芯容置腔；所述框体的外表面至少一面设有加热膜，所述加热膜与所述框体的接触面设有辐射层；所述电芯组件包括多个软包电芯，多个所述软包电芯依次间隔并排排列置于所述电芯容置腔内。本技术结构简单，通过在框体外表面紧贴设置加热膜，以及加热膜上设置的辐射层，实现对框体内部电芯组件的均匀加热，速度快、效率高，不仅可实现对电芯组件的均匀加热，同时可避免软包电芯因局部温度过高而导致电芯寿命降低。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例电池模组的爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例电池模组的装配结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例电池模组中电芯组件的装配结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例单个软包电芯的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例框体的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例加热膜的结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称1第一端板2第二端板3框体4加热膜5电芯组件6软包电芯7模组外框8辐射层
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0029]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]参见图1，根据本技术的一方面，本技术提供一种电池模组，其中，电池模组包括：模组外框7和电芯组件5；
[0031]所述模组外框7包括第一端板1、第二端板2和框体3，所述框体3与所述第一端板1、第二端板2围设形成电芯容置腔；所述框体3的外表面至少一面设有加热膜4，所述加热膜4与所述框体的接触面设有辐射层8；
[0032]所述电芯组件5包括多个软包电芯6，多个所述软包电芯6依次间隔并排排列置于所述电芯容置腔内。
[0033]具体地，在本实施例中，所述第一端板1和所述第二端板2与所述框体3可拆卸链接，所述第一端板1、第二端板2与框体3围设形成电芯容置腔，所述框体3为两端具有开口的中空长方形壳体，所述电芯容置腔与所述电芯组件5相适配，所述电芯组件5包括多个软包电芯6，相邻的所述软包电芯6依次间隔并排排列置于所述电芯容置腔内，多个所述软包电芯6与所述框体3的接触面通过导热胶固定连接；多个所述软包电芯6之间形成的间隙填设有保温棉，通过保温棉使软包电芯6之间相互贴合，有利于热量的传递，有利于加热效果的提高，同时，在多个所述软包电芯6之间夹设保温棉，可对电芯其缓冲、减震的作用。
[0034]具体地，在本实施例中，所述框体3的外表面至少一面设有加热膜4，所述加热膜4采用的是硅胶加热膜4，在本方案中，所述加热膜4设于所述框体与所述电芯组件5接触面的外表面，也即所述框体3与所述电芯组件5接触面的上下外表面设有硅胶加热膜4，所述硅胶加热膜4压紧贴合于所述框体3的上下外表面，所述硅胶加热膜4发出的热量通过框体3和导热胶，传递至所述电芯组件5，实现对电芯侧面的接触式加热，传热速度快，传热效率高，同时可避免电芯组件5局部温度过高而导致电芯寿命降低。
[0035]具体地，在本实施例中，所述加热膜4与所述框体3的接触面设有辐射层8，所述辐射层8采用利于传热的辐射材料制成；通过在所述加热膜4的下表面直接喷涂所述辐射层8，能有效辐射所述硅胶加热膜4所产生的热量，所述辐射层8的热辐射可穿透物体表面，从而高效加热多个所述软包电芯6。所述辐射层8所采用的利于传热的辐射材料，具有传热温度均匀，重量轻，导热好，可靠性高的特点。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组包括模组外框和电芯组件；所述模组外框包括第一端板、第二端板和框体，所述框体与所述第一端板、第二端板围设形成电芯容置腔；所述框体的外表面至少一面设有加热膜，所述加热膜与所述框体的接触面设有辐射层；所述电芯组件包括多个软包电芯，多个所述软包电芯依次间隔并排排列置于所述电芯容置腔内。2.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，所述软包电芯与所述框体的接触面通过导热胶固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电池模组，其特征在于，所述加热膜设于所述框体与所述电芯组件接触面的外表面。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，朱浩浩，王平，
申请(专利权)人：桑顿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：