一种高阻燃隔热自洁型铝复合板制造技术

一种高阻燃隔热自洁型铝复合板，自上而下依次包括非涂层覆膜铝合金面板、隔热阻燃芯层和铝背板，所述隔热阻燃芯层的上下表面分别通过粘结膜层与非涂层覆膜铝合金面板、铝背板之间粘结固定。本实用新型专利技术除具有纯铝板的金属质感、耐腐蚀性好、轻量化等特点外，还具有板材平整、自洁性与阻燃隔热效果好的优点，满足建筑装饰领域的防火隔热与自洁性要求，可广泛应用于建筑装饰医用领域和高端制造业医用设备面板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃隔热自洁型铝复合板


[0001]本技术涉及防火装饰材料领域，特别是一种高阻燃隔热自洁型铝复合板。

技术介绍

[0002]随着经济社会的不断发展，现代建筑行业和高端制造业对装饰板材的需求急速增长，如建筑物的隔断墙装饰和屋面维护系统等都需要用到大量的装饰板材。目前市场上常见的装饰板材大多为普通铝塑板或镀锌钢涂层板。普通铝塑板存在防火性能差、隔热保温性差、自洁性差的缺点。镀锌钢涂层板或纯不锈钢板存在成本太高、比重大的缺陷，面密度和抗弯曲加工性等性能也不如铝复合板材。所以近年来，随着市场的需求和安全低碳用材的进一步提高，对外部装饰板材也提出了更高的要求。因此，本技术亟需设计一种低成本、重量轻、自洁能力强、具备耐腐蚀性和防火功能的高耐热阻燃型复合板来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种成本低，结构简单，外表平整的高阻燃隔热自洁型铝复合板。
[0004]本技术的技术方案是：一种高阻燃隔热自洁型铝复合板，自上而下依次包括非涂层覆膜铝合金面板、隔热阻燃芯层和铝背板，所述隔热阻燃芯层的上下表面分别通过粘结膜层与非涂层覆膜铝合金面板、铝背板之间粘结固定。
[0005]进一步，所述非涂层覆膜铝合金面板为非涂层结构，厚度不大于0.3mm。
[0006]进一步，所述非涂层覆膜铝合金面板为外表面覆ASA耐候膜的铝合金板材。
[0007]进一步，所述铝背板的厚度为0.2
‑
0.3mm；粘结膜层的厚度为0.03
‑
0.05 mm。
[0008]进一步，所述粘结膜层为高分子粘结膜。
[0009]进一步，所述隔热阻燃芯层的上表面和下表面分别与所述非涂层覆膜铝合金面板和铝背板通过粘结膜层经连续热复合粘结固定。
[0010]进一步，所述隔热阻燃芯层的厚度为2.5
‑
3.5 mm。
[0011]进一步，所述隔热阻燃芯层为PE阻燃材料。
[0012]进一步，所述铝背板的外侧还粘接有保温层。
[0013]进一步，所述保温层为岩棉，岩棉的厚度为2~5mm。
[0014]本技术的有益效果：通过将铝合金板设计成非涂层的覆膜结构，相比于涂装铝板而言，外表光滑，能够抵御高低温气候环境下微生物的外部影响，不易沾染灰尘，提高自洁性。通过设置隔热阻燃芯层，确保复合板的高阻燃性与隔热性，而且通过连续热复合而成，其导热系数达到0.033～0.039 W/(m K)以上，燃烧热值低于9.5MJ/Kg，极限氧指数达42%以上。可以说，本实施例的结构除具有纯铝板的金属质感、耐腐蚀性好、轻量化等特点外，还具有板材平整、自洁性与阻燃隔热效果好的优点，满足建筑装饰领域的防火隔热与自洁性要求，因此可广泛应用于建筑装饰医用领域和高端制造业医用设备面板。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例3的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1所示，本技术的铝复合板为层结构设计，自上而下依次包括非涂层覆膜铝合金面板1、隔热阻燃芯层3和铝背板5；铝合金面板1和铝背板5分别通过高分子粘结膜2、4与隔热阻燃芯层3的上表面和下表面经连续热复合粘结固定成型，从而形成本技术的高阻燃隔热型铝复合板。
[0019]实施例1：主要用于建筑墙体隔热覆膜装饰板。
[0020]本实施例的铝合金面板1为外表面覆ASA耐候膜的高强度6061T6铝合金板材，厚度0.3mm。铝背板5为3004H24铝板，其厚度为0.3mm。高分子粘结膜2、4的厚度为0.05 mm，隔热阻燃芯层3为PE阻燃材料，厚度为3.5 mm。
[0021]实施例2：主要用于高端制造业医用设备面板。
[0022]本实施例的铝合金面板1为表面覆ASA耐候膜的高强度6061T6铝合金板材，厚度0.18mm；铝背板为3004H24铝板，其厚度为0.2mm。高分子粘结膜2、4的厚度为0.03 mm，隔热阻燃芯层3为PE阻燃材料，厚度为2.5 mm。
[0023]可以说，本技术可以根据各层的厚度需求来将铝复合板应用于不同领域。通过将铝合金板设计成非涂层的覆膜结构，外表光滑，能够抵御高低温气候环境下微生物的外部影响，不易沾染灰尘，提高自洁性。通过设置隔热阻燃芯层，确保复合板的高阻燃性与隔热性，而且通过连续热复合，其导热系数达到0.033～0.039 W/(m K)以上，燃烧热值低于9.5MJ/Kg，极限氧指数达42%以上。可以说，本实施例的结构除具有纯铝板的金属质感、耐腐蚀性好、轻量化等特点外，还具有板材平整、自洁性与阻燃隔热效果好的优点，满足建筑装饰领域的防火隔热与自洁性要求，因此可广泛应用于建筑装饰医用领域和高端制造业医用设备面板。
[0024]实施例3：主要用于建筑墙体隔热覆膜装饰板。
[0025]如图2所示：在实施例1的基础之上，本实施例在铝背板5的外侧还设有保温层6，保温层6为块状的岩棉，岩棉厚度为5mm，通过耐候胶和防霉胶与铝背板粘接成一体，且岩棉的另一面附有胶膜，当进行建筑装饰板安装时，可撕掉胶膜，直接将其粘接在墙体上即可，从而进一步提高建筑的保温性能，且便于工厂化预制，现场直接安装。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃隔热自洁型铝复合板，其特征在于，自上而下依次包括非涂层覆膜铝合金面板、隔热阻燃芯层和铝背板，所述隔热阻燃芯层的上下表面分别通过粘结膜层与非涂层覆膜铝合金面板、铝背板之间粘结固定；所述非涂层覆膜铝合金面板的厚度不大于0.3mm；非涂层覆膜铝合金面板为外表面覆ASA耐候膜的铝合金板材。2.根据权利要求1所述的高阻燃隔热自洁型铝复合板，其特征在于，所述铝背板的厚度为0.2
‑
0.3mm；粘结膜层的厚度为0.03
‑
0.05 mm。3.根据权利要求1所述的高阻燃隔热自洁型铝复合板，其特征在于，所述粘结膜层为高分子粘结膜。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小红，
申请(专利权)人：湖南科天新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：